燃烧器和燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电器领域，公开了一种燃烧器和燃气灶，该燃烧器包括炉头(1)和贯穿炉头设置的温度传感器(2)，其中，燃烧器还包括带有插装固定部(31)的温度传感器安装支架(3)，炉头设有炉头安装部(11)，且插装固定部对位插装并紧固连接于炉头安装部；此外，炉头安装部形成有插装孔(111)，且插装固定部上设有与该插装孔适配的插装柱(311)。在本实用新型专利技术中，插装固定部能够对位插装并紧固连接于炉头安装部，这样，能够大幅提升燃烧器乃至燃气灶的装配效率，进而使得整机的生产效率得到有效提高。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器和燃气灶
本技术属于家用电器领域，具体地，涉及一种燃烧器和燃气灶。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的持续提高，具有烹饪功能的燃气灶已广泛地应用于人们的生活当中。其中，为防止烹饪工具(如炒锅)干烧，通常在燃烧器上设置用于感测烹饪工具温度的温度传感器，且当温度传感器感测到的温度达到预设的温度值时，停止燃气灶作业。在现有的燃气灶中，通常采用温度传感器固定支架先对温度传感器进行固定，而后再通过多个螺钉将温度传感器固定支架锁紧固定于炉头上，从而达到温度传感器较为稳固地安装于炉头上的目的。但此种安装方式，需要装配人员手动锁紧多个螺钉，致使燃烧器乃至燃气灶的装配效率较低，从而降低整机的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种燃烧器和燃气灶，该燃烧器具有较高的装配效率，有利于大幅提升燃烧器乃至整机的生产效率。为实现上述目的，本技术提供了一种燃烧器，该燃烧器包括炉头和贯穿所述炉头设置的温度传感器，其中，所述燃烧器还包括带有插装固定部的温度传感器安装支架，所述炉头设有炉头安装部，所述插装固定部对位插装并紧固连接于所述炉头安装部。优选地，所述炉头安装部形成有插装孔，所述插装固定部上设有与所述插装孔适配的插装柱。优选地，所述插装柱的外周壁与所述插装孔的内周壁之间的间隙不大于0.3mm。优选地，所述炉头安装部设有炉头固定孔，所述插装固定部设有与所述炉头固定孔对位的贯通固定孔，所述炉头固定孔与所述贯通固定孔穿连有紧固件。优选地，所述贯通固定孔的直径大于所述炉头固定孔的直径且两者之间的差值不大于0.1mm。优选地，所述炉头安装部与所述插装固定部之间形成端面接触，所述炉头安装部的接触端面的平面度不大于0.12mm，并且/或者，所述插装固定部的接触端面的平面度不大于0.12mm。优选地，所述炉头设有贯通的温度传感器插装孔，所述温度传感器安装支架包括支架本体，所述支架本体伸入所述温度传感器插装孔中并形成间隙配合，所述插装固定部从所述支架本体沿横向伸出。优选地，所述插装孔平行所述温度传感器插装孔布置。优选地，所述炉头安装部设有炉头插装柱，所述插装固定部上设有与所述炉头插装柱相适配的支架插装孔。本技术还提供了一种燃气灶，该燃气灶包括燃烧器。通过上述技术方案，在本技术中，温度传感器安装支架的插装固定部能够对位插装并紧固连接于炉头的炉头安装部，如此设置，相较于装配人员需手动锁紧多个螺钉才能将温度传感器安装支架固定安装于炉头上，在本技术方案中，温度传感器安装支架具有较高的装配效率，使得燃烧器乃至燃气灶的装配效率得到有效提高，进而使得燃烧器和整机的生产效率得到大幅提升。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的优选实施方式的温度传感器固定安装于炉头上的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图1的结构爆炸图；图4为图3的正视图；图5为图3中的A部分放大图。附图标记说明：1炉头2温度传感器3温度传感器安装支架4紧固件11炉头安装部12温度传感器插装孔13炉头本体14引射管31插装固定部32支架本体111插装孔112炉头固定孔311插装柱312贯通固定孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。本技术首先提供了一种燃烧器，参照图1至图4，该燃烧器包括炉头1和贯穿炉头1设置的温度传感器2，其中，燃烧器还包括带有插装固定部31的温度传感器安装支架3，炉头1设有炉头安装部11，插装固定部31对位插装并紧固连接于炉头安装部11。相应地，本技术还提供了一种燃气灶，该燃气灶内装配有燃烧器。