一种电子指挥控制装置制造方法及图纸

技术编号:20361642 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-16 15:59
本发明专利技术公开了一种电子指挥控制装置,包括电子指挥器、用以处理电子指挥器数据的控制表头、能够通断供气的电磁阀组以及气动薄膜阀;所述控制表头和电磁阀组安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀的气源;所述控制表头与电子指挥器通过地埋线连接,电磁阀组的驱动端与控制表头连接。本发明专利技术对天然气井口管线上的气动薄膜阀进行智能化控制,包括实现控制开度、缓慢开井、携液、减小对下游管线冲击和智能化控制来保护下游管线和保证产气等功能,具有结构简单、维护施工便捷、功能强大的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电子指挥控制装置
本专利技术属于天然气设备
,涉及井口装置,尤其是一种保证气井中后期平稳生产的电子指挥控制装置。
技术介绍
现有技术中,控制气井井口管线通断的方式有很多种,气动薄膜阀是其中一种安全、便捷的方式,目前控制气动薄膜阀开关大多是采用一个电磁阀;但是其只能实现气动薄膜阀全开和全关两种状态;不能实现低产气井缓慢开井、携液、减小对下游管线冲击和开度控制等功能,另外,现有技术中不能实现智能控制气动薄膜阀开度而保护下游管线和保证生产气的功能,智能化水平低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种电子指挥器装置,其能够对天然气井口管线上的气动薄膜阀进行智能化控制,包括实现控制开度、缓慢开井、携液、减小对下游管线冲击和智能化控制来保护下游管线和保证产气等功能,具有结构简单、维护施工便捷、功能强大的特点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:这种电子指挥控制装置,包括电子指挥器、用以处理电子指挥器数据的控制表头、能够通断供气及压力保持的电磁阀组以及气动薄膜阀;所述控制表头和电磁阀组安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀的气源;所述控制表头与电子指挥器通过地埋线连接,电磁阀组的驱动端与控制表头连接。进一步,上述电子指挥器利用支架固定到气动薄膜阀上。进一步,上述电子指挥器包括两路压力采集电路、数据处理电路和数据发送电路;两路压力采集电路分别采集气动薄膜阀下游压力和气动薄膜阀的供气压力,数据处理电路将两路压力采集电路数据处理并通过数据发送电路将数据发送至控制表头。进一步,上述两路压力采集电路为两路压力传感器。进一步,上述控制表头和电磁阀组是安装在气田井口套压处的取压法兰上,控制表头将收到电子指挥器的数据与设置的各项数据进行比较处理,之后控制电磁阀组来控制气动薄膜阀的供气压力,从而实现开度控制、缓慢开井和管线保护功能进一步,上述气动薄膜阀安装在天然气井口管线的针阀下游,截断阀上游;电子指挥器安装于气动薄膜阀上;控制表头和电磁阀组安装在套压端的取压法兰上;电子指挥器包括气动薄膜阀供气出口、气动薄膜阀下游压力测量口、气动薄膜阀供气入口和电源和反馈信号线接口;控制表头包括表头第一接口、表头第二接口和表头第三接口;电磁阀组包括气动薄膜阀供气入口、第一电磁阀驱动的出线口和第二电磁阀驱动的出线口;气动薄膜阀包括气动薄膜阀下游压力测量接口和气动薄膜阀供气接口;其中电子指挥器的气动薄膜阀供气出口接气动薄膜阀的气动薄膜阀供气接口,气动薄膜阀下游压力测量口接气动薄膜阀下游压力接口,气动薄膜阀供气入口接气动薄膜阀供气入口,电源和反馈信号线接口接控制表头的表头第三接口;电磁阀组的第一电磁阀驱动的出线口接控制表头的表头第二接口,电磁阀组的第二电磁阀驱动的出线口接控制表头的表头第一接口。