一种除雾消白模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除雾消白模块，包括：壳体为矩形中空壳体，浆液入口和浆液出口正对设置在壳体的两个平行侧壁上，媒介出口和媒介入口设置在壳体上与浆液入口和浆液出口连线平行的其中一个侧壁上；壳体的内部设置有多个相互平行设置的换热板组，相邻换热板组之间形成有浆液腔，浆液腔和浆液入口以及浆液出口连通；换热板组内间隔设置有多个媒介腔，多个媒介腔之间相互连通，媒介腔和媒介出口以及媒介入口连通；媒介入口靠近浆液出口设置，媒介出口靠近浆液入口设置；通过本实用新型专利技术，流道堵塞，积垢腐蚀，同时减少了冷热介质温度交叉等问题；增强了浆液流通的速度，增强了逆流换热的换热效率；提高了液体流动的扰动，有助于高效快速的换热。

【技术实现步骤摘要】
一种除雾消白模块
本技术涉及换热交换器
，尤其涉及一种除雾消白模块。
技术介绍
目前，板式换热器具有较高的换热效率，且结构紧凑，近年来，越来越多的传统管式换热器被板式换热器取代，在板式换热器中板片之间通过触点相互接触和支撑，在触点和波纹的共同作用下形成流动网格通道，存在的主要问题是：容易堵塞、结构复杂，同时扰流效果不明显，换热效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种除雾消白模块，以解决上述技术问题的至少一种。本技术解决上述技术问题的技术方案如下，一种除雾消白模块，包括：壳体，壳体上设置有浆液入口、浆液出口、媒介出口和媒介入口，其特征在于，壳体为矩形中空壳体，浆液入口和浆液出口正对设置在壳体的两个平行侧壁上，媒介出口和媒介入口设置在壳体上与浆液入口和浆液出口连线平行的其中一个侧壁上；壳体的内部设置有多个相互平行设置的换热板组，相邻换热板组之间形成有浆液腔，浆液腔和浆液入口以及浆液出口连通；换热板组内间隔设置有多个媒介腔，多个媒介腔之间相互连通，媒介腔和媒介出口以及媒介入口连通；媒介入口靠近浆液出口设置，媒介出口靠近浆液入口设置。本技术的有益效果是：通过在壳体上设置浆液入口和浆液出口，实现了浆液在壳体内部的进入和流出；通过设置媒介出口和媒介入口，减少了流道堵塞，积垢腐蚀，同时减少了冷热介质温度交叉等问题；通过将浆液入口和浆液出口设置在同一条连线上，增强了浆液流通的速度；通过将媒介出口和媒介入口的方向设置在垂直与浆液流动的方向上，实现了换热的均匀性，增强了逆流换热的换热效率；通过将媒介腔设置为多个，提高了液体流动的扰动，有助于高效快速的换热。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，换热板组包括两个平行且正对设置的基板，两个基板上分别的正对另一个基板的表面上设置有多个承压凸起，两个基板上的承压凸起之间焊合连接，媒介腔环绕设置在承压凸起的四周。采用上述进一步方案的有益效果：通过将换热版组设置为两个平行且正对设置的基板，减少了将两个基板的一体加工的难度，在两个基板正对的表面上设置多个承压凸起，增强了两个基板之间的连接强度，通过将媒介腔环绕设置在承压凸起的周围，增强了对流经换热媒介的扰动速率，提高了换热效率。进一步，承压凸起为基板上凹陷形成，承压凸起包括依次连接的梯形管段和柱形管段，柱形管段位于远离基板的一侧，相互连接的两个基板上的柱形管段的端面焊合连接。采用上述进一步方案的有益效果：通过将承压凸起设置为包括依次连接的梯形管段和柱形管段，增强了承压凸起的局部强度，同时，当设置柱形管段时，基板上的两个承压凸起结合更加紧密，便于为二者之间提供有效。进一步，多个承压凸起呈多行阵列设置在基板上。采用上述进一步方案的有益效果：通过将多行承压凸起均匀多行阵列在基板上，增强了基板的强度，从而增强了除雾消白模块的强度，也增加了除雾消白模块的使用寿命，减少了因液体长期在内流动产生的除雾消白模块的冲击损伤。