一种3D打印发光立体字制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印发光立体字，其特征在于，包括铝塑板底板及其前侧的发光亚克力面板，铝塑板底板与发光亚克力面板的边缘通过雪弗板角码连接，雪弗板角码外侧设有光敏树脂3D打印外边框，光敏树脂3D打印外边框的前侧与发光亚克力面板边缘处的压边连接，后侧向基础延伸；铝塑板底板上设有LED灯，铝塑板底板的背部通过一对挂脚与基础连接固定。本实用新型专利技术采用广告招牌工艺技术与3D打印技术相结合，减少生产线人员，降低成本，节省材料。3D打印一次成型，无拼接的瑕疵，使产品体型棱角更立体逼真，外观美观；且透光率达到92％以上，光线柔和、视觉清晰，其面板可根据客户选择不同颜色的搭配，更能体现立体字的整体立体感。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印发光立体字
本技术涉及一种3D打印发光立体字，用于广告招牌等行业中。
技术介绍
随着3D打印技术的不断发展与成本的降低。在各行各业的应用越来越广泛，各行业的领域可以与3D打印相结合，得到更好的发展与应用。常规发光立体字，都采用正面发光。四周侧面与压边采用不锈钢板、铝板、镀锌板焊接成型，或者采用亚克力粘接，其缺陷质量不稳定，人工成本高，机床或模具使用频率高，边角料的浪费等，现利用广告招牌工艺技术与3D打印技术相结合，改进现有的生产工艺与技术，缩短了公司前期复杂且多工序制作，省工省时，节约材料，质量更稳定。使传统的工艺技术在原有的功能上得到了更好的优化与创新，由非智能产品转化为智能产品，满足智能制造创新理念。3D打印无论是在成本、速度和精确度上都要比传统制造好很多。赢得了客户的满意度，逐步替代了传统制作工艺，实现了3D打印技术在广告招牌上的产品应用。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种3D打印发光立体字，利用广告招牌工艺技术与3D打印技术相结合，改进现有的生产工艺与技术，缩短了公司前期复杂且多工序制作，省工省时，节约材料与成本，质量更稳定。为了解决上述问题，本技术的技术方案是提供了一种3D打印发光立体字，其特征在于，包括铝塑板底板及其前侧的发光亚克力面板，铝塑板底板与发光亚克力面板的边缘通过雪弗板角码连接，雪弗板角码外侧设有光敏树脂3D打印外边框，光敏树脂3D打印外边框的前侧与发光亚克力面板边缘处的压边连接，后侧向基础延伸；铝塑板底板上设有LED灯，铝塑板底板的背部通过一对挂脚与基础连接固定。优选地，所述铝塑板底板与光敏树脂3D打印外边框向后的延伸部分之间设有胶。本技术采用广告招牌工艺技术与3D打印技术相结合，颠覆了传统标识行业的制作工艺，开创3D打印在新领域内的应用；机器直接打印产品替代单一的手工操作，减少生产线人员，降低成本；节省材料，不用剔除边角料，提高了材料的利用率，节约成本；可以把计算机设计的任何形状的三维CAD图形制作成实物产品，不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具等；3D打印能在数小时内成形，有效地缩短了产品生产周期，解决了招工难，满足了客户的交付时间要求，赢得了客户的满意度；产品质量更稳定。3D打印字壳，一次成型，无拼接的瑕疵，使产品体型棱角更立体逼真，外观美观；且透光率达到92％以上，光线柔和、视觉清晰，其面板可根据客户选择不同颜色的搭配，更能体现立体字的整体立体感，工作电压12V，更安全节能。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、3D打印立体字外壳采用光敏树脂一次打印成型，无多处接拼的瑕疵；产品质量更牢靠；2、机器直接打印产品替代单一的手工操作，减少生产线人员，节省材料，降低成本；3、面板发光颜色，是根据不同客户的需求，做不同工艺变更；4、底板有冲孔设置，快速散热的功能，保证立体字在高温与长时间的工作中保持温度均衡；5、背部采用对插型材挂角，方便产品安装、维修。附图说明图1为本技术提供的3D打印发光立体字的侧视图；图2为图1中I部分的局部放大图；图3为图1中II部分的局部放大图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-3所示，为本技术提供的一种3D打印发光立体字，其特征在于，包括铝塑板底板3及其前侧的发光亚克力面板1，铝塑板底板3与发光亚克力面板1的边缘通过雪弗板角码4连接，雪弗板角码4截面的较大部位通过螺钉一5与铝塑板底板3连接固定，较小部位与发光亚克力面板1贴合。发光亚克力面板1前表面的边缘处安装压边8，雪弗板角码4外侧设有光敏树脂3D打印外边框9，光敏树脂3D打印外边框9的前侧与发光亚克力面板1边缘处的压边8连接，后侧向基础10延伸；铝塑板底板3与光敏树脂3D打印外边框9向后的延伸部分之间打胶6。铝塑板底板3上设有LED灯2，铝塑板底板3的背部通过螺钉二7安装挂脚一B，在基础10用螺钉二7固定挂脚二C，安装时，挂脚一B、挂脚二C对插配合即可。本技术采用广告招牌工艺技术与3D打印技术相结合，颠覆了传统标识行业的制作工艺，开创3D打印在新领域内的应用；机器直接打印产品替代单一的手工操作，减少生产线人员，降低成本；节省材料，不用剔除边角料，提高了材料的利用率，节约成本；可以把计算机设计的任何形状的三维CAD图形制作成实物产品，不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具等；3D打印能在数小时内成形，有效地缩短了产品生产周期，解决了招工难，满足了客户的交付时间要求，赢得了客户的满意度；产品质量更稳定。3D打印字壳，一次成型，无拼接的瑕疵，使产品体型棱角更立体逼真，外观美观；且透光率达到92％以上，光线柔和、视觉清晰，其面板可根据客户选择不同颜色的搭配，更能体现立体字的整体立体感，工作电压12V，更安全节能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印发光立体字，其特征在于，包括铝塑板底板(3)及其前侧的发光亚克力面板(1)，铝塑板底板(3)与发光亚克力面板(1)的边缘通过雪弗板角码(4)连接，雪弗板角码(4)外侧设有光敏树脂3D打印外边框(9)，光敏树脂3D打印外边框(9)的前侧与发光亚克力面板(1)边缘处的压边(8)连接，后侧向基础(10)延伸；铝塑板底板(3)上设有LED灯(2)，铝塑板底板(3)的背部通过一对挂脚与基础(10)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印发光立体字，其特征在于，包括铝塑板底板(3)及其前侧的发光亚克力面板(1)，铝塑板底板(3)与发光亚克力面板(1)的边缘通过雪弗板角码(4)连接，雪弗板角码(4)外侧设有光敏树脂3D打印外边框(9)，光敏树脂3D打印外边框(9)的前侧与发光亚克力面板(1)边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏斌，
申请(专利权)人：上海金标实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31