一种交联聚乙烯电缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种交联聚乙烯电缆，包括缆芯，缆芯的空隙处设有填芯，缆芯外绕包电缆外层；所述缆芯包括四根导体内芯，四根导体内芯的中间为非金属加强芯；每个导体内芯均包括三组等分隔导体，在相邻等分隔导体之间设置有双面绝缘阻水带；导体内芯从内至外依次包括耐火层、绝缘层、导体包带层和屏蔽层；所述电缆外层从内至外依次包括半导电阻水带、内衬层、铠装层、半导电阻水缓冲带和外护层；本实用新型专利技术公开的电缆结构具有较好的耐火性及防水性，导体内芯设计为三分隔导体，在相邻分隔导体之间放置双面绝缘阻水带，且在导体内芯外依次设置耐火云母层、绝缘层、导体包带层和屏蔽层，保证了导体内芯的安全可靠，具有结构坚固、阻燃性好等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯电缆
本技术涉及电力电缆领域,具体涉及一种交联聚乙烯电缆。
技术介绍
交联聚乙烯绝缘电力电缆由于其电气性能好、传输容量大、可高落差或垂直敷设、安装和维护方面等优点，比如在船舶、隧道等高压和超高压电缆领域中应用非常广泛。交联聚乙烯电缆通常由导电芯、绝缘层以及填充层等构成，其具有良好的电气性能而被广泛应用。然而，现有技术的交联聚乙烯电缆的工作温度较低，在高温环境下容易导致其绝缘性降低、耐火性差，在遇到火灾情况下很难保持各应急系统在一段时间内的正常使用，影响使用安全，同时，交联聚乙烯电缆的防水性也较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种交联聚乙烯电缆，具有较好的耐火性和防水性，可供灭火、报警、通信等特殊情况下的应急电源使用。一种交联聚乙烯电缆，其特征在于，包括缆芯，缆芯的空隙处设有填芯，缆芯外绕包电缆外层；所述缆芯包括四根导体内芯，四根导体内芯的中间为非金属加强芯；每个导体内芯均包括三组等分隔导体，在相邻等分隔导体之间设置有双面绝缘阻水带，绝缘阻水带的厚度为0.15mm；导体内芯外绕包耐火层，耐火层由合成云母带GSG绕包而成，具有优良的耐高温、阻燃性，耐火性，耐火层外为绝缘层，绝缘层为交联聚乙烯绕包而成，绝缘层外为导体包带层，导体包带层采用半导电阻水绑扎带，其厚度为3mm，通过阻水绑扎带的设置，在超高电压使用条件下，阻水性和绝缘性更好，满足超高压线路的传输要求，导体包带层外为屏蔽层，所述屏蔽层包括由内至外的疏绕铜丝屏蔽层和疏绕铜带屏蔽层，减少外部电波对电缆的干扰；所述电缆外层从内至外依次包括半导电阻水带、内衬层、铠装层、半导电阻水缓冲带和外护层，所述半导电阻水带由羧甲基纤维素、碳黑和无纺布带构成，碳黑均匀渗入羧甲基纤维素中并涂复在无纺布上，所述内衬层采用阻燃玻璃纤维带，所述铠装层采用细钢丝铠装层，有效抵挡外部对电缆的机械损坏，提高电缆的使用寿命，所述外护层为交联聚乙烯护套；进一步的，所述导体内芯由若干根直径相同的软镀锡圆铜丝有规则的绞制而成，圆铜丝的表面还涂有厚度为0.1mm的乙烯基粘合剂。进一步的，所述填芯采用绝缘橡胶或无纺布，具有防水、阻燃等特点，提高电缆的机械防护性能。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术提出的交联聚乙烯电缆具有较好的耐火性和防水性，其导体内芯通过特殊形状的非金属加强芯支撑，加强了电缆的结构强度及可靠性；导体内芯设计为三分隔导体，在相邻分隔导体之间放置双面绝缘阻水带，且在导体内芯外依次设置耐火云母层、绝缘层、导体包带层和屏蔽层，具有良好的耐高温、阻燃阻水性及绝缘性，保证了导体内芯的安全可靠，电缆外层采用交联聚乙烯材料绝缘防护，提高了其机械防护性能、耐热性等，具有结构坚固、阻燃性好等优良综合性能，电缆圆整度达到98％以上，可有效提高使用寿命。