一种流体压力检测传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流体压力检测传感器，包括壳体、封盖、弹性膜片、顶杆部件和弹簧，封盖具有独立的第一腔室及第二腔室，弹性膜片固定在壳体的容腔底部、顶杆部件可轴向移动地位于封盖内，顶杆部件的端部设置磁性部件，第二腔室内放置磁场强度检测装置，磁场强度检测装置固定在磁性部件做轴向移动时所处位移空间的一侧；弹性膜片随进入贯通孔内的流体产生鼓起，推动顶杆部件沿轴向上移，使磁性部件在封盖内产生的磁场发生变化，磁场强度检测装置将磁场变化情况发给外部的处理器，处理器根据流体压力检测传感器内的磁场强度变化情况得到当前流体压力值。该流体压力检测传感器结构简单、结构做到电隔离，保证了安全性且检测准确。

【技术实现步骤摘要】
一种流体压力检测传感器
本技术涉及压力传感器领域，尤其涉及一种流体压力检测传感器，该传感器特别适合用于水泵中。
技术介绍
压力传感器作为一种常用的检测仪器，已经在多个行业中得到广泛地应用，流体压力检测传感器便是其中的一种。中国专利技术专利CN201210321001.7公开了一种流体压力检测传感器，该流体压力检测传感器包括壳体、弹性膜片、磁芯、电感线圈、弹簧、电感套筒和调节阀；壳体上部设有第一容腔，而下部则设有与第一容腔相连通的第一贯通孔；电感套筒下部设有第二容腔，而上部则设有与第二容腔相连通的第二内螺纹孔；弹性膜片位于壳体的第一容腔底部；电感套筒下部插入在壳体的第一容腔内，其下端面压住弹性膜片，该弹性膜片还可起到密封的作用，即可使所述电感套筒与壳体的第一容腔之间的密封性能好，水不会从此处漏出；弹簧可伸缩地位于电感套筒的第二容腔内；电感线圈固定在电感套筒的第二容腔下端口内壁上，其引出线从电感套筒的第二容腔内穿出与压力检测电路电连接；磁芯可轴向移动地位于电感线圈的内腔中，磁芯下端面与弹性膜片相接触，该磁芯上端面与弹簧下端相接触；调节阀下端设有与电感套筒的第二内螺纹孔相适配的第二外螺纹；调节阀下端拧入电感套筒的第二内螺纹孔内，该调节阀下端面与弹簧上端相接触。工作时，水从壳体下端的第一贯通孔进入，水的压力迫使弹性膜片产生往磁芯方向突起的形变，该弹性膜片的形变推动磁芯往上移动而压缩弹簧，因磁芯偏离电感线圈的移位，磁链减少，导致电感线圈的电感量也减少；压力检测电路据此计算出水的实际压力大小，从而给出相应的控制信号输出给水泵。也就是说，专利技术专利CN201210321001.7所公开的方案是利用磁芯在水流作用下偏移电感线圈的移位来得到第二容腔内电感线圈的电感量变化情况，进而再由压力检测电路根据这种电感量变化情况计算得到水的实际压力大小。然而，上述专利技术专利CN201210321001.7所公开的流体压力检测传感器方案仍然存在不足之处：由于需要在流体压力检测传感器的第二容腔内设置电感线圈以及将电感线圈的引出线从电感套筒的第二容腔内穿出并且与压力检测电路电连接，这将使得流体压力检测传感器的加工难度增加，降低了传感器的加工制造效率；另外，由于需要借助电感线圈与磁芯之间的移位来得到第二容腔内的电感量变化情况，并且把电感量测试出来后，再去判断压力，电感比较敏感，磁的一致性要求也有问题，而且工艺不好做。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种流体压力检测传感器。该流体压力检测传感器不仅结构简单、易于加工，而且结构做到电隔离，保证了安全性且检测准确。