进一步,上述控制表头包括单片机处理模块,所述单片机处理模块分别连接有压力采集电路的电压控制电路、采集驱动电磁阀组电压电路、单片机低压复位电路、压力信号采集电路、按键设置电路、数据传输模块、驱动电磁阀组的控制电路、液晶背光控制电路、液晶显示电路和外部扩展RAM;所述压力采集电路的电压控制电路的输出连接有输入电源保护电路的输入,输入电源保护电路的输出连接有第四电压转换电路的输入,第四电压转换电路的输出连接有恒流源电路的输入,恒流源电路的输出连接压力传感器的输入,压力传感器的输出连接有输出信号调节电路的输入,输出信用调节电路的输出连接有压力信号采集电路;所述压力采集电路的电压控制电路的输入连接有第三电压转换电路的输出,第三电压转换电路的输入连接有输入电源保护电路的输出;所述输出电源保护电路的输入连接有电源模块;所述输出电源保护电路的输出还分别连接有第一电压转换电路、第二电压转换电路和供电电压采集电路的输入;所述第一电压转换电路的输出连接有超级电容充电电路的输入,超级电容充电电路的输出连接至驱动电磁阀组的控制电路;驱动电磁阀组的控制电路的输出连接至电磁阀组;所述第二电压转换电路和供电电压采集电路的输出分别连接至单片机处理模块。进一步,上述单片机处理模块为低功耗的MSP430单片机;所述数据传输模块通过数据传输保护电路连接到数据远传接口。进一步,上述电子指挥器包括单片机处理模块,该单片机处理模块分别连接有低电压单片机复位电路、传感器组、恒流源电压控制电路和输出传输模块;其中恒流源电压控制电路的输入连接有两路电压转换电路的输出,两路电压转换电路的输入连接有输入电源保护电路,输入电源保护电路的输入连接有宽电压输入电源,所述恒流源电压控制电路的输出连接有两路恒流源电路,两束恒流源电路分别连接有传感器。所述单片机处理模块为低功耗的MSP430单片机。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术在天然气井后期平稳生产中采用模块化设计,一体化结构设计,具有维护安装调试便捷等特点进一步,本专利技术的装置可以通过在控制表头上设置气动薄膜阀的首次开度、剩余动作次数和动作间隔时间等参数,再结合电子指挥器来实现缓慢开井和携液等功能,具有设置简单、后期维护方便等特点。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的气动薄膜阀D示意图;图3为本专利技术的电子指挥器A示意图;图4为本专利技术的控制表头B示意图;图5为本专利技术的电磁阀组C示意图;图6为本专利技术的控制表头B的电路示意框图;图7为本专利技术的电子指挥器A的电路示意框图。其中:A为电子指挥器;B为控制表头;C为电磁阀组;D为气动薄膜阀;A1为气动薄膜阀供气出口;A2为气动薄膜阀下游压力测量口;A3为气动薄膜阀供气入口;A4为电源和反馈信号线接口;B1为表头第一接口;B2为表头第二接口;B3为表头第三接口;C1为连接电子指挥器的气动薄膜阀供气入口;C2为第一电磁阀驱动的出线口;C3为第二电磁阀驱动的出线口;C4为气源接口;D1为气动薄膜阀下游压力测量接口;D2为气动薄膜阀供气接口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述:参见图1:本专利技术的电子指挥控制装置,包括电子指挥器A、用以处理电子指挥器A数据的控制表头B、能够通断供气的电磁阀组C以及气动薄膜阀D;所述控制表头B和电磁阀组C安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀D的气源;控制表头B与电子指挥器A通过地埋线连接,电磁阀组C的驱动端与控制表头B连接。电子指挥器A利用支架固定到气动薄膜阀D上。电子指挥器A包括两路压力采集电路、数据处理电路和数据发送电路;两路压力采集电路分别采集气动薄膜阀D下游压力和气动薄膜阀D的供气压力,数据处理电路将两路压力采集电路数据处理并通过数据发送电路将数据发送至控制表头B。两路压力采集电路为两路压力传感器。