一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置，包括第一主管道、第二主管道、第一旁路管道、第二旁路管道、旁通小管、第一进气口、第一排气口、第二进气口、第二排气口、环形架、流量压力调节阀、微调阀、板式流量计、第一温度压力传送器、第二温度压力传送器、第三温度压力传送器、底座、上转杆、下转杆、固定板、伸缩柱和紧固螺栓，所述第一主管道与第二主管道平行放置，此压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置采用两组旁路的方式，既缩小了装置占地空间，同时能够保证压缩机和膨胀机运行的参数可变，并且本实用新型专利技术减少了一个流量计和一组温度压力变送器节省了测试装置所需费用。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置
本技术涉及
，具体为一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置。
技术介绍
压缩机和膨胀机在设计以及出厂前必须经过试验测试，已达到设计要求或者达到出厂指标，出于机器变工况的实际考虑，测试管道需要设置旁路来改变系统运行参数，通常对两种机器的测试装置采用一组旁路管道，即压缩机→管道→旁路→管道→膨胀机的循环形式。现有专利CN107063693A提供的一种节能型膨胀机性能测试装置，烟气由自身提供，参数不受影响，测试结果精确，但此装置配合压缩机测试装置使用，由于管道中的流量计的安装位置对流量变化的管道长度有最小要求，这就造成了整体装置占地过大。同时由于旁通的存在改变了主管道中的流量，因此旁路前后均需要安装流量计，加大了装置成本，为此，我们提出一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置，包括第一主管道、第二主管道、第一旁路管道、第二旁路管道、旁通小管、第一进气口、第二排气口、第一排气口、第二进气口、环形架、流量压力调节阀、微调阀、板式流量计、第一温度压力传送器、第二温度压力传送器、第三温度压力传送器、底座、上转杆、下转杆、固定板、伸缩柱和紧固螺栓，所述第一主管道与第二主管道平行放置，所述第一主管道与第二主管道之间对称设有第一旁路管道与第二旁路管道，且第一旁路管道与第二旁路管道两端分别与第一主管道与第二主管道连通，所述第一旁路管道与第二旁路管道外侧均安装有流量压力调节阀，所述第一旁路管道与第二旁路管道一侧均设有旁通小管，所述旁通小管两端位于流量压力调节阀两侧，所述第一旁路管道与第二旁路管道侧边的旁通小管两端分别与第一旁路管道与第二旁路管道连通，所述旁通小管外侧安装有微调阀，所述第一主管道外侧安装有第二温度压力传送器，所述第二主管道外侧安装有第一温度压力传送器和第三温度压力传送器，所述第二主管道靠近第一旁路管道一端开设有第一进气口，且第二主管道另一端开设有第二排气口，所述第一主管道靠近第一旁路管道一端开设有第二进气口，且第一主管道另一端开设有第一排气口，所述第一主管道外侧安装有板式流量计，所述第一主管道、第二主管道、第一旁路管道和第二旁路管道外侧均套接有环形架，所述环形架底端固定有伸缩柱，且伸缩柱底部与底座固定连接，所述伸缩柱顶部外侧对称转动连接有上转杆，所述伸缩柱底部外侧对称转动连接有下转杆，且上转杆与下转杆通过转轴转动连接，所述下转杆顶部两侧对称转动安装有固定板，所述紧固螺栓穿过两固定板。优选的，所述流量压力调节阀和微调阀采用法兰分别与第一旁路管道、第二旁路管道和旁通小管连接。优选的，所述环形架内壁安装有橡胶圈。优选的，所述伸缩柱顶部固定有加强板，且加强板与环形架固定连接。优选的，所述第一主管道两端外侧与第二主管道两端外侧安装有铭牌。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一进气口与压缩机进气口连通，第一排气口与压缩机排气口连通，第二排气口与膨胀机排气口连通，第二进气口与膨胀机进气口连通，当测试压缩机时，第一旁路管道表面的流量压力调节阀与微调阀关闭，压缩机压缩气体通过第一主管道一部分通过第二进气口进入膨胀机进口，一部分通过第二旁路管道，此时第二旁路管道充当系统运行压力流量的调节作用，流量压力调节阀起到初步调节的作用，微调阀起到精确调节的作用，在该运行工况下，通过板式流量和第一压力传送器、第二压力传送器可以获得压缩机运行的全部物理参数，可以达到对变工况下压缩机运行参数的测定，当测试膨胀机时，第二旁路管道表面的流量压力调节阀与微调阀关闭，压缩气体一部分进入第一主管道，一部分通过第一旁路管道，此时第一旁路管道充当系统运行压力流量的调节作用，流量压力调节阀起到初步调节的作用，微调阀起到精确调节的作用，在该运行工况下，通过板式流量计和第二温度压力传送器、第三温度压力传送器可以获得膨胀机运行的全部物理参数，可以达到对变工况下膨胀机运行参数的测定，此压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置采用两组旁路的方式，既缩小了装置占地空间，同时能够保证压缩机和膨胀机运行的参数可变，并且本专利技术减少了一个流量计和一组温度压力变送器节省了测试装置所需费用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结固定装置主视构示意图；图3为本技术固定装置侧视结构示意图。图中：1-第一主管道；2-第二主管道；3-第一旁路管道；4-第二旁路管道；5-旁通小管；6-铭牌；7-第一进气口；8-第二排气口；9-第一排气口；10-第二进气口；11-环形架；12-流量压力调节阀；13-微调阀；14-板式流量计；15-第一压力传送器；16-第二温度压力传送器；17-第三温度压力传送器；18-底座；19-橡胶圈；20-加强板；21-上转杆；22-下转杆；23-固定板；24-伸缩柱；25-紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置，包括第一主管道1、第二主管道2、第一旁路管道3、第二旁路管道4、旁通小管5、第一进气口7、第二排气口8、第一排气口9、第二进气口10、环形架11、流量压力调节阀12、微调阀13、板式流量计14、第一温度压力传送器15、第二温度压力传送器16、第三温度压力传送器17、底座18、上转杆21、下转杆22、固定板23、伸缩柱24和紧固螺栓25，所述第一主管道1与第二主管道2平行放置，所述第一主管道1与