一种制备可拉伸电子线材的方法,其包括以下步骤:选取PET基板,并通过缝纫机利用可溶性PVA线将导线按设定图案缝织在PET基板上;在PET基板的导线侧上设置模具框架,且模具框架圈围住所有导线;将弹性体预聚物填充在模具框架中以覆盖住导线,并在室温下使所述弹性体预聚物与PET基板进行交联,以及弹性体预聚物固化成弹性基体;将交联后的PET基板浸泡入温水中,使可溶性PVA线在温水中溶解,以将嵌入弹性基体中的导线与PET基板脱离;将弹性基体从PET基板上剥离,以得到具有嵌入图案化导线的可拉伸电子线材,本发明专利技术制备可拉伸电子线材的方法与现有技术相比,条件要求低,不需要精巧的洁净室技术,所制作的可拉伸电子线材,具有更强大的可伸缩性,电阻变化不大。
【技术实现步骤摘要】
一种制备可拉伸电子线材的方法
本专利技术涉及可拉伸电子器材制造领域,具体涉及一种制备可拉伸电子线材的方法。
技术介绍
电子线材英文为:ELECTRICWIRE,一般是用于弱电工程,如电子、电器设备内部连线等。随着科技地不断发展,电子产品的日益发展,可拉伸电子线材的应用越来越广泛。目前,在可拉伸电子线材的生产制造行业中,要求精巧的洁净室技术(如光刻、金属化)来进行生产加工,然而该制造方法不仅技术昂贵,而且往往在生产制造过程中,会受到诸结构性弱点的影响,例如金属液泄漏、较大的电阻变化以及施加的拉伸应变等等,从而大大限制了有限的拉伸性,进而影响了可拉伸电子线材质量。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术存在的上述问题,提供了一种制备可拉伸电子线材的方法,以解决传统可拉伸电子线材的生产制造受当前技术的制约,不仅加工技术昂贵,而且制造的产品具有不理想的拉伸性能等问题。为实现上述目的,本专利技术提供了一种制备可拉伸电子线材的方法,包括以下步骤:S1、选取PET基板,并通过缝纫机利用可溶性PVA线将导线按设定图案缝织在PET基板上;S2、在PET基板的导线侧上设置模具框架,且模具框架圈围住所有导线;S3、将弹性体预聚物填充在模具框架中以覆盖住导线,并在室温下使所述弹性体预聚物与PET基板进行交联,以及弹性体预聚物固化成弹性基体;S4、将交联后的PET基板浸泡入温水中,使可溶性PVA线在温水中溶解,以将嵌入弹性基体中的导线与PET基板脱离;S5、将弹性基体从PET基板上剥离,以得到具有嵌入图案化导线的可拉伸电子线材。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述步骤S1中选取PET基板,并通过缝纫机利用可溶性PVA线将导线按设定图案缝织在PET基板上具体包括:将可溶性PVA线穿设在缝纫机的缝针上作为缝织上线,将导线装入梭钩的梭芯上作为缝织下线;缝针带动可溶性PVA线穿透PET基板,并通过梭钩将上线与下线交织在一起,以形成牢固的针脚;控制针迹宽度、针脚长度及缝针的横向运动,以将导线按设定图案缝织在PET基板上。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述PET基板的厚度为100μm,可溶性PVA线的直径为80μm,导线的直径为90μm。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述图案为锯齿状的之字形图案或S形图案。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述模具框架的材质为丙烯酸,模具框架呈长条状的四方形结构,图案化的导线设置在所述四方形结构的模具框架中。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述弹性体预聚物的涂设厚度为模具框架高度,所述模具框架高度大于导线的直径。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述弹性体预聚物与PET基板进行交联,以及弹性体预聚物固化成弹性基体的时间为5小时。作为本专利技术的进一步优选技术方案,弹性基体的弹性模量为10.4kPa。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述步骤S4中将交联后的PET基板浸泡入温水中,所述温水的温度为40℃,浸泡时间为15分钟。本专利技术的制备可拉伸电子线材的方法可以达到如下有益效果:本专利技术的制备可拉伸电子线材的方法,通过包括步骤:S1、选取PET基板,并通过缝纫机利用可溶性PVA线将导线按设定图案缝织在PET基板上;S2、在PET基板的导线侧上设置模具框架,且模具框架圈围住所有导线;S3、将弹性体预聚物填充在模具框架中以覆盖住导线,并在室温下使所述弹性体预聚物与PET基板进行交联,以及弹性体预聚物固化成弹性基体;S4、将交联后的PET基板浸泡入温水中,使可溶性PVA线在温水中溶解,以将嵌入弹性基体中的导线与PET基板脱离;S5、将弹性基体从PET基板上剥离,以得到具有嵌入图案化导线的可拉伸电子线材,使得本专利技术的制备可拉伸电子线材的方法可替代现有昂贵的洁净室制造技术,改进工艺,不仅降低了成本,而且还加强了可拉伸电子线材的耐拉伸性、电阻稳定性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术制备可拉伸电子线材的方法提供的一实例的方法流程图;图2为本专利技术制备可拉伸电子线材的方法提供的一实例的缝纫工艺示意图;图3为本专利技术制备可拉伸电子线材的方法的制备过程提供的一实例的制备流程示意图。