检测装置制造方法及图纸

技术编号:20362688 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-16 16:26
本实用新型专利技术提出一种检测装置,用于对工件的气密性进行检测,其包括基座、第一密封机构、第二密封机构及检测机构,第一密封机构用于对工件的周缘进行抵持密封,第二密封机构包括密封驱动件、连接板、至少一个连接件、移动板、至少一个弹性件及密封组件,密封组件包括固定板、密封板及第一密封件,固定板设置于移动板上,固定板开设有容纳槽、通孔及盲孔,通孔与容纳槽相通,密封板收容于容纳槽内,第一密封件能够在移动板的带动下移动以对位于工件的表面进行按压密封,检测机构包括检测器、第一气管及第二气管,检测器能够通过第一气管及第二气管分别向通孔和盲孔通入气体并对通孔内的气压值与盲孔内气压值进行比对而判定工件的气密性。

【技术实现步骤摘要】
检测装置
本技术涉及一种检测装置,特别是一种对工件防水的密封性进行检测的检测装置。
技术介绍
目前,对工件的防水性能检测时需对工件进行密封,现有检测装置的密封机构一般以简单的气缸推动密封件对被检测产品进行密封。然而,气缸出力难以管控,密封效果不易保证,且较大压力易损坏产品,降低了检测的准确度。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种密封性好且准确度高的检测装置,以解决上述问题。一种检测装置,用于对工件的气密性进行检测,该检测装置包括基座、第一密封机构、第二密封机构及检测机构,该第一密封机构及该第二密封机构相对地设置于该基座上,该第一密封机构用于固定工件并对该工件的周缘进行抵持密封,该第二密封机构包括密封驱动件、连接板、至少一个连接件、移动板、至少一个弹性件及密封组件,该密封驱动件设置于该基座上且朝向该第一密封机构,该连接板设置于该密封驱动件上,每个该连接件滑动地穿设于该连接板上且每个该连接件的一端能够与该连接板抵持,该移动板设置于每个该连接件的另一端上,每个该弹性件套设于相应的该连接件上,每个该弹性件的两端分别抵持该连接板和该移动板以使该连接板能够弹性地推动该移动板移动,该密封组件包括固定板、密封板及第一密封件,该固定板设置于该移动板上,该固定板开设有容纳槽、通孔及盲孔,该通孔与该容纳槽相通,该密封板收容于该容纳槽内,该密封板的周缘与该容纳槽的周壁之间形成连通空间,该第一密封件设置于密封板上,该第一密封件能够在该移动板的带动下移动以对位于该第一密封机构上的工件的表面进行按压密封,该检测机构包括检测器、第一气管及第二气管,该检测器通过该第一气管及该第二气管分别与该通孔和该盲孔相连通,该检测器能够通过第一气管及第二气管分别向该通孔和该盲孔通入气体并对该通孔内的气压值与该盲孔内气压值进行比对而判定该工件的气密性。进一步,每个该连接件包括杆体及设置于该杆体一端的阻挡部,每个该连接件的杆体滑动地穿设于该连接板上且该阻挡部能够与该连接板抵持以防止该连接件脱离该连接板,该移动板设置于该杆体的一端上,每个该弹性件套设于相应的该杆体上。进一步,该基座包括底板、两个侧板及承载板,该底板呈矩形,两个该侧板间隔平行地设置于该底板上且分别靠近该底板的两端,该承载板设置于每个该侧板远离该底板的一端且与该底板平行,该第一密封机构设置于该底板上且位于两个该侧板之间,该密封驱动件穿设于该承载板上。进一步,该第一密封机构包括固定件及密封圈,该固定件设置于该底板朝向该承载板的一侧且位于两个该侧板之间,该固定件上开设有收容槽,该收容槽开设于该固定件朝向该承载板的一侧上以收容该工件,该密封圈设置于该固定件朝向该承载板的一侧且环绕该收容槽,该密封圈能够对该工件的周缘进行抵持密封。进一步,该密封圈为聚氨酯材料制备而成。进一步,该第一密封机构还包括至少一个定位销,至少一个该定位销设置于该固定件朝向该承载板的一侧上,该固定板上还开设有至少一个定位孔,每个该定位孔开设于该固定板朝向该固定件的一侧且与位于该定位销相对应,每个该定位孔用于收容相应的该定位销以使该第一密封件能够准确地按压于该工件上。进一步,该密封组件还包括第二密封件,该第二密封件设置于该密封板背离该固定件的一侧且位于该密封板和该固定板之间以使该密封板与该固定板密封接触。进一步,该第二密封机构还包括压力传感器,该压力传感器设置于该连接板上以实时对该连接板推压该移动板的压力进行感测。进一步,该第二密封机构还包括至少一个导杆,每个该导杆滑动地穿设于该移动板上且与该底板相连接以对该移动板的移动进行导向。上述检测装置通过在连接板和移动板之间设置至少一个弹性件,从而使连接板在密封驱动件的驱动下能够弹性地推动移动板移动,进而使第一密封件在移动板的带动下弹性地按压工件而对工件进行密封,避免工件被按压损坏。同时,检测器通过第一气管及第二气管分别向通孔和盲孔通入气体并对通孔内的气压值与盲孔内气压值进行比对而判定工件的接合处的气密性,避免了环境因素对通孔内的气压值的影响,提高了检测的准确度。附图说明图1是本技术一实施例中检测装置的立体示意图。图2是图1所示检测装置的基座、第一密封机构及第二密封机构的部分立体分解示意图。图3是图2所示检测装置的局部III的立体示意图。图4是图2所示检测装置的密封组件的立体示意图。图5是图4所示检测装置的密封组件的立体分解示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本技术提供一种对工件(图未示)的气密性进行检测的检测装置100。检测装置100包括基座10、第一密封机构20、第二密封机构30及检测机构40。第一密封机构20及第二密封机构30设置于基座10上。第一密封机构20及第二密封机构30用于对工件进行密封。检测机构40与第二密封机构30相连接以对工件进行气密性检测。基座10包括底板11、两个侧板12及承载板13。底板11大致呈矩形。两个侧板12间隔平行地设置于底板11上且分别靠近底板11的两端。承载板13设置于每个侧板12远离底板11的一端且与底板11平行。第一密封机构20设置于底板11上且位于两个侧板12之间。第二密封机构30架设于承载板13上。请同时参阅图2和图3,第一密封机构20包括固定件21及密封圈22。固定件21大致呈矩形块体。固定件21设置于底板11朝向承载板13的一侧且位于两个侧板12之间。固定件21上开设有收容槽211。收容槽211开设于固定件21朝向承载板13的一侧上以收容工件(图未示)。密封圈22设置于固定件21朝向承载板13的一侧且环绕收容槽211。密封圈22能够对工件的周缘(图未示)进行抵持密封。本实施例中,密封圈22大致呈矩形,密封圈22为聚氨酯材料制备而成。本实施例中,第一密封机构20还包括至少一个定位销23。至少一个定位销23设置于固定件21朝向承载板13的一侧上。请同时参阅图2至图5,第二密封机构30包括密封驱动件31、连接板32、至少一个连接件33、移动板34、至少一个弹性件35、至少一个导杆36、密封组件37及压力传感器38。密封驱动件31穿设于承载板13上且朝向第一密封机构20的固定件21。连接板32设置于密封驱动件31上并在密封驱动件31的驱动下移动。每个连接件33包括杆体331及设置于杆体331一端的阻本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种检测装置,用于对工件的气密性进行检测,该检测装置包括基座、第一密封机构、第二密封机构及检测机构,该第一密封机构及该第二密封机构相对地设置于该基座上,该第一密封机构用于固定工件并对该工件的周缘进行抵持密封,其特征在于:该第二密封机构包括密封驱动件、连接板、至少一个连接件、移动板、至少一个弹性件及密封组件,该密封驱动件设置于该基座上且朝向该第一密封机构,该连接板设置于该密封驱动件上,每个该连接件滑动地穿设于该连接板上且每个该连接件的一端能够与该连接板抵持,该移动板设置于每个该连接件的另一端上,每个该弹性件套设于相应的该连接件上,每个该弹性件的两端分别抵持该连接板和该移动板以使该连接板能够弹性地推动该移动板移动,该密封组件包括固定板、密封板及第一密封件,该固定板设置于该移动板上,该固定板开设有容纳槽、通孔及盲孔,该通孔与该容纳槽相通,该密封板收容于该容纳槽内,该密封板的周缘与该容纳槽的周壁之间形成连通空间,该第一密封件设置于密封板上,该第一密封件能够在该移动板的带动下移动以对位于该第一密封机构上的工件的表面进行按压密封,该检测机构包括检测器、第一气管及第二气管,该检测器通过该第一气管及该第二气管分别与该通孔和该盲孔相连通,该检测器能够通过第一气管及第二气管分别向该通孔和该盲孔通入气体并对该通孔内的气压值与该盲孔内气压值进行比对而判定该工件的气密性。...