第二主管道2之间对称设有第一旁路管道3与第二旁路管道4，且第一旁路管道3与第二旁路管道4两端分别与第一主管道1与第二主管道2连通，所述第一旁路管道3与第二旁路管道4外侧均安装有流量压力调节阀12，所述第一旁路管道3与第二旁路管道4一侧均设有旁通小管5，所述旁通小管5两端位于流量压力调节阀12两侧，所述第一旁路管道3与第二旁路管道4侧边的旁通小管5两端分别与第一旁路管道3与第二旁路管道4连通，所述旁通小管5外侧安装有微调阀13，所述第一主管道1外侧安装有第二温度压力传送器16，所述第二主管道2外侧安装有第一温度压力传送器15和第三温度压力传送器17，所述第二主管道2靠近第一旁路管道3一端开设有第一进气口7，且第二主管道2另一端开设有第二排气口8，所述第一主管道1靠近第一旁路管道3一端开设有第二进气口10，且第一主管道1另一端开设有第一排气口9，所述第一主管道1外侧安装有板式流量计14，所述第一主管道1、第二主管道2、第一旁路管道3和第二旁路管道4外侧均套接有环形架11，所述环形架11底端固定有伸缩柱24，且伸缩柱24底部与底座18固定连接，所述伸缩柱24顶部外侧对称转动连接有上转杆21，所述伸缩柱24底部外侧对称转动连接有下转杆22，且上转杆21与下转杆22通过转轴转动连接，所述下转杆22顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置，包括第一主管道(1)、第二主管道(2)、第一旁路管道(3)、第二旁路管道(4)、旁通小管(5)、第一进气口(7)、第二排气口(8)、第一排气口(9)、第二进气口(10)、环形架(11)、流量压力调节阀(12)、微调阀(13)、板式流量计(14)、第一温度压力传送器(15)、第二温度压力传送器(16)、第三温度压力传送器(17)、底座(18)、上转杆(21)、下转杆(22)、固定板(23)、伸缩柱(24)和紧固螺栓(25)，其特征在于：所述第一主管道(1)与第二主管道(2)平行放置，所述第一主管道(1)与第二主管道(2)之间对称设有第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)，且第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)两端分别与第一主管道(1)与第二主管道(2)连通，所述第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)外侧均安装有流量压力调节阀(12)，所述第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)一侧均设有旁通小管(5)，所述旁通小管(5)两端位于流量压力调节阀(12)两侧，所述第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)侧边的旁通小管(5)两端分别与第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)连通，所述旁通小管(5)外侧安装有微调阀(13)，所述第一主管道(1)外侧安装有第二温度压力传送器(16)，所述第二主管道(2)外侧安装有第一温度压力传送器(15)和第三温度压力传送器(17)，所述第二主管道(2)靠近第一旁路管道(3)一端开设有第一进气口(7)，且第二主管道(2)另一端开设有第二排气口(8)，所述第一主管道(1)靠近第一旁路管道(3)一端开设有第二进气口(10)，且第一主管道(1)另一端开设有第一排气口(9)，所述第一主管道(1)外侧安装有板式流量计(14)，所述第一主管道(1)、第二主管道(2)、第一旁路管道(3)和第二旁路管道(4)外侧均套接有环形架(11)，所述环形架(11)底端固定有伸缩柱(24)，且伸缩柱(24)底部与底座(18)固定连接，所述伸缩柱(24)顶部外侧对称转动连接有上转杆(21)，所述伸缩柱(24)底部外侧对称转动连接有下转杆(22)，且上转杆(21)与下转杆(22)通过转轴转动连接，所述下转杆(22)顶部两侧对称转动安装有固定板(23)，所述紧固螺栓(25)穿过两固定板(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机和膨胀机的紧凑型测试装置，包括第一主管道(1)、第二主管道(2)、第一旁路管道(3)、第二旁路管道(4)、旁通小管(5)、第一进气口(7)、第二排气口(8)、第一排气口(9)、第二进气口(10)、环形架(11)、流量压力调节阀(12)、微调阀(13)、板式流量计(14)、第一温度压力传送器(15)、第二温度压力传送器(16)、第三温度压力传送器(17)、底座(18)、上转杆(21)、下转杆(22)、固定板(23)、伸缩柱(24)和紧固螺栓(25)，其特征在于：所述第一主管道(1)与第二主管道(2)平行放置，所述第一主管道(1)与第二主管道(2)之间对称设有第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)，且第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)两端分别与第一主管道(1)与第二主管道(2)连通，所述第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)外侧均安装有流量压力调节阀(12)，所述第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)一侧均设有旁通小管(5)，所述旁通小管(5)两端位于流量压力调节阀(12)两侧，所述第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)侧边的旁通小管(5)两端分别与第一旁路管道(3)与第二旁路管道(4)连通，所述旁通小管(5)外侧安装有微调阀(13)，所述第一主管道(1)外侧安装有第二温度压力传送器(16)，所述第二主管道(2)外侧安装有第一温度压力传送器(15)和第三温度压力传送器(17)，所述第二主管道(2)靠近第一旁路管道(3)一端开设有第一进气口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎维维，
申请(专利权)人：天津快透平科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12