一种进出线同侧窑炉用加热件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种进出线同侧窑炉用加热件，其包括管体与电加热丝，电加热丝包括正接线端、负接线端与加热丝，其通过利用将电加热丝的电流接入的正接线端与负接线端设置于管体的同一侧，使加热件在使用时，可以只在炉体的一侧炉壁上开设通孔，减少了炉体炉壁另一侧开孔的需要，解决了由于加热件设置使炉壁开孔导致热量散失，炉内温度不稳定的技术问题，实现了炉体的高密闭，减少了热量散失，并且提高了炉内温度的稳定性。

A heating element for kiln on the same side of the inlet and outlet line

The utility model provides a heating element for kiln on the same side of the inlet and outlet line, which comprises a tube body and an electric heating wire. The electric heating wire includes a positive terminal, a negative terminal and a heating wire. By using the positive terminal and a negative terminal connected with the electric heating wire, the heating element can be set on the same side of the tube body, so that when the heating element is used, only through holes can be opened on one side of the furnace wall to reduce the use of the heating element. The need of opening on the other side of the furnace wall was solved. The technical problems of heat dissipation and unstable temperature in the furnace caused by the opening of the furnace wall due to the setting of heating parts were solved. The high sealing of the furnace body was realized, the heat loss was reduced, and the temperature stability in the furnace was improved.