附图说明图1为本技术实施例所述电缆的结构示意图；图2为图1中导体内芯的结构示意图。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例，一种交联聚乙烯电缆，参考图1包括缆芯1，缆芯的空隙处设有填芯2，缆芯1外绕包电缆外层；所述缆芯1包括四根导体内芯，当然也可以是2根或3根，四根导体内芯的中间为非金属加强芯3；每个导体内芯1均包括三组等分隔导体，如图2所示，在相邻等分隔导体之间设置有双面绝缘阻水带11，绝缘阻水带11的厚度为0.15mm；导体内芯外绕包耐火层12，耐火层12由合成云母带GSG绕包而成，具有优良的耐高温、阻燃性，耐火性，耐火层12外为绝缘层13，绝缘层13为交联聚乙烯绕包而成，绝缘层13外为导体包带层14，导体包带层14采用半导电阻水绑扎带，其厚度为3mm，通过阻水绑扎带的设置，在超高电压使用条件下，阻水性和绝缘性更好，满足超高压线路的传输要求，导体包带层14外为屏蔽层15，所述屏蔽层15包括由内至外的疏绕铜丝屏蔽层和疏绕铜带屏蔽层，减少外部电波对电缆的干扰；所述电缆外层从内至外依次包括半导电阻水带4、内衬层5、铠装层6、半导电阻水缓冲带7和外护层8，所述半导电阻水带4由羧甲基纤维素、碳黑和无纺布带构成，碳黑均匀渗入羧甲基纤维素中并涂复在无纺布上，所述内衬层5采用阻燃玻璃纤维带，所述铠装层6采用细钢丝铠装层，有效抵挡外部对电缆的机械损坏，提高电缆的使用寿命，所述外护层8为交联聚乙烯护套。本技术的导体内芯1的分隔可采用大截面分隔导体股块圆整性控制技术，所述导体内芯由若干根直径相同的软镀锡圆铜丝有规则的绞制而成，圆铜丝的表面还涂有厚度为0.1mm的乙烯基粘合剂，另外，本实施例中的填芯2采用绝缘橡胶或无纺布，具有防水、阻燃等特点，提高电缆的机械防护性能。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联聚乙烯电缆，其特征在于，包括缆芯，缆芯的空隙处设有填芯，缆芯外绕包电缆外层；所述缆芯包括四根导体内芯，四根导体内芯的中间为非金属加强芯；每个导体内芯均包括三组等分隔导体，在相邻等分隔导体之间设置有双面绝缘阻水带，绝缘阻水带的厚度为0.15mm；导体内芯外绕包耐火层，耐火层由合成云母带GSG绕包而成，耐火层外为绝缘层，绝缘层为交联聚乙烯绕包而成，绝缘层外为导体包带层，导体包带层采用半导电阻水绑扎带，其厚度为3mm，导体包带层外为屏蔽层，所述屏蔽层包括由内至外的疏绕铜丝屏蔽层和疏绕铜带屏蔽层；所述电缆外层从内至外依次包括半导电阻水带、内衬层、铠装层、半导电阻水缓冲带和外护层，所述半导电阻水带由羧甲基纤维素、碳黑和无纺布带构成，所述内衬层采用阻燃玻璃纤维带，所述铠装层采用细钢丝铠装层，所述外护层为交联聚乙烯护套。

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯电缆，其特征在于，包括缆芯，缆芯的空隙处设有填芯，缆芯外绕包电缆外层；所述缆芯包括四根导体内芯，四根导体内芯的中间为非金属加强芯；每个导体内芯均包括三组等分隔导体，在相邻等分隔导体之间设置有双面绝缘阻水带，绝缘阻水带的厚度为0.15mm；导体内芯外绕包耐火层，耐火层由合成云母带GSG绕包而成，耐火层外为绝缘层，绝缘层为交联聚乙烯绕包而成，绝缘层外为导体包带层，导体包带层采用半导电阻水绑扎带，其厚度为3mm，导体包带层外为屏蔽层，所述屏蔽层包括由内至外的疏绕铜丝屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，段斌，张作兵，谢育榜，
申请(专利权)人：长沙汉河电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43