进一步，基板上位于每行中相邻两个承压凸起之间的位置上设置有多个扰流凸起，扰流凸起的凸出方向和承压凸起的凸出方向相反。采用上述进一步方案的有益效果：通过设置扰流凸起，提高了处于浆液腔中的浆液的扰流程度，增强了浆液和换热媒介之间的换热效率，提高了除雾消白模块的消白效果。进一步，每行承压凸起和与之相邻行的承压凸起一一相对且错位布置，每个承压凸起外侧沿其径向放射状设置有四个扰流凸起。采用上述进一步方案的有益效果：通过将承压凸起进行错位布置，提高了空间利用率，在相同面积的基板上可以布置更多的承压凸起，通过设置放射状扰流凸起，一方面增强了浆液的扰动效率，同时，对浆液在基板表面流动时起到良好的分流效果。进一步，还包括分隔板，分隔板设置在基板上，分隔板的两侧分别设置有多行承压凸起。采用上述进一步方案的有益效果：通过设置分隔板，实现了浆液流进流出之间的相互不干扰，增强了换热速度，提高了除雾效果。进一步，分隔板的长度小于基板的长度，且分隔板的一端和基板位于分隔板长度方向上的边缘之间设置有间距。采用上述进一步方案的有益效果：通过将分隔板的长度设置为小于基板的长度，能够实现浆液合理的分流，避免大流量导致的换热不均，增强了浆液换热过程中的分流。进一步，基板上与分隔板一端具有间距的边缘为弧形。采用上述进一步方案的有益效果：通过将基板上与分隔板一端具有间距的边缘设置为弧形，减少了除雾消白模块外形的尖锐程度，同时，减少了因形状突变产生的涡流现象。进一步，还包括第一导流板、第二导流板和第三导流板；第一导流板、第二导流板和第三导流板均为弧形且依次沿分隔板的长度方向间隔设置；第一导流板、第二导流板和第三导流板的数量均为两个，且分隔板的两侧分别设置有一个第一导流板、一个第二导流板和一个第三导流板；第一导流板、第二导流板和第三导流板的曲率半径相同，第一导流板切线和分隔板长度方向之间的角度小于第二导流板切线和分隔板长度方向之间的角度，第二导流板切线和分隔板长度方向之间的角度小于第三导流板切线和分隔板长度方向之间的角度。采用上述进一步方案的有益效果：通过设置第一导流板、第二导流板和第三导流板；实现了将浆液的分流，避免了局部堵塞的现象。附图说明图1为本技术的一种除雾消白模块的内部结构图；图2为本技术的一种除雾消白模块的外部结构图；图3为本技术的一种除雾消白模块的基板结构图；图4为本技术的一种除雾消白模块组合基板的焊合图；图5为本技术一些实施例的一种除雾消白模块的结构图；图6为本技术另一些实施例的一种除雾消白模的结构图；图7为本技术在一些实施例的一种除雾消白模块的结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体，2、浆液入口，3、浆液出口，4、媒介出口，5、媒介入口，6、换热板组，7、梯形管段，8、柱形管段，9、扰流凸起，10、媒介腔，11、浆液腔，12、承压凸起，13、分隔板，14、基板，15、第一导流板，16、第二导流板，17、第三导流板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图7所示，本实施例中的一种除雾消白模块，包括：壳体1，壳体1上设置有浆液入口2、浆液出口3、媒介出口4和媒介入口5，其特征在于，壳体1为矩形中空壳体1，浆液入口2和浆液出口3正对设置在壳体1的两个平行侧壁上，媒介出口4和媒介入口5设置在壳体1上与浆液入口2和浆液出口3连线平行的其中一个侧壁上；壳体1的内部设置有多个相互平行设置的换热板组6，相邻换热板组6之间形成有浆液腔11，浆液腔11和浆液入口2以及浆液出口3连通；换热板组6内间隔设置有多个媒介腔10，多个媒介腔10之间相互连通，媒介腔10和媒介出口4以及媒介入口5连通；媒介入口5靠近浆液出口3设置，媒介出口4靠近浆液入口2设置。