控制表头B和电磁阀组C是安装在气田井口套压处的取压法兰上,控制表头B将收到电子指挥器A的数据与设置的各项数据进行比较处理,之后控制电磁阀组C来控制气动薄膜阀D的供气压力,从而实现开度控制、缓慢开井和管线保护功能以下结合附图详细说明本专利技术的连接关系:如图1-图5,气动薄膜阀D安装在天然气井口管线的针阀下游,截断阀上游;电子指挥器A安装于气动薄膜阀D上;控制表头B和电磁阀组C安装在套压端的取压法兰上;电子指挥器A包括气动薄膜阀供气出口A1、气动薄膜阀下游压力测量口A2、气动薄膜阀供气入口A3和电源和反馈信号线接口A4;控制表头B包括表头第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子指挥控制装置,其特征在于,包括电子指挥器(A)、用以处理电子指挥器(A)数据的控制表头(B)、能够通断供气及压力保持的电磁阀组(C)以及气动薄膜阀(D);所述控制表头(B)和电磁阀组(C)安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀(D)的气源;所述控制表头(B)与电子指挥器(A)通过地埋线连接,电磁阀组(C)的驱动端与控制表头(B)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子指挥控制装置,其特征在于,包括电子指挥器(A)、用以处理电子指挥器(A)数据的控制表头(B)、能够通断供气及压力保持的电磁阀组(C)以及气动薄膜阀(D);所述控制表头(B)和电磁阀组(C)安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀(D)的气源;所述控制表头(B)与电子指挥器(A)通过地埋线连接,电磁阀组(C)的驱动端与控制表头(B)连接。2.根据权利要求1所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述电子指挥器(A)利用支架固定到气动薄膜阀(D)上。3.根据权利要求1所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述电子指挥器(A)包括两路压力采集电路、数据处理电路和数据发送电路;两路压力采集电路分别采集气动薄膜阀(D)下游压力和气动薄膜阀(D)的供气压力,数据处理电路将两路压力采集电路数据处理并通过数据发送电路将数据发送至控制表头(B)。4.根据权利要求3所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述两路压力采集电路为两路压力传感器。5.根据权利要求1所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述控制表头(B)和电磁阀组(C)是安装在气田井口套压处的取压法兰上,控制表头(B)将收到电子指挥器(A)的数据与设置的各项数据进行比较处理,之后控制电磁阀组(C)来控制气动薄膜阀(D)的供气压力,从而实现开度控制、缓慢开井和管线保护功能。6.根据权利要求1-5任意一项所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述气动薄膜阀(D)安装在天然气井口管线的针阀下游,截断阀上游;电子指挥器(A)安装于气动薄膜阀(D)上;控制表头(B)和电磁阀组(C)安装在套压端的取压法兰上;电子指挥器(A)包括气动薄膜阀供气出口(A1)、气动薄膜阀下游压力测量口(A2)、气动薄膜阀供气入口(A3)和电源和反馈信号线接口(A4);控制表头(B)包括表头第一接口(B1)、表头第二接口(B2)和表头第三接口(B3);电磁阀组(C)包括气动薄膜阀供气入口(C1)、第一电磁阀驱动的出线口(C2)和第二电磁阀驱动的出线口(C3);气动薄膜阀(D)包括气动薄膜阀下游压力测量接口(D1)和气动薄膜阀供气接口(D2);其中电子指挥器(A)的气动薄膜阀供气出口(A1)接气动薄膜阀(D)的气动薄膜阀供气接口(D2),气动薄膜阀下游压力测量口(A2)接气动薄膜阀下游压力接口(D1),气动薄膜阀供气入口(A3)接气动薄膜阀供气入口(C1),电源...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛王士兴史宁辉
申请(专利权)人:西安安森智能仪器股份有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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