一种铆螺母枪拉力测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆螺母枪拉力测试仪，包括壳体，压力计和油缸，所述壳体包括盖板和底座，所述油缸和压力计安装在底座中；所述压力计包括测试端和显示端，所述测试端与油缸相连；所述显示端的压力显示屏镶嵌在盖板上，所述显示端通过电气连接头连接有电池，所述显示端与电气连接头连接的一侧设有电源开关；所述电源开关镶嵌在底座的侧面；所述油缸上方设有拉嘴顶板，所述油缸下方设有拉嘴。本实用新型专利技术提供的铆螺母枪拉力测试仪，结构小巧，操作简单，稳定性好；检测拉力快速，准确；适合各规格铆螺母枪的拉力检测；采用高精度压力计，检测精度高；使用油压驱动，满足大拉力的铆螺母枪拉力的测定。

【技术实现步骤摘要】
一种铆螺母枪拉力测试仪
本技术涉及一种拉力测试仪，尤其涉及一种铆螺母枪拉力测试仪。
技术介绍
目前铆接行业铆螺母枪种类繁多，需要能满足各种规格铆螺母的铆接的铆接螺母枪，为了适应各种铆螺母的铆接要求，铆螺母枪为了迎合市场及相关使用要求做了诸多技术上的革新，如铆螺母枪可以调节铆螺母的铆接行程、调节螺母枪的铆接拉力，正因为铆螺母枪能调节铆接拉力，但是调节后铆螺母枪不能监控调节后的实际拉力，不能确认调节完后的螺母枪是否达到预设的拉力调节值，无法确保所铆接的铆螺母连接稳固可靠，因此，设计一种可以测试铆螺母枪拉力的测试仪是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铆螺母枪拉力测试仪，解决铆螺母枪拉力检测的问题。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种铆螺母枪拉力测试仪，包括壳体，压力计和油缸，所述壳体包括盖板和底座，所述油缸和压力计安装在底座中；所述压力计包括测试端和显示端，所述测试端与油缸相连；所述显示端的压力显示屏镶嵌在壳体的盖板上，所述显示端通过电气连接头连接有电池，所述显示端与电气连接头连接的一侧设有电源开关；所述电源开关控制压力计与电池间的电气连接的通断，所述电源开关镶嵌在底座的侧面；所述油缸上方设有拉嘴顶板，所述拉嘴顶板镶嵌在盖板上，所述油缸下方设有拉嘴，所述拉嘴镶嵌在底座底面。进一步的，所述油缸包括油缸缸体和油缸阀芯，所述油缸阀芯安装在油缸缸体中，所述油缸阀芯与油缸缸体接触处设有密封圈，所述油缸阀芯与油缸缸体形成的密封腔中加有液压油，所述油缸阀芯在油缸缸体中移动，所述油缸阀芯底部设有止退环。进一步的，所述油缸缸体顶部设有磁铁，所述油缸阀芯中心设有供拉嘴穿过的通孔。进一步的，所述拉嘴顶板呈圆盘状，所述拉嘴顶板中心设有测试孔，所述拉嘴顶板与油缸阀芯同轴安装，所述拉嘴顶板通过磁铁吸附在油缸上表面。进一步的，所述拉嘴通过拉嘴垫片与油缸阀芯连接。进一步的，所述压力计通过卡扣固定在卡座上，所述卡座固定在底座中。进一步的，所述电池为两个，所述电池电压为9V，所述电池通过电池固定扣固定在底座中。本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的铆螺母枪拉力测试仪，结构小巧，操作简单，稳定性好；检测拉力快速，准确；适合各规格铆螺母枪的拉力检测；采用高精度压力计，检测精度高；使用油压驱动，满足大拉力的铆螺母枪拉力的测定。附图说明图1为本技术实施例的铆螺母枪拉力测试仪结构示意图；图2为本技术实施例的铆螺母枪拉力测试仪内部结构示意图；图3为本技术实施例的油缸阀芯结构示意图。图中：1盖板2底座3电源开关4拉嘴5拉嘴顶板6压力显示屏7电池8电气连接头9卡扣10磁铁11油缸12油缸阀芯13密封圈14止退环15拉嘴垫片16卡座17电池固定扣19压力计具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术实施例的铆螺母枪拉力测试仪结构示意图。请参见图1和图2，本实施例的铆螺母枪拉力测试仪，包括壳体，压力计19和油缸11，油缸11用来加载铆螺母枪拉力，将铆螺母枪的拉力转化为对油缸11的压力，压力计19测量加载到油缸11的压力；所述壳体包括盖板1和底座2，所述油缸11和压力计19安装在底座2中；所述压力计19包括测试端和显示端，所述测试端与油缸11相连；所述显示端的压力显示屏6镶嵌在盖板1上，压力显示屏6显示加载到测试端的最大压力，所述显示端通过电气连接头8连接有电池7，电池7给压力计供电，所述显示端与电气连接头8连接的一侧设有电源开关3；所述电源开关3控制压力计19与电池7间的电气连接的通断，所述电源开关3镶嵌在底座2的侧面，便于手动控制；所述油缸11上方设有拉嘴顶板5，所述拉嘴顶板5镶嵌在盖板1上，拉嘴顶板5在铆螺母枪工作时固定铆螺母枪端面，使之不发生相对运动；所述油缸11下方设有拉嘴4，所述拉嘴4镶嵌在底座2底面。