一种空预器清扫防堵机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空预器清扫防堵机构，所述防堵机构用于清扫现有空预器的管子，所述管子之间形成有间隙，所述防堵机构包括基座、拉环、拉线、绳卡和清扫头，所述基座呈长条状，基座横截面为U型，基座中部形成容纳所述绳卡的条沟；所述拉环设置在所述基座两侧，拉环与所述基座固定连接；所述拉线连接所述拉环；所述绳卡设置在所述条沟底部，绳卡与所述清扫头固定连接；所述清扫头穿过所述条沟底部，相邻两个清扫头之间的距离等于所述管子之间形成的相邻两个间隙之间的间距。采用本实用新型专利技术无需配置乙炔吹灰器，人员在空预器两侧即可完成清扫工作，操作简单方便，节约成本，清扫效果好，防止管子堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种空预器清扫防堵机构
本技术涉及一种空预器清扫防堵机构，特别是涉及一种用于空预器管子之间间隙的清扫防堵机构。
技术介绍
空气预热器是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的管子壁面将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。卧式结构的空预器，管板分布在侧边；烟气纵向通过空气预热器，而空气在管子内部流过。空气预热器使用过程中，大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件管子上，容易造成空预器着火。空预器的传热元件排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时最低，很容易积灰。现有的除灰方式采用乙炔吹灰器，但效果不明显。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种空预器清扫防堵机构，能够用于对空预器管子之间的间隙进行清扫，无需配置乙炔吹灰器，人员在空预器两侧即可完成清扫工作，操作简单方便，节约成本。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种空预器清扫防堵机构，所述防堵机构用于清扫现有空预器的管子，所述管子之间形成有间隙，所述防堵机构包括基座、拉环、拉线、绳卡和清扫头，所述基座呈长条状，基座横截面为U型，基座中部形成容纳所述绳卡的条沟；所述拉环设置在所述基座两侧，拉环与所述基座固定连接；所述拉线连接所述拉环；所述绳卡设置在所述条沟底部，绳卡与所述清扫头固定连接；所述清扫头穿过所述条沟底部，相邻两个清扫头之间的距离等于所述管子之间形成的相邻两个间隙之间的间距。作为一种空预器清扫防堵机构的优选方案，所述拉环的数量为4至6个，拉环呈D字型，拉环对称分布在所述基座两侧。拉环用于连接拉线，清扫人员通过拉线来回拉动空预器清扫防堵机构，拉环对称分布，保证拉动过程中拉环受力平衡。作为一种空预器清扫防堵机构的优选方案，所述拉线的数量与所述拉环的数量相等，拉线采用钢丝绳。拉线可以采用现有的钢丝绳，方便取材节约成本，同时抗拉能力强。作为一种空预器清扫防堵机构的优选方案，所述绳卡包括卡环、固定头和固定螺母，所述卡环穿过所述固定头，卡环与固定头之间容纳所述清扫头的一端，卡环外部连接有所述固定螺母。绳卡用于固定清扫头，空预器清扫防堵机构循环拉动的情况下，清扫头往返运动于管子之间的间隙，从而对积灰进行清扫。作为一种空预器清扫防堵机构的优选方案，所述绳卡的数量为3至6个，所述清扫头的数量与所述绳卡的数量相等，清扫头采用钢丝绳，清扫头伸入所述管子之间形成的间隙中对管子进行清扫。每个绳卡固定一个清扫头，清扫头同样可以采用钢丝绳，方便制作。本技术的有益效果是：本技术用于清扫现有空预器的管子之间形成的间隙，防堵机构设有基座、拉环、拉线、绳卡和清扫头，基座呈长条状，基座横截面为U型，基座中部形成容纳绳卡的条沟；拉环设置在基座两侧，拉环与基座固定连接；拉线连接拉环；绳卡设置在条沟底部，绳卡与清扫头固定连接；清扫头穿过条沟底部，相邻两个清扫头之间的距离等于管子之间形成的相邻两个间隙之间的间距。采用本技术无需配置乙炔吹灰器，人员在空预器两侧即可完成清扫工作，操作简单方便，节约成本，清扫效果好，防止管子堵塞。