显控模组安装结构及显控设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显控模组安装结构及显控设备。显控模组安装结构包括显控模组、显控安装门体、固定盖以及玻璃板，所述玻璃板安装在所述显控安装门体上，所述显控安装门体上设有安装空腔，所述显控模组安装在所述安装空腔内，所述固定盖设于所述显控模组的背面所在一侧，所述固定盖与所述显控安装门体可拆卸连接，所述固定盖用于将所述显控模组的正面压紧在所述玻璃板上。显控设备包括设备本体以及所述的显控模组安装结构，所述显控安装门体转动设置在所述设备本体的前侧。所述显控模组安装结构及显控设备，显控模组与显控安装门体、玻璃板是可以分离的，便于更换和维修，可降低维修成本和报废成本。

【技术实现步骤摘要】
显控模组安装结构及显控设备
本技术涉及触摸显示
，特别是涉及一种显控模组安装结构及显控设备。
技术介绍
随着触摸显示技术的发展，显控设备如各类家电设备上一般都设置有具有触摸功能的显控模组，以便于满足触控操作的功能。传统的，显控模组是固定胶粘在显控设备的玻璃板上的，采用这种固定方式，显控模组与玻璃板任一个部件出现不良都会造成其他部件的报废，不方便维修，增加维修成本。此外，在组装和运输过程中，显控模组与玻璃板出现问题两者多需要同时报废，增加了运输和组装的风险，增加了报废成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种显控模组安装结构及显控设备，该显控模组安装结构及显控设备能够降低维修成本和报废成本。其技术方案如下：一种显控模组安装结构，包括显控模组、显控安装门体、固定盖以及玻璃板，所述玻璃板安装在所述显控安装门体上，所述显控安装门体上设有安装空腔，所述显控模组安装在所述安装空腔内，所述固定盖设于所述显控模组的背面所在一侧，所述固定盖与所述显控安装门体可拆卸连接，所述固定盖用于将所述显控模组的正面压紧在所述玻璃板上。上述显控模组安装结构，显控模组安装在显控安装门体的安装空腔内，显控模组的正面与显控设备的玻璃板相对，固定盖设在在显控模组的背面一侧并与显控安装门体连接，即显控模组能够通过固定盖锁在显控安装门体上，进而通过显控安装门体设在玻璃板上并通过固定盖的压紧作用压紧在玻璃板上，实现安装。所述显控模组安装结构，固定盖与显控安装门体可拆卸连接，显控模组与显控安装门体、玻璃板是可以分离的，在组装、运输或其他情况下，其中某一个部件出现不良不会造成其他部件的报废，便于更换和维修，可降低维修成本和报废成本。在其中一个实施例中，所述显控模组的正面边缘处设有密封垫。如此设置，在固定盖的压紧作用下，显控模组能够与玻璃板之间形成密封，确保触摸效果。在其中一个实施例中，所述密封垫为防水双面胶或泡棉。如此，密封效果好，成本较低。在其中一个实施例中，所述安装空腔的大小与所述显控模组的外轮廓匹配，所述显控安装门体在所述安装空腔处的腔壁形成限位围骨。如此设置，安装空腔的腔壁形成限位围骨，能够对显控模组的左右上下方向起到限位作用。此外，配合固定盖对显控模组在前后方向上的压紧限位作用，能够可靠固定显控模组，确保触摸效果。在其中一个实施例中，所述固定盖上设有弹性扣，当所述固定盖与所述显控安装空腔体连接时，所述弹性扣压紧所述显控模组的背面。通过在固定盖上设置弹性扣，当固定盖锁到显控安装空腔体上时，弹性扣会给显控模组一个向前的压力，一方面，可以使得显控模组上的密封垫和玻璃板之间一直处于预压状态，确保触摸效果；另一方面，还可以保证显控模组和玻璃板之间的间隙均匀，控制显控模组和玻璃板之间的距离保持一致，进一步确保触摸效果。在其中一个实施例中，所述弹性扣为至少两个，至少两个所述弹性扣间隔设置在所述固定盖上。如此设置，至少两个弹性扣作用在显控模组上，可进一步保证显控模组和玻璃板之间的间隙均匀，保证显控模组和玻璃板之间的距离一致，进一步确保触摸效果。在其中一个实施例中，所述弹性扣为至少四个，至少四个所述弹性扣间隔设置在所述固定盖上，且其中四个所述弹性扣分别设置在所述固定盖的四个角处。进而，四个弹性扣能够在四个脚处压紧显控模组，可较好地保证显控模组和玻璃板之间的间隙均匀，保证显控模组和玻璃板之间的距离一致，触摸效果好。在其中一个实施例中，所述固定盖上开设有与所述弹性扣相对应的安装口，所述弹性扣为波浪形弹片结构，所述弹性扣的一端与所述固定盖在其安装口处的第一侧壁连接，所述弹性扣的另一端与所述固定盖在其安装口处的第二侧壁连接，所述第二侧壁与第一侧壁相对，所述弹性扣的波谷处用于压紧所述显控模组的背面。