一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括握杆，所述握杆顶部设有连接腔，且连接腔内部安装有滑动板，滑动板的左侧通过焊接与内板固定连接，所述滑动板右侧通过螺栓与固定轴相连接，且固定轴底部设有固定外杆，所述固定外杆底部通过焊接与固定内板相固定，且固定内板右侧安装有连接环，所述握杆右侧上端安装有推拉板，且推拉板与内板连接，所述连接腔顶端安装有测量圈，且测量圈内部连接有固定腔，所述连接腔右侧内部通过焊接连接有固定腔。该建筑工程检测用钢筋直径检测装置能够牢固的固定住钢筋，这样在工人对钢筋进行检测时，不会出现晃动现象，因此能够避免因检测装置稳定性不够，而导致测量出现偏差的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置
本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。一般在使用钢筋前需要用检测装置对钢筋进行检测时，有可能会出现因检测装置稳定性不够，而导致工人在检测钢筋直径时，会出现偏差，从而会影响到钢筋后期的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢筋前需要用检测装置对钢筋进行检测时，有可能会出现因检测装置稳定性不够，而导致工人在检测钢筋直径时，会出现偏差，从而会影响到钢筋后期的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括握杆，所述握杆顶部设有连接腔，且连接腔内部安装有滑动板，滑动板的左侧通过焊接与内板固定连接，所述滑动板右侧通过螺栓与固定轴相连接，且固定轴底部设有固定外杆，所述固定外杆底部通过焊接与固定内板相固定，且固定内板右侧安装有连接环，所述握杆右侧上端安装有推拉板，且推拉板与内板连接，所述连接腔顶端安装有测量圈，且测量圈内部连接有固定腔，所述连接腔右侧内部通过焊接连接有固定腔，所述固定腔右端连接有支撑外板，所述固定腔左端通过焊接连接有滑动板，所述支撑外板底部连接有固定顶板，且固定顶板左侧固定连接有固定环，所述固定环内部贴合有内垫。优选的，所述测量圈内部为穿孔结构，且固定腔内径尺寸大于测量圈外径尺寸，并且测量圈与固定腔构成固定一体结构。优选的，所述支撑外板外部为倒梯形结构，且固定顶板与支撑外板构成一体结构。优选的，所述固定环内部为凹槽结构，且连接环外部为凸起结构，并且固定环内部的凹槽结构与连接环外部的凸起结构外形尺寸相吻合。优选的，所述内垫为橡胶材质，且其均匀贴合在固定环与连接环内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑工程检测用钢筋直径检测装置能够牢固的固定住钢筋，这样在工人对钢筋进行检测时，不会出现晃动现象，因此能够避免因检测装置稳定性不够，而导致测量出现偏差的现象。该建筑工程检测用钢筋直径检测装置内部安装有为环形状的连接环与固定环，这样可以在检测钢筋时，装置内部的连接环与固定环能够达到固定的效果，从而能够提高检测的效率。附图说明图1为本技术一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置结构示意图；、图2为本技术一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置俯视结构示意图；图3为本技术一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置连接环与固定环结构示意图。图中：1、握杆，2、推拉板，3、连接腔，4、滑动板，5、固定轴，6、测量圈，7、固定腔，8、支撑外板，9、固定顶板，10、固定环，11、固定外杆，12、连接环，13、固定内板，14、内板，15、内垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括握杆1，握杆1顶部设有连接腔3，且连接腔3内部安装有滑动板4，滑动板4的左侧通过焊接与内板14固定连接，滑动板4右侧通过螺栓与固定轴5相连接，且固定轴5底部设有固定外杆11，固定外杆11底部通过焊接与固定内板13相固定，且固定内板13右侧安装有连接环12，握杆1右侧上端安装有推拉板2，且推拉板2与内板14连接，连接腔3顶端安装有测量圈6，且测量圈6内部连接有固定腔7，测量圈6内部为穿孔结构，且固定腔7内径尺寸大于测量圈6外径尺寸，并且测