电气设备开关量记录快速纠错方法技术

本发明专利技术提供电气设备开关量记录快速纠错方法。该方法具体步骤如下：首先从指定历史时期内指定电气设备的开关量记录中剔除重复出现的开关量记录并按记录时间由先到后进行顺序；接着筛选出电气设备正常运行时段中的开关量记录，并从中剔除筛选出的异常记录；然后计算设备的运行时间，最后用异常记录条数与正常记录条数的比例f与阈值δ0进行比较，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。本发明专利技术从指定历史时期内处于运行状态的指定电气设备开关量记录中分离出因设备检修，数据传输丢包，异常动作，误发信号造成的开关量记录，为评估运行状态以及异常数据分析提供重要的技术支持。

【技术实现步骤摘要】
电气设备开关量记录快速纠错方法
本专利技术涉及电气设备
，具体涉及电气设备开关量记录快速纠错方法。
技术介绍
本专利技术通过对电气设备开关量记录进行快速纠错，为及时掌握运行状态下电气设备的运行状况，获得人体感观无法辨识的故障模式，为设备状态检修提供线索等工作提供基础支撑。电气设备开关量记录的数据较为庞大。过去由于缺乏有效的纠错方法，多采用随机选点和等采样周期选点的办法来遴选其中的数据“代表”进行分析。如此，使得所得分析结果不具全面性，分析结果的工程技术意义不强。同时，电气设备的开关量记录存在较多因设备检修，数据传输丢包，异常动作，误发信号造成的异常开关量记录。使得运行数据分析极难对正常运行状态的数据进行批量分析。给运行人员快速辨识设备各历史时段的性能状态带来极大困难。本专利技术结合工程经验，全面考虑开关量记录的异常模式，对过去的人工处理工作进行标准化，并交给计算机完成，使得长期依赖于人工处理的繁琐工作实现自动检测和控制。本专利技术无需计算开关量时间记录的差值即可完成纠错，也使得计算机纠错速度大大提高。由于根据电气设备运行时段进行分段纠错，也使计算机的内存使用大大降低，为后续的大数据分析计算提供有利条件。此外，通过分离异常数据和运行数据，不仅可让运行人员得以辨识运行设备各历史时段的性能状态，还可根据异常数据的数量，快速判断运行设备的继电器、控制节点、控制回路、信号回路等是否存在缺陷，可在缺陷暴露前进行检修实现消缺。并将电气设备开关量记录信息系统的错误率控制在较低水平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电气设备开关量记录快速纠错方法，用于从指定历史时期内运行设备的开关量记录中分离出因设备检修，数据传输丢包，异常动作，误发信号造成的开关量记录，为评估运行状态以及异常数据分析提供重要的技术支持。本专利技术的目的至少通过如下技术方案之一实现。本专利技术电气设备开关量记录快速纠错方法，包括步骤：步骤1、采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V0；步骤2、对开关量记录V0按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V1；步骤3、根据电气设备检修记录M，从开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i，从开关量记录V2i中剔除筛选出的异常记录Vui，获得开关量记录V3i；步骤4、计算各时段开关量记录Vui的条数nui，获得总条数nu；步骤5、用总条数nu除以记录V1的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。进一步地，所述电气设备是指正常情况处于运行状态时，能随时启动且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“on”状态，也能随时停下且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“off”状态。进一步地，所述开关量包含两种状态记录，分别是代表“on”的“1”状态记录和代表“off”的“0”状态记录；所述开关量记录至少包含三个记录内容，分别是精确至毫秒的时间记录、状态记录、电气设备描述。进一步地，对开关量记录V0按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，所获得开关量记录V1由以下步骤获得：步骤21、按时间记录由先到后的顺序，对开关量记录V0进行排序，获得开关量记录V01；步骤22、取开关量记录V01中时间记录不重复的开关量记录，组成开关量记录V1。进一步地，所述步骤3中电气设备检修记录M由检修工作的开始时刻和检修工作的结束时刻组成。进一步地，所述电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i由以下步骤获得：步骤31、设i＝1，获取电气设备检修工作开始和结束时刻的组数nm，若nm的数值不为0，则进行步骤32，若nm的数值为0，则开关量记录V1与电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i为同一记录；步骤32、从开关量记录V1中获得状态记录为“on”且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2oni；步骤33、从开关量记录V1中获得状态记录为“off”且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2offi；步骤34、开关量记录V2oni和开关量记录V2offi组成开关量记录V2i，即为开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i；步骤35、i的值加1；步骤36、若nm>1且i≤nm，则进行步骤37，否则进行步骤311；步骤37、从开关量记录V1中获得状态记录为“on”，时间记录晚于第i-1组设备检修结束时刻，且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2oni；步骤38、从开关量记录V1中获得状态记录为“off”，时间记录晚于第i-1组设备检修结束时刻，且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2offi；步骤39、开关量记录V2oni和开关量记录V2offi组成开关量记录V2i，即为开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i；步骤310、i的值加1，并转至步骤36；步骤311、从开关量记录V1中获得状态记录为“on”，时间记录晚于第nm组设备检修结束时刻的开关量记录V2oni；步骤312、从开关量记录V1中获得状态记录为“off”，时间记录晚于第nm组设备检修结束时刻的开关量记录V2offi；步骤313、开关量记录V2oni和开关量记录V2offi组成开关量记录V2i，即为开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i。进一步地，所述步骤3中电气设备处于运行状态时段i的异常记录Vui和开关量记录V3i由以下步骤获得：步骤314、计算电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2oni的条数获得数值Itmpon；步骤315、计算电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2offi的条数获得数值Itmpoff；步骤316、若数值Itmpon和数值Itmpoff均大于0则进行步骤317，否则异常记录Vui和开关量记录V2i为同一记录；步骤317、按时间记录由先到后的顺序对电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i进行排序，获得开关量记录bOD；步骤318、从开关量记录bOD中获得状态记录为“on”的开关量记录的序号，获得数组bODon；步骤319、计算数组bODon前后项的差值，获得数组bODondiff；步骤320、查询数组bODondiff中数值为1的位置，获得序号数组bODonwn；步骤321、若序号数组bODonwn不为空数组，则找出序号数组bODonwn在开关量记录V2i中对应的开关量记录，获得Vuion，若序号数组bODonwn为空数组，则Vuion也为空数组；步骤322、从开关量记录V2oni中剔除Vuion，获得开关量记录V2oni1；步骤323、从开关量记录bOD中获得状态记录为“off”的开关量记录的序号，获得数组bODoff；步骤324、计算数组bODoff前后项的差值，获得数组bODoffdiff；步骤325、查询数组bODoffdiff中数值为1的位置，获得序号数组bODoffwn1；步骤326、若数组bODoffwn1不为空数组，则序号数组bODoffwn1各元素加1后获得新序号数组bODoffwn，若为空数组，则新序号数组bODoffwn也为空；步骤327、找出序号数组bODoffwn在开关量记录V2i中对应的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电气设备开关量记录快速纠错方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V0；步骤2、对开关量记录V0按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V1；步骤3、根据电气设备检修记录M，从开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i，从开关量记录V2i中剔除筛选出的异常记录Vui，获得开关量记录V3i；步骤4、计算各时段开关量记录Vui的条数nui，获得总条数nu；步骤5、用总条数nu除以记录V1的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。