如此设置，弹性扣结构简单，受力均匀，弹性扣的波谷处能够可靠压紧显控模组。在其中一个实施例中，所述显控模组安装结构还包括锁紧件，所述固定盖上设有第一安装孔，所述显控安装空腔体上设有第二安装孔，所述锁紧件锁入所述第一安装孔与第二安装孔中，使得所述固定盖与所述显控安装门体可拆卸连接。如此，可通过锁紧件与第一安装孔、第二安装孔配合实现固定盖与显控安装门体的可拆卸连接，结构简单，连接可靠。一种显控设备，包括设备本体以及上述的显控模组安装结构，所述显控安装门体设置在所述设备本体的前侧。所述显控设备，包括上述的显控模组安装结构，具备上述的显控模组安装结构的技术效果，固定盖与显控安装门体可拆卸连接，显控模组与显控安装门体、玻璃板是可以分离的，在组装、运输或其他情况下，其中某一个部件出现不良不会造成其他部件的报废，便于更换和维修，可降低维修成本和报废成本。附图说明图1为本技术一实施例所述的显控模组安装结构的爆炸结构示意图；图2为本技术一实施例所述的显控模组装入显控安装空腔体上的结构示意图；图3为本技术一实施例所述的固定盖装入显控安装空腔体上的结构示意图；图4为本技术一实施例所述的显控模组安装结构的剖视图。附图标记说明：100、显控模组，200、显控安装门体，210、安装空腔，220、限位围骨，230、第二安装孔，300、固定盖，310、第一安装孔，320、安装口，400、密封垫，500、弹性扣，600、锁紧件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。如图1、图2、图3所示，一实施例提供一种显控模组安装结构，包括显控模组100、显控安装门体200、固定盖300以及玻璃板(图中未示出)，所述玻璃板安装在所述显控安装门体200的正面上，所述显控安装门体200上设有安装空腔210，所述显控模组100安装在所述安装空腔210内，所述固定盖300设于所述显控模组100的背面所在一侧，所述固定盖300与所述显控安装门体200可拆卸连接，所述固定盖300用于将所述显控模组100的正面压紧在所述玻璃板上。上述显控模组安装结构，显控模组100安装在显控安装门体200的安装空腔210内，显控模组100的正面与显控设备的玻璃板相对，固定盖300设在在显控模组100的背面一侧并与显控安装门体200连接，即显控模组100能够通过固定盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显控模组安装结构，其特征在于，包括显控模组、显控安装门体、固定盖以及玻璃板，所述玻璃板安装在所述显控安装门体上，所述显控安装门体上设有安装空腔，所述显控模组安装在所述安装空腔内，所述固定盖设于所述显控模组的背面所在一侧，所述固定盖与所述显控安装门体可拆卸连接，所述固定盖用于将所述显控模组的正面压紧在所述玻璃板上。

【技术特征摘要】
1.一种显控模组安装结构，其特征在于，包括显控模组、显控安装门体、固定盖以及玻璃板，所述玻璃板安装在所述显控安装门体上，所述显控安装门体上设有安装空腔，所述显控模组安装在所述安装空腔内，所述固定盖设于所述显控模组的背面所在一侧，所述固定盖与所述显控安装门体可拆卸连接，所述固定盖用于将所述显控模组的正面压紧在所述玻璃板上。2.根据权利要求1所述的显控模组安装结构，其特征在于，所述显控模组的正面边缘处设有密封垫。3.根据权利要求2所述的显控模组安装结构，其特征在于，所述密封垫为防水双面胶或泡棉。4.根据权利要求1所述的显控模组安装结构，其特征在于，所述安装空腔的大小与所述显控模组的外轮廓匹配，所述显控安装门体在所述安装空腔处的腔壁形成限位围骨。5.根据权利要求1所述的显控模组安装结构，其特征在于，所述固定盖上设有弹性扣，当所述固定盖与所述显控安装空腔体连接时，所述弹性扣压紧所述显控模组的背面。6.根据权利要求5所述的显控模组安装结构，其特征在于，所述弹性扣为至少两个，至少两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淼海，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，广州睿鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44