图中:1、PET基板,2、导线,3、可溶性PVA线,4、模具框架,5、弹性体预聚物,6、弹性基体;101、缝针,102、梭芯,103、梭钩。本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式,对本专利技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示,制备可拉伸电子线材的方法,包括以下步骤:步骤S1、选取PET基板1,并通过缝纫机利用可溶性PVA线3将导线2按设定图案缝织在PET基板1上;步骤S2、在PET基板1的导线2侧上设置模具框架4,且模具框架4圈围住所有导线2;步骤S3、将弹性体预聚物5填充在模具框架4中以覆盖住导线2,并在室温下使所述弹性体预聚物5与PET基板1进行交联,弹性体预聚物5固化成弹性基体6;步骤S4、将交联后的PET基板1浸泡入温水中,使可溶性PVA线3在温水中溶解,以将嵌入弹性基体6中的导线2与PET基板1脱离;步骤S5、将弹性基体6从PET基板1上剥离,以得到具有嵌入图案化导线2的可拉伸电子线材。具体实施中,如图2所示,所述步骤S1中,选取PET基板1,并通过缝纫机利用可溶性PVA线3将导线2按设定图案缝织在PET基板1上具体包括:将可溶性PVA线3穿设在缝纫机的缝针101上作为缝织上线,将导线2装入梭钩103的梭芯102上作为缝织下线;缝针101带动可溶性PVA线3穿透PET基板1,并通过梭钩103将上线与下线交织在一起,以形成牢固的针脚,其中,上线的张力决定了可溶性PVA线3穿透基材的程度,如果张力足够高,则上线保留在基板的上表面上,相反,如果张力太低,则上线可能刺穿基板上的针刺孔;控制针迹宽度、针脚长度及缝针101的横向运动,以将导线2按设定图案缝织在PET基板1上,以使导线2仅保留在基板的一侧。优选地,所述PET基板1的厚度为100μm,可溶性PVA线3的直径为80μm,导线2的直径为90μm。当然,本专利技术PET基板1的厚度、可溶性PVA线3的直径以及导线2的直径不限于上述参数,在具体实施中,其还可以为其它具体数值,在此不做一一例举。另外,所述图案可为锯齿状的之字形图案或S形图案,当然还可以为其它形状的图案,图案可设计调整。具体实施中,所述模具框架4的材质为丙烯酸,模具框架4呈长条状的四方形结构,图案化的导线2设置在所述四方形结构的模具框架4中。所述弹性体预聚物5的涂设厚度为模具框架4高度,所述模具框架4高度大于导线2的直径,生产过程中通过模具框架4用作间隔物以控制弹性体的厚度。具体实施中,所述弹性体预聚物5与PET基板1进行交联,弹性体预聚物5固化成弹性基体6的时间为5小时,弹性基体6的弹性模量为10.4kPa。具体实施中,所述温水的温度为40℃,浸泡时间为15分钟,通过温水浸泡,将可拉伸导向从PET基板1中释放出来,并实现导向从PET基板1转移并嵌入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制备可拉伸电子线材的方法,其特征在于,其方法包括以下步骤:S1、选取PET基板,并通过缝纫机利用可溶性PVA线将导线按设定图案缝织在PET基板上;S2、在PET基板的导线侧上设置模具框架,且模具框架圈围住所有导线;S3、将弹性体预聚物填充在模具框架中以覆盖住导线,并在室温下使所述弹性体预聚物与PET基板进行交联,以及弹性体预聚物固化成弹性基体;S4、将交联后的PET基板浸泡入温水中,使可溶性PVA线在温水中溶解,以将嵌入弹性基体中的导线与PET基板脱离;S5、将弹性基体从PET基板上剥离,以得到具有嵌入图案化导线的可拉伸电子线材。
【技术特征摘要】
1.一种制备可拉伸电子线材的方法,其特征在于,其方法包括以下步骤:S1、选取PET基板,并通过缝纫机利用可溶性PVA线将导线按设定图案缝织在PET基板上;S2、在PET基板的导线侧上设置模具框架,且模具框架圈围住所有导线;S3、将弹性体预聚物填充在模具框架中以覆盖住导线,并在室温下使所述弹性体预聚物与PET基板进行交联,以及弹性体预聚物固化成弹性基体;S4、将交联后的PET基板浸泡入温水中,使可溶性PVA线在温水中溶解,以将嵌入弹性基体中的导线与PET基板脱离;S5、将弹性基体从PET基板上剥离,以得到具有嵌入图案化导线的可拉伸电子线材。2.根据权利要求1所述的制备可拉伸电子线材的方法,其特征在于,所述步骤S1中选取PET基板,并通过缝纫机利用可溶性PVA线将导线按设定图案缝织在PET基板上具体包括:将可溶性PVA线穿设在缝纫机的缝针上作为缝织上线,将导线装入梭钩的梭芯上作为缝织下线;缝针带动可溶性PVA线穿透PET基板,并通过梭钩将上线与下线交织在一起,以形成牢固的针脚;控制针迹宽度、针脚长度及缝针的横向运动,以将导线按设定图案缝织在PET基板上...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱玲,刘向辉,吴懿平,王威,
申请(专利权)人:深圳大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
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