一种手机中框及手机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机中框及手机，手机中框包括外框、中间板和连接件，其中，外框由第一框条和第二框条结合形成；中间板采用压铸方式成型，设置于外框内；连接件作为嵌件在中间板的压铸过程中与中间板的边缘相结合，连接件和外框采用相同的材料，以便于与外框的内侧壁形成稳定的焊接连接。本实用新型专利技术能够减少加工时间，降低加工成本，使得手机中框强度高、轻量化、结构稳定。

A Mobile Box and Mobile Phone

The utility model discloses a middle frame of a mobile phone and a mobile phone. The middle frame of the mobile phone includes an outer frame, a middle plate and a connector, in which the outer frame is formed by combining the first frame and the second frame; the middle plate is formed by die casting and is arranged in the outer frame; the connector is combined with the edge of the middle plate in the die casting process of the middle plate, and the connector and the outer frame are made of the same material. In order to form a stable welding connection with the inner and lateral walls of the outer frame. The utility model can reduce the processing time and the processing cost, so that the middle frame of the mobile phone has high strength, light weight and stable structure.

【技术实现步骤摘要】
一种手机中框及手机
本技术涉及移动通信设备制造
，特别涉及一种手机中框及手机。
技术介绍
随着电子产品的迅速发展，电子产品的轻薄化要求越来越高，手机中框需要具有强度高、耐腐蚀性强、密度低等多种特性，使得制造难度日渐增大。本申请的专利技术人在长期的研发中发现，目前一般采用锻压不锈钢材料来制造手机中框，但是不锈钢加工中刀具的平均损耗值比铝合金加工中刀具的平均损耗值高30～50％，并且锻压加工中产生的废料量较大，CNC(Computernumericalcontrol，计算机数字控制机床)加工工时过长，使得加工成本居高不下。还有一种方法是分别用不同材料制备外框和中间框，再将外框和中间框焊接形成中框，但是由于不同材料的熔点不同，使得外框和中间框的焊接困难，造成焊接成本高，中框结构不稳定。
技术实现思路
本技术提供一种手机中框及手机，以解决现有技术中手机中框的制造成本高，加工过程复杂，加工时间长的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种手机中框，包括：外框，由第一框条和第二框条结合形成；中间板，采用压铸方式成型，设置于所述外框内；连接件，作为嵌件在所述中间板的压铸过程中与所述中间板的边缘相结合，所述连接件和所述外框采用相同的材料，以便于与所述外框的内侧壁形成稳定的焊接连接。其中，所述第一框条为直条且数量为二，所述第二框条为弯条且数量为二。其中，所述第一框条为不锈钢或钛板体切割形成，所述第二框条为不锈钢或钛板体切割并折弯形成。其中，所述第二框条包括主体部，分别延伸于所述主体部两端的弯折部。其中，所述第一框条和所述第二框条的厚度为2.5±0.1mm，所述连接件的厚度为0.5±0.02mm。其中，所述第二框条的折弯圆角的角度为9.2±0.1°。其中，所述中间板的边缘设有凸台，所述凸台上设有凹腔，所述连接件的一部分嵌入所述凹腔中，另一部分凸出于所述凹腔。其中，所述凸台的周边呈圆弧状，以延伸至所述中间板的边缘。其中，所述中间板为铝合金板。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是提供一种手机，包括上述的手机中框。本技术通过将与外框采用相同材料制成的连接件与中间板相结合，再将连接件与外框固定形成稳定的焊接连接，以制成手机中框，能够减少加工时间，降低加工成本，使得手机中框强度高、轻量化、结构稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术手机中框实施例的结构示意图；图2是本技术手机中框实施例中外框的工艺流程示意图；图3是本技术手机中框实施例中外框的工艺流程示意图；图4是本技术手机中框实施例中外框加工后的结构示意图；图5是本技术手机中框实施例中中间板加工后的结构示意图；图6是图5所示的中间板的局部放大示意图；图7是图6所示的中间板的局部放大的俯视示意图；图8是本技术手机中框实施例中中框加工后的俯视结构示意图；图9是图8所示的中框的局部方法示意图；图10是本技术手机中框的制造方法实施例的流程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。