一般地，燃烧器包括炉头1、火盖和点火装置，其中，炉头1包括圆盘状的炉头本体13和从炉头本体13沿径向伸出的引射管14，且在炉头本体13内形成有与引射管14相连通的燃气腔室，火盖设于炉头本体13上，这样，燃气经引射管14通入与之相连通的燃气腔室后进入对应的火盖，进而通过点火装置作业使得火盖发出火焰，此时燃气灶处于工作状态，能够对食物进行烹饪。在本技术中，温度传感器安装支架3的插装固定部31能够对位插装并紧固连接于炉头1的炉头安装部11，使得温度传感器2固定安装于炉头1上，即为将温度传感器2安装于炉头1上，先采用温度传感器安装支架3固定温度传感器2，而后将温度传感器安装支架3的插装固定部31对位插装于炉头1的炉头安装部11上，最后采用紧固件4(如螺钉、螺栓等)锁紧即可，这样，相较于在现有的燃烧器中，装配人员需手动锁紧多个螺钉才能将温度传感器安装支架3固定安装于炉头1上，在本技术方案的燃烧器中，温度传感器安装支架3具有较高的装配效率，这样，能够有效提升燃烧器乃至燃气灶的装配效率，进而使得燃烧器和整机的生产效率得到大幅提高。此外，此种温度传感器安装支架3的安装方式，能够将温度传感器2较为稳固地安装于炉头1上，使得燃烧器乃至整机具有较高的可靠性。具体地，参照图1至图3，温度传感器安装支架3的插装固定部31应优选地设置为从下往上对位插装并紧固连接于炉头1的炉头安装部11，如此设置，便于装配人员将温度传感器安装支架3固定安装于炉头1上，有利于提高燃烧器和整机的装配效率。此外，插装固定部31也可设置为能够沿水平方向插装并紧固安装于炉头安装部11等，在此不再赘述。优选地，参照图1、图3和图5，炉头安装部11形成有插装孔111，插装固定部31上设有与插装孔111适配的插装柱311。进一步地，插装柱311的外周壁与插装孔111的内周壁之间的间隙不大于0.3mm。如此设置，能够有效避免温度传感器2或温度传感器安装支架3因受外力而产生移动，进而能够有效防止温度传感器2出现偏心的情形。其中，插装柱311与插装孔111应设置为间隙配合结构，这样，可促使用户或装配人员轻松地将温度传感器安装支架3从炉头1上拆下，进而便于对温度传感器2进行检修或更换，有利于提高用户的使用体验。此外，插装固定部31对位插装于炉头安装部11除了上述的设置方式，还可以为炉头安装部11设有炉头插装柱，插装固定部31上设有与炉头插装柱相适配的支架插装孔等，在此不再一一例举。另外，炉头安装部11设有炉头固定孔112，插装固定部31设有与炉头固定孔112对位的贯通固定孔312，参照图1和图3，炉头固定孔112与贯通固定孔312穿连有紧固件4。优选地，为便于温度传感器安装支架3从炉头1上拆下，该紧固件4应为可拆卸式的紧固件4，例如螺钉或螺栓等。进一步地，炉头固定孔112为具有内螺纹的螺纹孔，贯通固定孔312为周壁光滑的贯通孔。可以理解地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，包括炉头(1)和贯穿所述炉头(1)设置的温度传感器(2)，其特征在于，所述燃烧器还包括带有插装固定部(31)的温度传感器安装支架(3)，所述炉头(1)设有炉头安装部(11)，所述插装固定部(31)对位插装并紧固连接于所述炉头安装部(11)。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，包括炉头(1)和贯穿所述炉头(1)设置的温度传感器(2)，其特征在于，所述燃烧器还包括带有插装固定部(31)的温度传感器安装支架(3)，所述炉头(1)设有炉头安装部(11)，所述插装固定部(31)对位插装并紧固连接于所述炉头安装部(11)。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头安装部(11)形成有插装孔(111)，所述插装固定部(31)上设有与所述插装孔(111)适配的插装柱(311)。3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述插装柱(311)的外周壁与所述插装孔(111)的内周壁之间的间隙不大于0.3mm。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头安装部(11)设有炉头固定孔(112)，所述插装固定部(31)设有与所述炉头固定孔(112)对位的贯通固定孔(312)，所述炉头固定孔(112)与所述贯通固定孔(312)穿连有紧固件(4)。5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述贯通固定孔(312)的直径大于所述炉头固定孔(112)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳卫，董玉泉，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44