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种流体压力检测传感器，包括壳体、封盖、弹性膜片、顶杆部件和弹簧，所述壳体的上部设置有容腔，壳体的下端设置有连通容腔的贯通孔；所述封盖与壳体相互紧固且所述封盖遮盖容腔的顶部开口；所述弹性膜片固定在容腔的底部并阻断贯通孔和容腔的连通；所述封盖具有独立形成的第一腔室以及位于该封盖上端的第二腔室，所述顶杆部件非转动地且可轴向移动地位于封盖的第一腔室内；所述弹簧作用于顶杆部件并使顶杆部件的下部始终保持接触弹性膜片的趋势；其特征在于，所述流体压力检测传感器还包括磁性部件以及用以连接外部的处理器的磁场强度检测装置，所述磁性部件位于所述顶杆部件的端部，所述磁场强度检测装置位于封盖的第二腔室内，且磁场强度检测装置固定在磁性部件做轴向移动时所处位移空间的一侧；所述磁场强度检测装置能感应出磁性部件随着顶杆部件的轴向移动而产生的磁场变化。改进地，在所述流体压力检测传感器器中，所述磁性部件嵌设在所述顶杆部件的端部内。再改进地，在所述流体压力检测传感器器中，所述壳体的下端具有与泵体压力检测口相适配且一端紧固在壳体内的延伸部，延伸部位于贯通孔的外围且延伸部上具有外螺纹。改进地，所述流体压力检测传感器还包括紧固帽，所述紧固帽可拆卸地紧固在封盖的顶端，所述磁场强度检测装置位于紧固帽与封盖紧固后所形成的空间内。再改进，所述的流体压力检测传感器还包括具有内腔的压块，所述压块位于封盖的下端且压住弹性膜片，以由封盖的第一腔室与压块的内腔共同形成供顶杆部件沿轴向移动的移动空间。进一步地，在所述流体压力检测传感器器中，所述封盖内形成有与所述第一腔室相连通的导向腔，所述导向腔形成磁性部件做轴向移动时的所述位移空间，所述导向腔呈能限制顶杆部件转动的扁平状。进一步地，在所述流体压力检测传感器器中，所述顶杆部件具有一体成形的底座部、杆体部和导向部；所述导向部与导向腔恰好匹配，使得该导向部在导向腔内发生自由的轴向移动。再改进地，在所述流体压力检测传感器器中，所述弹性膜片呈中部内凹的杯状结构，所述弹性膜片的内凹部分位于所述顶杆部件的底部的下方；或者，所述弹性膜片通过限位结构固定在容腔的底部。进一步地，在所述流体压力检测传感器器中，所述磁场强度检测装置为线性霍尔传感器。改进地，在所述流体压力检测传感器器中，所述封盖的内侧壁上环设有若干沿轴向方向延伸的凸棱。与现有技术相比，本技术的优点在于：首先，在本技术的流体压力检测传感器中，通过将弹性膜片固定在壳体的容腔底部以及将顶杆部件可轴向移动地设置在封盖内，并且在顶杆部件的端部固定磁性部件，在封盖的第二腔室内设置磁场强度检测装置且该磁场强度检测装置位于磁性部件的一侧，弹性膜片随着进入贯通孔内的流体而鼓起，鼓起的弹性膜片推动顶杆部件沿轴向上移且压缩弹簧，由此使得磁性部件在封盖内所产生的磁场强度发生变化，而磁场强度检测装置则将该磁场强度变化情况发送给外部的处理器做处理，从而由外部的处理器根据流体压力检测传感器内的磁场强度变化情况准确地计算得到流体压力检测传感器中的当前流体压力值；这样不仅可以更为准确地检测到流体压力检测传感器内的流体压力变化情况，而且可以有效地节约流体压力检测传感器在轴向上的空间；其次，本技术的流体压力检测传感器利用磁场强度检测装置来感应磁性部件所产生的磁场强度变化情况，该技术的流体压力检测传感器不需要在其壳体的腔体内部设置电感线圈，更不需要向壳体的外部引出电感线圈，由此可以有效地降低流体压力检测传感器器的加工制造难度，提高了加工制造效率，同时结构做到了电隔离保证了流体检测的安全性；再次，本技术主要是利用流体压强对弹性膜片的底面产生的压力，该压力在传递过程中，会在弹簧力的平衡下达到某个固定位置；由于顶杆部件的端部固定有可移动的磁性部件，磁性部件可以在腔体内产生磁场；通过利用磁场强度检测装置来对腔体内的磁场强度进行测量，由处理器计算得到相关的位移量，该位移量通过处理器评估当前的状态并计算出当前的流体压力值，从而达到针对流体压力的准确检测；在实际情况中，由于腔体内的磁场强度会因磁性部件的移动而变化，磁性部件的移动量也会受到腔体内的弹簧力影响，弹簧的位移变化也会受到流体压力的影响，这就