一种小口径阀门超低温试验串联工装制造技术

技术编号:20362686 阅读:38 留言:0更新日期:2019-02-16 16:26
本实用新型专利技术公开了一种小口径阀门超低温试验串联工装,包括:保温箱体、试验工装本体和保温箱盖,试验工装本体设在保温箱体内部,试验工装本体包括:第一盲板、第二盲板、多个双头螺柱、多个试验垫圈和盲板接头,第一盲板和第二盲板相对设置并通过双头螺柱和与双头螺柱相匹配的螺母连接,第一盲板和第二盲板上均设有通孔和入口通道,入口通道上设有盲板接头;多个双头螺柱呈上下两排设置;多个试验垫圈对称设在第一盲板和第二盲板上,部分试验垫圈与通孔连通以形成第一盲板和第二盲板之间的串联通道。本实用新型专利技术的串联工装可同时适应多种规格阀门的同时测试,补偿性好,具有试验效率高、节省试验时间和成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径阀门超低温试验串联工装
本技术涉及阀门测试设备领域,具体而言,特别涉及一种小口径阀门超低温试验串联工装。
技术介绍
近年来,国内外越来越多的厂商在进行超低温小口径阀门的研制开发。此类阀门需要进行在-100℃~-196℃条件下进行密封性能试验,通常阀门的测试是单个逐一进行测试,而在测试过程中会消耗大量的试验成本,且其测试效率较低,从而导致试验时间和生产周期的延长。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本技术需要提供一种试验效率高效、节省试验时间和成本的小口径阀门超低温试验串联工装。本技术提供一种小口径阀门超低温试验串联工装,包括:保温箱体、试验工装本体和用于封闭所述保温箱体的保温箱盖,所述试验工装本体设在所述保温箱体内部,所述试验工装本体包括:第一盲板、第二盲板、多个双头螺柱、多个试验垫圈和盲板接头,所述第一盲板和所述第二盲板相对设置并通过所述双头螺柱和与所述双头螺柱相匹配的螺母连接,所述第一盲板和所述第二盲板上均设有沿长度方向贯通所述第一盲板和所述第二盲板的通孔、以及位于所述第一盲板和所述第二盲板顶面上的入口通道,所述盲板接头设在所述入口通道上;多个所述双头螺柱呈上下两排依次相互间隔一定距离均匀设置;多个所述试验垫圈对称设在所述第一盲板和所述第二盲板上,其中部分所述试验垫圈与所述通孔连通以形成所述第一盲板和所述第二盲板之间的串联通道。根据本技术的一个实施例,所述试验垫圈上设有多级台阶状凸起。根据本技术的一个实施例,所述双头螺柱的个数为七个,且上排所述双头螺柱的个数较下层所述双头螺柱的个数多一个。根据本技术的一个实施例,所述试验垫圈的个数为十二个,且相对设置的两个所述试验垫圈的圆心连线所处的平面到相邻设置的两个所述双头螺柱的轴心的垂直距离一致。根据本技术的一个实施例,所述盲板接头包括位于所述第一盲板上的两个第一接头、以及位于所述第二盲板上的第二接头,两个所述第一接头中的其中一个为测试接头,另一个为试验接头,所述第二接头通过所述入口通道与所述通孔连通以向所述通孔内供气。根据本技术的一个实施例,位于所述第一盲板和所述第二盲板的两侧的四个所述试验垫圈与所述通孔阻断,两个所述第一接头分别与所述第一盲板上左右两侧最外端的两个所述试验垫圈连通。根据本技术的一个实施例,位于所述第一盲板和所述第二盲板的两侧面上的所述通孔处均设有封堵。根据本技术的一个实施例,所述保温箱盖包括对拉式结构的第一箱盖和第二箱盖,所述第一箱盖和所述第二箱盖相抵处设有异型通孔。根据本技术的一个实施例,与所述通孔连通的所述试验垫圈的两侧均设有用于固定待检工件的固定孔。根据本技术的一个实施例,所述第一箱盖、所述第二箱盖和所述保温箱体上设有把手。本技术的一种小口径阀门超低温试验串联工装,在第一盲板和第二盲板中设有可以供多台四分之一英寸至一英尺规格之间的阀门同时进行超低温密封性能试验的串联通道,此设计有效的提高了试验测试效率,且能节省试验时间和试验成本,而在第一盲板上还设有用于监测试验温度的测试通道,以提高设备的试验数据的精准性;进一步地,在设备中还设有与试验工装本体相匹配的保温箱体和保温箱盖,有效的降低了小口径阀门超低温密封性能试验的成本。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的一种小口径阀门超低温试验串联工装的立体图。图2是根据本技术的一个实施例的一种小口径阀门超低温试验串联工装的试验工装本体的结构示意图。图3是根据本技术的一个实施例的一种小口径阀门超低温试验串联工装的部分结构示意图的俯视图。附图标记:100-一种小口径阀门超低温试验串联工装;1-保温箱体;2-试验工装本体;3-保温箱盖;4-把手;21-第一盲板;22-第二盲板;23-双头螺柱;24-试验垫圈;25-盲板接头;26-螺母;27-通孔;28-入口通道;29-封堵;31-第一箱盖;32-第二箱盖;33-异型通孔;241-固定孔;251-第一接头;252-第二接头。