附图说明图1为空预器清扫防堵机构结构示意图；图2为空预器清扫防堵机构作用于管子示意图；图3为空预器清扫防堵机构侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、图2和图3所示，一种空预器清扫防堵机构，所述防堵机构用于清扫现有空预器的管子1，所述管子1之间形成有间隙2，所述防堵机构包括基座3、拉环4、拉线5、绳卡6和清扫头7，所述基座3呈长条状，基座3横截面为U型，基座3中部形成容纳所述绳卡6的条沟8；所述拉环4设置在所述基座3两侧，拉环4与所述基座3固定连接；所述拉线5连接所述拉环4；所述绳卡6设置在所述条沟8底部，绳卡6与所述清扫头7固定连接；所述清扫头7穿过所述条沟8底部，相邻两个清扫头7之间的距离等于所述管子1之间形成的相邻两个间隙2之间的间距。空预器清扫防堵机构的一个实施例中，所述拉环4的数量为4至6个，拉环4呈D字型，拉环4对称分布在所述基座3两侧。拉环4用于连接拉线5，清扫人员通过拉线5来回拉动空预器清扫防堵机构，拉环4对称分布，保证拉动过程中拉环4受力平衡。所述拉线5的数量与所述拉环4的数量相等，拉线5采用钢丝绳。拉线5可以采用现有的钢丝绳，方便取材节约成本，同时抗拉能力强。空预器清扫防堵机构的一个实施例中，所述绳卡6包括卡环9、固定头10和固定螺母11，所述卡环9穿过所述固定头10，卡环9与固定头10之间容纳所述清扫头7的一端，卡环9外部连接有所述固定螺母11。绳卡6用于固定清扫头7，空预器清扫防堵机构循环拉动的情况下，清扫头7往返运动于管子1之间的间隙2，从而对积灰进行清扫。所述绳卡6的数量为3至6个，所述清扫头7的数量与所述绳卡6的数量相等，清扫头7采用钢丝绳，清扫头7伸入所述管子1之间形成的间隙2中对管子1进行清扫。每个绳卡6固定一个清扫头7，清扫头7同样可以采用钢丝绳，方便制作。本技术用于清扫现有空预器的管子1之间形成的间隙2，防堵机构设有基座3、拉环4、拉线5、绳卡6和清扫头7，基座3呈长条状，基座3横截面为U型，基座3中部形成容纳绳卡6的条沟8；拉环4设置在基座3两侧，拉环4与基座3固定连接；拉线5连接拉环4；绳卡6设置在条沟8底部，绳卡6与清扫头7固定连接；清扫头7穿过条沟8底部，相邻两个清扫头7之间的距离等于管子1之间形成的相邻两个间隙2之间的间距。本技术使用时，清扫人员通过拉线5来回拉动空预器清扫防堵机构，空预器清扫防堵机构循环拉动的情况下，清扫头7往返运动于管子1之间的间隙2，从而对积灰进行清扫，清扫头7和拉线5均可以采用钢丝绳，方便制作，采用本技术无需配置乙炔吹灰器，人员在空预器两侧即可完成清扫工作，操作简单方便，节约成本，清扫效果好，防止管子堵塞。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空预器清扫防堵机构，所述防堵机构用于清扫现有空预器的管子，所述管子之间形成有间隙，其特征在于：所述防堵机构包括基座、拉环、拉线、绳卡和清扫头，所述基座呈长条状，基座横截面为U型，基座中部形成容纳所述绳卡的条沟；所述拉环设置在所述基座两侧，拉环与所述基座固定连接；所述拉线连接所述拉环；所述绳卡设置在所述条沟底部，绳卡与所述清扫头固定连接；所述清扫头穿过所述条沟底部，相邻两个清扫头之间的距离等于所述管子之间形成的相邻两个间隙之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种空预器清扫防堵机构，所述防堵机构用于清扫现有空预器的管子，所述管子之间形成有间隙，其特征在于：所述防堵机构包括基座、拉环、拉线、绳卡和清扫头，所述基座呈长条状，基座横截面为U型，基座中部形成容纳所述绳卡的条沟；所述拉环设置在所述基座两侧，拉环与所述基座固定连接；所述拉线连接所述拉环；所述绳卡设置在所述条沟底部，绳卡与所述清扫头固定连接；所述清扫头穿过所述条沟底部，相邻两个清扫头之间的距离等于所述管子之间形成的相邻两个间隙之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种空预器清扫防堵机构，其特征在于：所述拉环的数量为4至6个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许君，夏超，
申请(专利权)人：理昂生态能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43