使得流体压力值会与弹簧力之间产生关系，然后，腔体内的流体压力值通过公式“V_OUT＝KX”计算得到，其中，V_OUT表示腔体内的流体压力值，K表示腔体内弹簧的弹性系数，X表示腔体内弹簧的位移量；最后，本技术中的流体压力检测传感器的零部件少、结构简单、成本低和可靠性高；当然，因为将磁场强度检测装置设于封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体压力检测传感器，包括壳体(101)、封盖(102)、弹性膜片(103)、顶杆部件(104)和弹簧(105)，所述壳体(101)的上部设置有容腔(106)，壳体(101)的下端设置有连通容腔(106)的贯通孔(107)；所述封盖(102)与壳体(101)相互紧固且所述封盖(102)遮盖容腔(106)的顶部开口；所述弹性膜片(103)固定在容腔(106)的底部并阻断贯通孔(107)和容腔(106)的连通；所述封盖(102)具有独立形成的第一腔室(1021)以及位于该封盖上端的第二腔室(1022)，所述顶杆部件(104)非转动地且可轴向移动地位于封盖(102)的第一腔室(1021)内；所述弹簧(105)作用于顶杆部件(104)并使顶杆部件(104)的下部始终保持接触弹性膜片(103)的趋势；其特征在于，所述流体压力检测传感器(1)还包括磁性部件(109)以及用以连接外部的处理器的磁场强度检测装置(110)，所述磁性部件(109)位于所述顶杆部件(104)的端部，所述磁场强度检测装置(110)位于封盖(102)的第二腔室(1022)内，且磁场强度检测装置(110)固定在磁性部件(109)做轴向移动时所处位移空间的一侧；所述磁场强度检测装置(110)能感应出磁性部件(109)随着顶杆部件(104)的轴向移动而产生的磁场变化。...

【技术特征摘要】
1.一种流体压力检测传感器，包括壳体(101)、封盖(102)、弹性膜片(103)、顶杆部件(104)和弹簧(105)，所述壳体(101)的上部设置有容腔(106)，壳体(101)的下端设置有连通容腔(106)的贯通孔(107)；所述封盖(102)与壳体(101)相互紧固且所述封盖(102)遮盖容腔(106)的顶部开口；所述弹性膜片(103)固定在容腔(106)的底部并阻断贯通孔(107)和容腔(106)的连通；所述封盖(102)具有独立形成的第一腔室(1021)以及位于该封盖上端的第二腔室(1022)，所述顶杆部件(104)非转动地且可轴向移动地位于封盖(102)的第一腔室(1021)内；所述弹簧(105)作用于顶杆部件(104)并使顶杆部件(104)的下部始终保持接触弹性膜片(103)的趋势；其特征在于，所述流体压力检测传感器(1)还包括磁性部件(109)以及用以连接外部的处理器的磁场强度检测装置(110)，所述磁性部件(109)位于所述顶杆部件(104)的端部，所述磁场强度检测装置(110)位于封盖(102)的第二腔室(1022)内，且磁场强度检测装置(110)固定在磁性部件(109)做轴向移动时所处位移空间的一侧；所述磁场强度检测装置(110)能感应出磁性部件(109)随着顶杆部件(104)的轴向移动而产生的磁场变化。2.根据权利要求1所述的流体压力检测传感器，其特征在于，所述磁性部件(109)嵌设在所述顶杆部件(104)的端部内。3.根据权利要求1所述的流体压力检测传感器，其特征在于，所述壳体(101)的下端具有与泵体压力检测口相适配且一端紧固在壳体内的延伸部(111)，延伸部(111)位于贯通孔(107)的外围且延伸部(111)上具有外螺纹。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣国，颜正辉，陈志平，陈海林，
申请(专利权)人：陈荣国，
类型：新型
国别省市：浙江,33