【技术特征摘要】
1.一种检测装置,用于对工件的气密性进行检测,该检测装置包括基座、第一密封机构、第二密封机构及检测机构,该第一密封机构及该第二密封机构相对地设置于该基座上,该第一密封机构用于固定工件并对该工件的周缘进行抵持密封,其特征在于:该第二密封机构包括密封驱动件、连接板、至少一个连接件、移动板、至少一个弹性件及密封组件,该密封驱动件设置于该基座上且朝向该第一密封机构,该连接板设置于该密封驱动件上,每个该连接件滑动地穿设于该连接板上且每个该连接件的一端能够与该连接板抵持,该移动板设置于每个该连接件的另一端上,每个该弹性件套设于相应的该连接件上,每个该弹性件的两端分别抵持该连接板和该移动板以使该连接板能够弹性地推动该移动板移动,该密封组件包括固定板、密封板及第一密封件,该固定板设置于该移动板上,该固定板开设有容纳槽、通孔及盲孔,该通孔与该容纳槽相通,该密封板收容于该容纳槽内,该密封板的周缘与该容纳槽的周壁之间形成连通空间,该第一密封件设置于密封板上,该第一密封件能够在该移动板的带动下移动以对位于该第一密封机构上的工件的表面进行按压密封,该检测机构包括检测器、第一气管及第二气管,该检测器通过该第一气管及该第二气管分别与该通孔和该盲孔相连通,该检测器能够通过第一气管及第二气管分别向该通孔和该盲孔通入气体并对该通孔内的气压值与该盲孔内气压值进行比对而判定该工件的气密性。2.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:每个该连接件包括杆体及设置于该杆体一端的阻挡部,每个该连接件的杆体滑动地穿设于该连接板上且该阻挡部能够与该连接板抵持以防止该连接件脱离该连接板,该移动板设置于该杆体的一端上,每个该弹性件套设于相应的该杆体上。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杏志谭康刘佳佳
申请(专利权)人:深圳市裕展精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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