【技术特征摘要】
1.电气设备开关量记录快速纠错方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V0；步骤2、对开关量记录V0按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V1；步骤3、根据电气设备检修记录M，从开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i，从开关量记录V2i中剔除筛选出的异常记录Vui，获得开关量记录V3i；步骤4、计算各时段开关量记录Vui的条数nui，获得总条数nu；步骤5、用总条数nu除以记录V1的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。2.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录快速纠错方法，其特征在于：所述步骤1中电气设备是指正常情况处于运行状态时，能随时启动且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“on”状态，也能随时停下且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“off”状态。3.根据权利要求2所述的电气设备开关量记录快速纠错方法，其特征在于：所述开关量包含两种状态记录，分别是代表“on”的“1”状态记录和代表“off”的“0”状态记录；所述开关量记录至少包含三个记录内容，分别是精确至毫秒的时间记录、状态记录、电气设备描述。4.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录快速纠错方法，其特征在于：所述步骤2中开关量记录V1由以下过程获得：步骤21、按时间记录由先到后的顺序，对开关量记录V0进行排序，获得开关量记录V01；步骤22、取开关量记录V01中时间记录不重复的开关量记录，组成开关量记录V1。5.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录快速纠错方法，其特征在于：所述步骤3中电气设备检修记录M由检修工作的开始时刻和检修工作的结束时刻组成。6.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录快速纠错方法，其特征在于：所述步骤3中电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i由以下步骤获得：步骤31、设i＝1，获取电气设备检修工作开始和结束时刻的组数nm，若nm的数值不为0，则进行步骤32，若nm的数值为0，则开关量记录V1与电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i为同一记录；步骤32、从开关量记录V1中获得状态记录为“on”且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2oni；步骤33、从开关量记录V1中获得状态记录为“off”且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2offi；步骤34、开关量记录V2oni和开关量记录V2offi组成开关量记录V2i，即为开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i；步骤35、i的值加1；步骤36、若nm>1且i≤nm，则进行步骤37，否则进行步骤311；步骤37、从开关量记录V1中获得状态记录为“on”，时间记录晚于第i-1组设备检修结束时刻，且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2oni；步骤38、从开关量记录V1中获得状态记录为“off”，时间记录晚于第i-1组设备检修结束时刻，且时间记录早于第i组设备检修开始时刻的开关量记录V2offi；步骤39、开关量记录V2oni和开关量记录V2offi组成开关量记录V2i，即为开关量记录V1中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V2i；步骤310、i的值加1，并转至步骤36；步骤311、从开关量记录V1中获得状态记录为“on”，时间记录晚于第nm组设备检修结束时刻的开关量记录V2oni；步骤312、从开关量记录V1中获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，向鸣，张国洋，朱宏，朱峰，周正勇，罗凯，李超，魏东方，王军模，
申请(专利权)人：广东蓄能发电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44