本实施例的有益效果是：通过在壳体1上设置浆液入口2和浆液出口3，实现了浆液在壳体1内部的进入和流出；通过设置媒介出口4和媒介入口5，减少了流道堵塞，积垢腐蚀，同时减少了冷热介质温度交叉等问题；通过将浆液入口2和浆液出口3设置在同一条连线上，增强了浆液流通的速度；通过将媒介出口4和媒介入口5的方向设置在垂直与浆液流动的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除雾消白模块，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上设置有浆液入口(2)、浆液出口(3)、媒介出口(4)和媒介入口(5)，其特征在于，所述壳体(1)为矩形中空壳体，所述浆液入口(2)和浆液出口(3)正对设置在所述壳体(1)的两个平行侧壁上，所述媒介出口(4)和所述媒介入口(5)设置在所述壳体(1)上与所述浆液入口(2)和所述浆液出口(3)连线平行的其中一个侧壁上；所述壳体(1)的内部设置有多个相互平行设置的换热板组(6)，相邻所述换热板组(6)之间形成有浆液腔(11)，所述浆液腔(11)和所述浆液入口(2)以及所述浆液出口(3)连通；所述换热板组(6)内间隔设置有多个媒介腔(10)，多个所述媒介腔(10)之间相互连通，所述媒介腔(10)和所述媒介出口(4)以及所述媒介入口(5)连通；所述媒介入口(5)靠近所述浆液出口(3)设置，所述媒介出口(4)靠近所述浆液入口(2)设置。

【技术特征摘要】
1.一种除雾消白模块，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上设置有浆液入口(2)、浆液出口(3)、媒介出口(4)和媒介入口(5)，其特征在于，所述壳体(1)为矩形中空壳体，所述浆液入口(2)和浆液出口(3)正对设置在所述壳体(1)的两个平行侧壁上，所述媒介出口(4)和所述媒介入口(5)设置在所述壳体(1)上与所述浆液入口(2)和所述浆液出口(3)连线平行的其中一个侧壁上；所述壳体(1)的内部设置有多个相互平行设置的换热板组(6)，相邻所述换热板组(6)之间形成有浆液腔(11)，所述浆液腔(11)和所述浆液入口(2)以及所述浆液出口(3)连通；所述换热板组(6)内间隔设置有多个媒介腔(10)，多个所述媒介腔(10)之间相互连通，所述媒介腔(10)和所述媒介出口(4)以及所述媒介入口(5)连通；所述媒介入口(5)靠近所述浆液出口(3)设置，所述媒介出口(4)靠近所述浆液入口(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种除雾消白模块，其特征在于，所述换热板组(6)包括两个平行且正对设置的基板(14)，两个所述基板(14)上分别的正对另一个所述基板(14)的表面上设置有多个承压凸起(12)，两个所述基板(14)上的承压凸起(12)之间焊合连接，所述媒介腔(10)环绕设置在所述承压凸起(12)的四周。3.根据权利要求2所述的一种除雾消白模块，其特征在于，所述承压凸起(12)为基板(14)上凹陷形成，所述承压凸起(12)包括依次连接的梯形管段(7)和柱形管段(8)，所述柱形管段(8)位于远离所述基板(14)的一侧，相互连接的两个所述基板(14)上的柱形管段(8)的端面焊合连接。4.根据权利要求2所述的一种除雾消白模块，其特征在于，多个所述承压凸起(12)呈多行阵列设置在所述基板(14)上。5.根据权利要求4所述的一种除雾消白模块，其特征在于，所述基板(14)上位于每行中相邻两个所述承压凸起(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾蛟，
申请(专利权)人：北京盛聚福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11