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示,根据本技术的实施例,一种小口径阀门超低温试验串联工装100包括:保温箱体1、试验工装本体2和用于封闭保温箱体1的保温箱盖3,试验工装本体2设在保温箱体1内部,试验工装本体2包括:第一盲板21、第二盲板22、多个双头螺柱23、多个试验垫圈24和盲板接头25,第一盲板21和第二盲板22相对设置并通过双头螺柱23和与双头螺柱23相匹配的螺母26连接,第一盲板21和第二盲板22上均设有沿长度方向贯通第一盲板21和第二盲板22的通孔27、以及位于第一盲板21和第二盲板22顶面上的入口通道28,盲板接头25设在入口通道28上;多个双头螺柱23呈上下两排依次相互间隔一定距离均匀设置;多个试验垫圈24对称设在第一盲板21和第二盲板22上,其中部分试验垫圈24与通孔27连通以形成第一盲板21和第二盲板22之间的串联通道。本技术的一种小口径阀门超低温试验串联工装,100在第一盲板21和第二盲板22中设有可以供多台四分之一英寸至一英尺规格之间的阀门同时进行超低温密封性能试验的串联通道,此设计有效的提高了试验测试效率,且能节省试验时间和试验成本,而在第一盲板21上还设有用于监测试验温度的测试通道,以提高设备的试验数据的精准性;进一步地,在设备中还设有与试验工装本体2相匹配的保温箱体1和保温箱盖3,有效的降低了小口径阀门超低温密封性能试验的成本。如图2所示,试验垫圈24上设有多级台阶状凸起,以适应四分之一英寸至一英尺规格之间的阀门同时进行测试,提高了设备的试验效率,且节约了试验成本和试验时间。如图2和图3所示,双头螺柱23的个数为七个,且上排双头螺柱23的个数较下层双头螺柱23的个数多一个。如图2和图3所示,试验垫圈24的个数为十二个,且相对设置的两个试验垫圈24的圆心连线所处的平面到与之相邻设置的两个双头螺柱23的轴心的垂直距离一致。如图2和图3所示,盲板接头25包括位于第一盲板21上的两个第一接头251、以及位于第二盲板22上的第二接头252,两个第一接头251中的其中一个为测试接头,此测试接头为温度传感器试验阀门的安装通道,用于监测试验温度,另一个为试验接头,第二接头252通过入口通道28与通孔27连通以向通孔27内供气,位于第一盲板21和第二盲板22的两侧的四个试验垫圈24与通孔27阻断,两个第一接头251分别与第一盲板21上左右两侧最外端的两个试验垫圈24连通。如图3所示,位于第一盲板21和第二盲板22的两侧面上的通孔27处均设有封堵29,在测试过程中,通孔27需要密封。如图1所示,保温箱盖3包括对拉式结构的第一箱盖31和第二箱盖32,第一箱盖31和第二箱盖32相抵处设有异型通孔33,异型通孔33用于第一接头251、第二接头252和并排设置的多个待检测阀门的执行机构通过,以满足多个阀门与工装同时连通,提高工装的试验测试效率。如图2所示,与通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小口径阀门超低温试验串联工装,其特征在于,包括:保温箱体、试验工装本体和用于封闭所述保温箱体的保温箱盖,所述试验工装本体设在所述保温箱体内部,所述试验工装本体包括:第一盲板、第二盲板、多个双头螺柱、多个试验垫圈和盲板接头,所述第一盲板和所述第二盲板相对设置并通过所述双头螺柱和与所述双头螺柱相匹配的螺母连接,所述第一盲板和所述第二盲板上均设有沿长度方向贯通所述第一盲板和所述第二盲板的通孔、以及位于所述第一盲板和所述第二盲板顶面上的入口通道,所述盲板接头设在所述入口通道上;多个所述双头螺柱呈上下两排依次相互间隔一定距离均匀设置;多个所述试验垫圈对称设在所述第一盲板和所述第二盲板上,其中部分所述试验垫圈与所述通孔连通以形成所述第一盲板和所述第二盲板之间的串联通道。

【技术特征摘要】
1.一种小口径阀门超低温试验串联工装,其特征在于,包括:保温箱体、试验工装本体和用于封闭所述保温箱体的保温箱盖,所述试验工装本体设在所述保温箱体内部,所述试验工装本体包括:第一盲板、第二盲板、多个双头螺柱、多个试验垫圈和盲板接头,所述第一盲板和所述第二盲板相对设置并通过所述双头螺柱和与所述双头螺柱相匹配的螺母连接,所述第一盲板和所述第二盲板上均设有沿长度方向贯通所述第一盲板和所述第二盲板的通孔、以及位于所述第一盲板和所述第二盲板顶面上的入口通道,所述盲板接头设在所述入口通道上;多个所述双头螺柱呈上下两排依次相互间隔一定距离均匀设置;多个所述试验垫圈对称设在所述第一盲板和所述第二盲板上,其中部分所述试验垫圈与所述通孔连通以形成所述第一盲板和所述第二盲板之间的串联通道。2.根据权利要求1所述的一种小口径阀门超低温试验串联工装,其特征在于,所述试验垫圈上设有多级台阶状凸起。3.根据权利要求1所述的一种小口径阀门超低温试验串联工装,其特征在于,所述双头螺柱的个数为七个,且上排所述双头螺柱的个数较下层所述双头螺柱的个数多一个。4.根据权利要求3所述的一种小口径阀门超低温试验串联工装,其特征在于,所述试验垫圈的个数为十二个,且相对设置的两个所述试验垫圈的圆心连线所处的平面到相邻设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇
申请(专利权)人:盐城圣科球阀有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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