一种用于3D玻璃热弯机的温控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于3D玻璃热弯机的温控系统，包括：温度控制模块，采集读取3D热弯机各工位加热板动态温度数据，自动调节各工位加热板温度达到恒定；数据模块，储存3D热弯机下压力所有数据；配方管理模块，储存3D热弯机下压基本数据；数据采集模块以及用户界面。本发明专利技术系统具有超低温保护，温度报警，控制温度调节等功能，温度采集模块性能好，响应时间快；具有模糊控制的动态性能好、超调小、稳态精度高的特点。系统操作简单，校准温度快；另外该设备下压成型过程中，通过对下压周期和下压力双重整合控制，反馈补偿，自动调整，依据玻璃热弯特性，合理下压,保证玻璃，热弯可靠，稳定成型；热效率高，成功率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D玻璃热弯机的温控系统
本专利技术涉及本专利技术涉及3D玻璃热弯快速成型工艺，特别涉及一种用于3D玻璃热弯机的温控系统。
技术介绍
随着5G通信时代即将来来临以及手机无线充电技术日渐成熟，金属后盖作为手机机身的短板也开始显现(金属后盖对信号屏蔽性强).3D曲面玻璃这种具有轻薄、抗指纹、耐刮伤、可型塑、握感好同时不阻碍信号传输和支持无线充电机能的多重特性的的非金属材料，在诸多非金属材料中脱颖而出。3D玻璃作为一种玻璃生产的新型产品，在电子设备中成为不可缺少的的零部件，根据日益增大的需求量，其生产制造的要求，品质及产量亟待提高；3D玻璃由于工艺技术复杂，目前的加工良品率不高，但相关产品的需求率日益增长，产品技术不断提升良品率也会随之提升，生产成本的下降伴随市场规模的扩大会给这个产业带来爆发式增长。我们研制的3D玻璃热弯机，克服了行业一些缺点，该机具有热弯成型快，良率高的特性；是玻璃热弯行业的一款理想设备。
技术实现思路
本专利技术目的是：提供一种用于3D玻璃热弯机的温控系统，精确稳定的调节3D热弯机各工位加热板温度，提高3D玻璃热弯机热弯成型效率和良率。本专利技术的技术方案是：一种用于3D玻璃热弯机的温控系统，包括：温度控制模块，采集读取3D热弯机各工位加热板动态温度数据，自动调节各工位加热板温度达到恒定；数据模块，储存3D热弯机下压力所有数据；配方管理模块，储存3D热弯机下压基本数据；数据采集模块，通过网络与外界终端、服务器建立连接，实时通迅，上传数据；用户界面，显示用户当前正在使用的数据。优选的，所述温度控制模块，包括依次连接的温度设定模块、温度PID控制模块和温度显示模块。优选的，温度控制模块将采集读取的各工位加热板动态温度数据，与其所储存的设定的温度比较，判断是否符合系统预设的参数；根据判定结果产生相应的系统指令，智能程序会做相应的运算，自动调节PID参数使各工位加热板温度达到恒定。优选的，所述数据模块包括数据储存模块及其分别连接的数据输入界面、数据查询模块，数据输入界面用于修改系统的所存信息。优选的，所述数据查询模块，用于对数据储存模块中的所有数据提供新增、删除、查询，并根据用下压周期和下压力双重整合自动调整下压时间，使玻璃在下压热弯过程中稳定成型。优选的，所述配方管理模块可擦可写，也有断电保持功能。优选的，所述配方管理模块对不同产品提供不同配方，提供查询功能，并根据用户需求将配方数据修改、储存、调用。优选的，配件数据记录所有下压的数据，并在所有的下压数据针对不同的产品作防护设置，压力超低超高系统会相应警报提示。优选的，所述基本数据，是产品快速切入压合的库存数据。优选的，所述用户界面还根据产品生产的实际情况作以调整，调整后的数据保存到配方数据中。本专利技术的优点是：本专利技术采用分段控制和增量式PID相结合的控制算法，PWM波控制可控硅模块的高精度温控系统，系统具有超低温保护，温度报警，控制温度调节等功能，测试结果表明，温度采集模块性能好，响应时间快；系统具有模糊控制的动态性能好、超调小、稳态精度高的特点。与传统温控系统相比，该系统操作简单，校准温度快；另外该设备下压成型过程中，通过对下压周期和下压力双重整合控制，反馈补偿，自动调整，依据玻璃热弯特性，合理下压,保证玻璃，热弯可靠，稳定成型；热效率高，成功率高。