【技术实现步骤摘要】
一种进出线同侧窑炉用加热件
本技术涉及加热炉
，具体为一种进出线同侧窑炉用加热件。
技术介绍
晶化玻璃是2010年之后才逐渐有成熟技术的新型环保产品，晶化玻璃的产品产出需要有退火去除内应力和晶化改变晶相两道最基本的热处理工序。退火和晶化原有的两道工序分别由两台设备完成，即玻璃退火炉和玻璃晶化炉。该类设备基本由原有的陶瓷板隧道窑改进而来，设备以砖结构为主，发热体均为电热丝套于陶瓷管外，靠电热丝辐射上下加热。由于，用于微晶玻璃晶化处理的晶化炉，处理温度高达950～1100℃并且延续时间长，而且在晶化过程中，对温度的均匀性要求程度高，因此，需要对加热件的加工要求也十分的高，但是，由于传统的加热件的电热丝的进线端与出线端均分别位于陶瓷管的两端，导致加热件在使用时，需要在晶化炉的两侧炉壁上均开口，导致热量从开口处散失，导致炉内温度变化不稳定。现有技术中，专利号为CN105407556A的专利技术专利中公开了一种用于电加热管内带温控器的加热管，包括加热管本体，加热管末端设置有自动温控器，自动温控器包括温度传感仪与开关控制器，温度传感器连接在加热管本体底部，温度传感器通过电线实现与开关控制器之间的连接；加热管本体外部缠绕有加热电阻丝组，电阻丝组包括两根电阻丝，分别为第一电阻丝与第二电阻丝，第一电阻丝为镍铬电热丝；第二电热丝为铁铬铝电热丝，第二电热丝外部喷涂有高温镁粉层，第一电阻丝与第二电阻丝均呈螺旋形均匀环绕在加热管本体外部；电加热管外部设有绝缘保护层，绝缘保护层为喷涂在加热管本体外部的绝缘漆层，该种加热管发热均匀，不容易积垢，长期使用也能提供高热效力，且内装温控器，省电安全。但是，上述专利中的加热管在设置进线端于出现端时，仍存在传统设置的问题，在使用时，容易导致炉体的炉壁出现热量散失的问题。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种进出线同侧窑炉用加热件，其通过利用将电加热丝的电流接入的正接线端与负接线端设置于管体的同一侧，使加热件在使用时，可以只在炉体的一侧炉壁上开设通孔，减少了炉体炉壁另一侧开孔的需要，解决了由于加热件设置使炉壁开孔导致热量散失，炉内温度不稳定的技术问题，实现了炉体的高密闭，减少了热量散失，并且提高了炉内温度的稳定性。为实现上述目的，本技术提供一种进出线同侧窑炉用加热件，包括：管体，所述管体为圆管形设置；以及电加热丝，所述电加热丝缠绕设置于所述管体上，且该电加热丝上电流的输入端与输出端均位于所述管体的长度方向的同一侧。作为改进，所述管体包括：绝缘管，所述绝缘管的两端开口设置；以及堵头，所述堵头对称设置于所述绝缘管的两侧，该堵头堵塞所述绝缘管设置。作为改进，正所述电加热丝包括：正接线端，所述正接线端垂直设置于所述管体任一侧的上，且其暴露于所述管体外；负接线端，所述负接线端与所述正接线端设置于所述管体的同一侧，其与所述正接线端平行设置；以及加热丝，所述加热丝的两端分别于所述正接线端与负接线端连接，其设置于所述管体上。作为改进，所述加热丝包括：加热段，所述加热段为螺旋设置，其缠绕于所述管体的外圆周侧壁；以及换向段，所述换向段为直线设置，其设置于所述管体的内部空心处。作为改进，所述加热丝缠绕于所述管体外圆周管壁上的部分，其中部缠绕部分稀疏，两侧缠绕部分密集。作为改进，所述加热丝缠绕于所述管体两侧外圆周管壁上的部分的直径大于缠绕于所述管体中部外圆周管壁上的部分。作为改进，所述绝缘管内管壁上设置有不锈钢内衬。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过利用将电加热丝的电流接入的正接线端于负接线端设置于管体的同一侧，使加热件在使用时，可以只在炉体的一侧炉壁上开设通孔，减少了炉体炉壁另一侧开孔的需要，实现了炉体的高密闭，减少了热量散失，并且提高了炉内温度的稳定性；(2)本技术在设置绝缘管时，在绝缘管的内壁设置不锈钢内衬，利用不锈钢内衬对绝缘管进行支撑，避免绝缘管破裂形成的碎片掉落，对加热的产品产生割裂、划伤等危险。综上所述，本技术具有加热均匀、提高密封性、炉内温度稳定等优点；尤其适用于玻璃晶化加热用加热炉
附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术实施例二结构示意图；图4-1为本技术实施例三结构示意图一；图4-2为本技术实施例三结构示意图二；图5为本技术实施例四结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：如图1与图2所示，一种进出线同侧窑炉用加热件，包括：管体1，所述管体1为圆管形设置；以及电加热丝2，所述电加热丝2缠绕设置于所述管体1上，且该电加热丝2上电流的输入端与输出端均位于所述管体1的长度方向的同一侧。需要说明的是，为了提高加热炉的密封性，通过将电加热丝2的电流的输入端与输出端均位于所述管体1的长度方向的同一侧，减少加热件在炉体上的开孔，电源线的正负接头均可以通过同一个通孔接入到加热件上，使炉体的密闭性更好，提高炉体内温度的稳定性。作为一种优选的实施方式，所述管体1包括：绝缘管11，所述绝缘管11的两端开口设置，绝缘管11优选为陶瓷管，陶瓷耐高温；以及堵头12，所述堵头12对称设置于所述绝缘管11的两侧，该堵头12堵塞所述绝缘管11设置。进一步的，正所述电加热丝2包括：正接线端21，所述正接线端21垂直设置于所述管体1任一侧的上，且其暴露于所述管体1外；负接线端22，所述负接线端22与所述正接线端21设置于所述管体1的同一侧，其与所述正接线端21平行设置；以及加热丝23，所述加热丝23的两端分别于所述正接线端21与负接线端22连接，其设置于所述管体1上。更进一步的，所述加热丝23包括：加热段231，所述加热段231为螺旋设置，其缠绕于所述管体1的外圆周侧壁；以及换向段232，所述换向段232为直线设置，其设置于所述管体1的内部空心处。需要说明的是，加热段231一端与正接线端21电连接，其另一端与换向段232连接，而换向段232的另一端与负接线端22电连接，电流自正接线端21流入，沿加热段231经换向段232从负接线端22流出，加热段231产热对炉体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进出线同侧窑炉用加热件，其特征在于，包括：管体(1)，所述管体(1)为圆管形设置；以及电加热丝(2)，所述电加热丝(2)缠绕设置于所述管体(1)上，且该电加热丝(2)上电流的输入端与输出端均位于所述管体(1)的长度方向的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种进出线同侧窑炉用加热件，其特征在于，包括：管体(1)，所述管体(1)为圆管形设置；以及电加热丝(2)，所述电加热丝(2)缠绕设置于所述管体(1)上，且该电加热丝(2)上电流的输入端与输出端均位于所述管体(1)的长度方向的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种进出线同侧窑炉用加热件，其特征在于，所述管体(1)包括：绝缘管(11)，所述绝缘管(11)的两端开口设置；以及堵头(12)，所述堵头(12)对称设置于所述绝缘管(11)的两侧，该堵头(12)堵塞所述绝缘管(11)设置。3.根据权利要求1所述的一种进出线同侧窑炉用加热件，其特征在于，所述电加热丝(2)包括：正接线端(21)，所述正接线端(21)垂直设置于所述管体(1)任一侧的上，且其暴露于所述管体(1)外；负接线端(22)，所述负接线端(22)与所述正接线端(21)设置于所述管体(1)的同一侧，其与所述正接线端(21)平行设置；以及加热丝(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊涵，杨林峰，
申请(专利权)人：浙江宇清热工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33