量圈6与固定腔7构成固定一体结构，此结构能够使内部为穿孔结果的测量圈6可以起到包裹作用的同时，固定腔7也能够起到固定内部的测量圈6作用，连接腔3右侧内部通过焊接连接有固定腔7，固定腔7右端连接有支撑外板8，支撑外板8外部为倒梯形结构，且固定顶板9与支撑外板8构成一体结构，此结构能够使外部为倒梯形结构的支撑外板8能够起到支撑作用的同时，固定顶板9能够通过螺栓与支撑外板8相固定在一起，固定腔7左端通过焊接连接有滑动板4，支撑外板8底部连接有固定顶板9，且固定顶板9左侧固定连接有固定环10，固定环10内部为凹槽结构，且连接环12外部为凸起结构，并且固定环10内部的凹槽结构与连接环12外部的凸起结构外形尺寸相吻合，此结构能够使外部为凸起结构的连接环12可以卡入内部为凹槽结构的固定环10中，从而使内部为凹槽结构的固定环10能够起到固定连接环12的作用，固定环10内部贴合有内垫15，内垫15为橡胶材质，且其均匀贴合在固定环10与连接环12内部，此结构能够使为橡胶材质的内垫15可以减少固定环10与连接环12内壁的磨损，从而使为橡胶材质的内垫15能够起到保护固定环10与连接环12的作用。工作原理：在使用该建筑工程检测用钢筋直径检测装置时，首先把事先准备好的钢筋摆放成垂直状，然后再把握杆1平放在钢筋正上方，这时就可以把握杆1向下移动，然后在握杆1移动至钢筋顶部后，再把固定腔7底部对准钢筋顶部，然后再下压固定腔7，使其能够包裹住钢筋顶部，当固定腔7包裹住钢筋时，固定在固定顶板9顶部外形为倒梯形结构的支撑外板8能够起到固定连接腔3的作用，然后在钢筋顶部透过固定腔7后，就可以推动固定在内板14顶部的推拉板2，当把推拉板2向前推动时，会带动内板14在滑动板4中向前滑动，然后再滑动板4向前滑动时会带动固定轴5向前端滑动，然后在固定轴5向前滑动时，会使固定在固定轴5底部的固定外杆11向前移动，然后在固定外杆11移动时，会带动固定在固定内板13顶部的外部为凸起结构的连接环12向内部为凹槽结构的固定环10处滑动，然后在外部为凸起结构的连接环12卡入内部为凹槽结构的固定环10中后，这样可以使贴合在固定环10与连接环12内部为橡胶材质的内垫15可以牢固的固定住钢筋，然后在上述步骤操作完毕后就可以对钢筋进行检测，这就是该建筑工程检测用钢筋直径检测装置的工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括握杆（1），其特征在于：所述握杆（1）顶部设有连接腔（3），且连接腔（3）内部安装有滑动板（4），滑动板（4）的左侧通过焊接与内板（14）固定连接，所述滑动板（4）右侧通过螺栓与固定轴（5）相连接，且固定轴（5）底部设有固定外杆（11），所述固定外杆（11）底部通过焊接与固定内板（13）相固定，且固定内板（13）右侧安装有连接环（12），所述握杆（1）右侧上端安装有推拉板（2），且推拉板（2）与内板（14）连接，所述连接腔（3）顶端安装有测量圈（6），且测量圈（6）内部连接有固定腔（7），所述连接腔（3）右侧内部通过焊接连接有固定腔（7），所述固定腔（7）右端连接有支撑外板（8），所述固定腔（7）左端通过焊接连接有滑动板（4），所述支撑外板（8）底部连接有固定顶板（9），且固定顶板（9）左侧固定连接有固定环（10），所述固定环（10）内部贴合有内垫（15）。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括握杆（1），其特征在于：所述握杆（1）顶部设有连接腔（3），且连接腔（3）内部安装有滑动板（4），滑动板（4）的左侧通过焊接与内板（14）固定连接，所述滑动板（4）右侧通过螺栓与固定轴（5）相连接，且固定轴（5）底部设有固定外杆（11），所述固定外杆（11）底部通过焊接与固定内板（13）相固定，且固定内板（13）右侧安装有连接环（12），所述握杆（1）右侧上端安装有推拉板（2），且推拉板（2）与内板（14）连接，所述连接腔（3）顶端安装有测量圈（6），且测量圈（6）内部连接有固定腔（7），所述连接腔（3）右侧内部通过焊接连接有固定腔（7），所述固定腔（7）右端连接有支撑外板（8），所述固定腔（7）左端通过焊接连接有滑动板（4），所述支撑外板（8）底部连接有固定顶板（9），且固定顶板（9）左侧固定连接有固定环（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永国，
申请(专利权)人：叶永国，
类型：新型
国别省市：浙江,33