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：图1为3D热弯机作业流程图；图2为本专利技术用于3D玻璃热弯机的温控系统的结构原理图；图3为本专利技术3D热弯机的温度控制模块图；图4为本专利技术3D热弯机下压数据模块图。具体实施方式如图1所示，3D热弯机作业流程包括：入料、4次预热、3次下压成型、2次冷却、成型玻璃出加热腔、再2次冷却、成型。依据3D热弯机作业流程，本专利技术提出一种用于3D玻璃热弯机的温控系统，如图2所示，包括：温度控制模块，采集读取3D热弯机各工位加热板动态温度数据，自动调节各工位加热板温度达到恒定；数据模块，储存3D热弯机下压力所有数据；配方管理模块，储存3D热弯机下压基本数据；数据采集模块，通过网络与外界终端、服务器建立连接，实时通迅，上传数据；用户界面，显示用户当前正在使用的数据，根据产品生产的实际情况作以调整，调整后的数据保存到配方数据中。如图3所示，所述温度控制模块，包括依次连接的温度设定模块、温度PID控制模块和温度显示模块，温度控制模块将采集读取的各工位加热板动态温度数据，与其所储存的设定的温度比较，判断是否符合系统预设的参数；根据判定结果产生相应的系统指令，智能程序会做相应的运算，自动调节PID参数使各工位加热板温度达到恒定。所述数据模块包括数据储存模块及其分别连接的数据输入界面、数据查询模块，数据输入界面用于修改系统的所存信息。所述数据查询模块，用于对数据储存模块中的所有数据提供新增、删除、查询，并根据用下压周期和下压力双重整合自动调整下压时间，使玻璃在下压热弯过程中稳定成型。如图4所示，所述配方管理模块储存3D热弯机下压基本数据，可擦可写，断电保持。所述基本数据，是产品快速切入压合的库存数据。所述配方管理模块对不同产品提供不同配方，提供查询功能，并根据用户需求将配方数据修改、储存、调用。配件数据记录所有下压的数据，并在所有的下压数据针对不同的产品作防护设置，压力超低超高系统会相应警报提示。本专利技术采用分段控制和增量式PID相结合的控制算法，PWM波控制可控硅模块的高精度温控系统，系统具有超低温保护，温度报警，控制温度调节等功能，测试结果表明，温度采集模块性能好，响应时间快；系统具有模糊控制的动态性能好、超调小、稳态精度高。与传统温控系统相比，该系统操作简单，校准温度快的特点；另外该设备下压成型过程中，通过对下压周期和下压力双重整合控制，反馈补偿，自动调整，依据玻璃热弯特性，合理下压,保证玻璃，热弯可靠，稳定成型；热效率高，成功率高。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D玻璃热弯机的温控系统，其特征在于，包括：温度控制模块，采集读取3D热弯机各工位加热板动态温度数据，自动调节各工位加热板温度达到恒定；数据模块，储存3D热弯机下压力所有数据；配方管理模块，储存3D热弯机下压基本数据；数据采集模块，通过网络与外界终端、服务器建立连接，实时通迅，上传数据；用户界面，显示用户当前正在使用的数据。

【技术特征摘要】
1.一种用于3D玻璃热弯机的温控系统，其特征在于，包括：温度控制模块，采集读取3D热弯机各工位加热板动态温度数据，自动调节各工位加热板温度达到恒定；数据模块，储存3D热弯机下压力所有数据；配方管理模块，储存3D热弯机下压基本数据；数据采集模块，通过网络与外界终端、服务器建立连接，实时通迅，上传数据；用户界面，显示用户当前正在使用的数据。2.根据权利要求1所述的用于3D玻璃热弯机的温控系统，其特征在于，所述温度控制模块，包括依次连接的温度设定模块、温度PID控制模块和温度显示模块。3.根据权利要求1所述的用于3D玻璃热弯机的温控系统，其特征在于，所述温度控制模块将采集读取的各工位加热板动态温度数据，与其所储存的设定的温度比较，判断是否符合系统预设的参数；根据判定结果产生相应的系统指令，智能程序做相应的运算，自动调节PID参数使各工位加热板温度达到恒定。4.根据权利要求3所述的用于3D玻璃热弯机的温控系统，其特征在于，所述数据模块包括数据储存模块及其分别连接的数据输入界面、数据查询模块，数据输入界面用于修改系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32