参见图1，本技术手机中框实施例包括外框10、中间板20和连接件30，外框10由第一框条110和第二框条120结合形成；中间板20采用压铸方式成型，设置于外框10内；连接件30作为嵌件在中间板20的压铸过程中与中间板20的边缘相结合，连接件30和外框10采用相同的材料，以便于与外框10的内侧壁形成稳定的焊接连接。参见图2至图4，第一框条110为直条且数量为二，第二框条120为弯条且数量为二。第一框条110为不锈钢或钛板体切割形成，第二框条120为不锈钢或钛板体切割并折弯形成。其中，第二框条120包括主体部121，分别延伸于主体部121两端的弯折部122。主体部121分别作为外框的上下两个侧边，弯折部122分别作为外框的顶角，以形成环状外框；第一框条110分别作为外框的左右两个侧边，弯折部122的端部分别与第一框条110的端部结合以形成完整的外框。在本实施例中，第一框条110和第二框条120的厚度为2.5±0.1mm，第二框条120的折弯圆角的角度为9.2±0.1°，第二框条120的内宽为72.78±0.2mm。第一框条110和第二框条120的原材料可采用硬度为180～220HV(Vickers-hardness，维氏硬度)的不锈钢或硬度为300～400HV的钛。参见图5至图7，中间板20的边缘设有凸台210，凸台210上设有凹腔(图中未示出)，连接件30的一部分嵌入凹腔中，另一部分凸出于凹腔。其中，凸台210的周边呈圆弧状，以延伸至中间板20的边缘，使得凸台210与中间板20主体的结合力更大，中间板20的结构更加稳定。在本实施例中，中间板20可采用型号为ADC12的铝材。连接件30的厚度为0.5±0.02mm。本实施例中，中间板20的四个边缘都可以设有多个凸台210和对应的连接件30。参见图8和图9，中间板20设置于外框10内，连接件30通过焊接部310与外框10焊接连接，以形成完整的中框。本技术实施例通过将与外框采用相同材料制成的连接件与中间板相结合，再将连接件与外框固定形成稳定的焊接连接，以制成手机中框，能够减少加工时间，降低加工成本，使得手机中框强度高、轻量化、结构稳定。本技术还提供一种手机，该手机配置有上述的手机中框。具体的，手机中框的结构参见上述手机中框实施例，在此不再赘述。参见图1至图10，本技术手机中框的制造方法实施例包括：将第一框条110和第二框条120结合形成外框10，具体为：S111、将不锈钢或钛板切割形成第一框条110；S112、将不锈钢或钛板切割并折弯形成第二框条120；分别直接根据第一框条110和第二框条120的长度，延材料的料纹方向截取不锈钢或钛板，不会产生多余废料。第二框条120通过折弯机冲压折弯。S113、对第一框条110和第二框条120进行CNC加工；通过CNC分别对第一框条110和第二框条120的端面进行铣边，以降低第一框条110和第二框条120的端面的粗糙度，使得端面更加平整，便于后续的工序操作。S114、将第一框条110和第二框条120焊接形成外框10；通过治具将两个第一框条110和两个第二框条120组装固定为环状，通过焊接机对第一框条110和第二框条120的端面接口处进行焊接成型。在本实施例中，第一框条110和第二框条120的焊接成型位置为后续制程中手机加工天线槽的位置，因此不会影响手机的外观。S121、制备连接件30；根据连接件30的预定长度截取不锈钢或钛板，在本实施例中，此步骤可以在S111制备第一框条110和第二框条120时同时进行。以压铸方式制备中间板20并将连接件30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机中框，其特征在于，包括：外框，由第一框条和第二框条结合形成；中间板，采用压铸方式成型，设置于所述外框内；连接件，作为嵌件在所述中间板的压铸过程中与所述中间板的边缘相结合，所述连接件和所述外框采用相同的材料，以便于与所述外框的内侧壁形成稳定的焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种手机中框，其特征在于，包括：外框，由第一框条和第二框条结合形成；中间板，采用压铸方式成型，设置于所述外框内；连接件，作为嵌件在所述中间板的压铸过程中与所述中间板的边缘相结合，所述连接件和所述外框采用相同的材料，以便于与所述外框的内侧壁形成稳定的焊接连接。2.根据权利要求1所述的手机中框，其特征在于，所述第一框条为直条且数量为二，所述第二框条为弯条且数量为二。3.根据权利要求2所述的手机中框，其特征在于，所述第一框条为不锈钢或钛板体切割形成，所述第二框条为不锈钢或钛板体切割并折弯形成。4.根据权利要求3所述的手机中框，其特征在于，所述第二框条包括主体部，分别延伸于所述主体部两端的弯折部。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王理栋，黄浩，张科，王理磊，高斯，陈高洪，黄强，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44