请同时参见图3，本实施例的铆螺母枪拉力测试仪，油缸11包括油缸缸体和油缸阀芯12，所述油缸阀芯12安装在油缸缸体中，所述油缸阀芯12与油缸缸体接触处设有密封圈13，所述油缸阀芯12与油缸缸体形成的密封腔中加有液压油，所述油缸阀芯12在油缸缸体中移动，所述油缸阀芯12底部设有止退环14，所述止退环14对油缸阀芯12起限位作用。所述油缸缸体顶部设有磁铁10，所述油缸阀芯12中心设有通孔，拉嘴4从通孔中穿过。所述拉嘴顶板5呈圆盘状，所述拉嘴顶板5中心设有测试孔，所述拉嘴顶板5与油缸阀芯12同轴安装，所述拉嘴顶板5通过磁铁10吸附在油缸12上表面。所述拉嘴4通过拉嘴垫片15与油缸阀芯12连接，拉嘴垫片15调节拉嘴4和铆螺母枪枪头铆杆的相对旋入深度。优选的，压力计19通过卡扣9固定在卡座16上，所述卡座16固定在底座中，防止压力计晃动，造成测量不准。优选的，电池7为两个，电池7电压为9V，所述电池7通过电池固定扣17固定在底座中，防止电池晃动，造成接触不良，导致测量无效。本技术实施例的铆螺母枪拉力测试仪，实际工作时，首先根据铆螺母枪的枪头铆杆的尺寸选择合适数量的拉嘴垫片15，然后安装拉嘴4、拉嘴垫片15和拉嘴顶板5，再调节好铆螺母与拉嘴4的连接距离；打开电源开关3；将铆螺母枪枪头铆杆穿过拉嘴顶板5伸入拉嘴4；扣下螺母枪的扳机，铆螺母枪动作，完成一次铆接；铆螺母枪铆接的最大拉力显示在压力显示屏6上，读出数据即完成测试。综上所述，本技术提供的铆螺母枪拉力测试仪，具有以下优点：1、结构小巧，操作简单，稳定性好；2.检测拉力快速，准确；3.适合各规格铆螺母枪的拉力检测；4.采用高精度压力电子设备，检测精度高；5.内部使用油压驱动，能满足大拉力的铆螺母枪拉力的测定。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆螺母枪拉力测试仪，其特征在于，包括壳体，压力计(19)和油缸(11)，所述壳体包括盖板(1)和底座(2)，所述油缸(11)和压力计(19)安装在底座(2)中；所述压力计(19)包括测试端和显示端，所述测试端与油缸(11)相连；所述显示端的压力显示屏(6)镶嵌在盖板(1)上，所述显示端通过电气连接头(8)连接有电池(7)，所述显示端与电气连接头(8)连接的一侧设有电源开关(3)；所述电源开关(3)控制压力计(19)与电池(7)间的电气连接的通断，所述电源开关(3)镶嵌在底座(2)的侧面；所述油缸(11)上方设有拉嘴顶板(5)，所述拉嘴顶板(5)镶嵌在盖板(1)上，所述油缸(11)下方设有拉嘴(4)，所述拉嘴(4)镶嵌在底座(2)底面。

【技术特征摘要】
1.一种铆螺母枪拉力测试仪，其特征在于，包括壳体，压力计(19)和油缸(11)，所述壳体包括盖板(1)和底座(2)，所述油缸(11)和压力计(19)安装在底座(2)中；所述压力计(19)包括测试端和显示端，所述测试端与油缸(11)相连；所述显示端的压力显示屏(6)镶嵌在盖板(1)上，所述显示端通过电气连接头(8)连接有电池(7)，所述显示端与电气连接头(8)连接的一侧设有电源开关(3)；所述电源开关(3)控制压力计(19)与电池(7)间的电气连接的通断，所述电源开关(3)镶嵌在底座(2)的侧面；所述油缸(11)上方设有拉嘴顶板(5)，所述拉嘴顶板(5)镶嵌在盖板(1)上，所述油缸(11)下方设有拉嘴(4)，所述拉嘴(4)镶嵌在底座(2)底面。2.如权利要求1所述的铆螺母枪拉力测试仪，其特征在于，所述油缸(11)包括油缸缸体和油缸阀芯(12)，所述油缸阀芯(12)安装在油缸缸体中，所述油缸阀芯(12)与油缸缸体接触处设有密封圈(13)，所述油缸阀芯(12)与油缸缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖松林，
申请(专利权)人：铁藤机电技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31