一种多通道自动红外测油仪及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种多通道自动红外测油仪及其检测方法，其技术方案为：包括：进样系统、萃取分离系统、脱水系统、脱动植物油系统、光学测量系统和数据处理系统，进样系统包括水样进样系统和溶剂进样系统，水样进样系统包括多个水样瓶，溶剂进样系统包括溶剂罐；萃取分离系统包括多个萃取釜，萃取釜连接分离罐；脱水系统包括多个连接溶剂罐的脱水罐；脱动植物油系统包括多个脱动植物油罐；光学测量系统包括与脱动植物油罐相连的吸光池、传送带；传输带一侧设有红外传感器，另一侧设有红外光源。本发明专利技术能够实现多通道萃取、多通道分析测量，极大提高检测速度，增加萃取效率，减少有机试剂对人员的危害；并且可实现在线监测，提高监测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道自动红外测油仪及其检测方法
本专利技术涉及环境监测领域，尤其涉及一种多通道自动红外测油仪及其检测方法。
技术介绍
水体中的油份含量是环境监测与控制的重要指标，主要使用红外测油仪进行测量。目前使用的红外测油仪仅限于实验室测量，分析人员需手工对样品进行富集、萃取，直接接触有毒试剂；人工处理造成萃取不完全，单样品单次操作，效率低下。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术提供了一种多通道自动红外测油仪及其检测方法，能够实现多通道萃取、多通道分析测量，极大提高检测速度，增加萃取效率，减少有机试剂对人员的危害；并且可实现在线监测，提高监测效率。一种多通道自动红外测油仪，包括：进样系统，包括水样进样系统和溶剂进样系统，其中，水样进样系统包括多个水样瓶，溶剂进样系统包括溶剂罐；萃取分离系统，包括多个用于接收水样瓶、溶剂罐内溶液的萃取釜，所述萃取釜连接分离罐；脱水系统，包括多个连接溶剂罐的脱水罐；脱动植物油系统，包括多个用于接收脱水罐处理后溶液的脱动植物油罐；光学测量系统，包括与所述脱动植物油罐相连的吸光池、用于传输待测样品的传送带；所述传输带一侧设有红外传感器，另一侧设有红外光源。进一步的，所述水样瓶与萃取釜之间通过水样泵相连，水样泵与水样瓶、萃取釜之间分别安装有调节阀。进一步的，所述萃取釜与溶剂罐之间连接有溶剂泵，溶剂泵与萃取釜、溶剂罐之间分别安装有调节阀。进一步的，所述溶剂罐为四氯化碳罐。进一步的，所述萃取釜的一个出口通过调节阀连接废液瓶，另一个出口通过调节阀连接至溶剂泵靠近溶剂罐一侧。进一步的，所述脱水罐的出口端分别通过一个调节阀与脱动植物油罐、吸光池相连。进一步的，所述脱动植物油罐与脱水罐、吸光池之间连接有调节阀。进一步的，所述传输带上方安装红外传感器，下方设置红外光源，且红外光源与红外传感器位于同一垂直线上。进一步的，还包括数据处理系统，所述数据处理系统将光信号进行处理转化，计算处理得到矿物油含量。一种多通道自动红外测油仪的检测方法为：将脱水、脱动植物油后的待测样品放置于光学测量系统的传送带上，依次通过红外光源；待测样品可吸收红外光源发出的特定波数的红外光，被吸收剩余后的红外光照射到红外传感器上，数据处理系统将光信号进行处理转化，计算处理读出矿物油含量，总油含量减去矿物油含量即得动植物油含量。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术能够实现多通道自动萃取、多通道分析测量，极大提高检测速度，增加萃取效率，减少有机试剂对人员的危害；(2)本专利技术通过数据处理系统将光信号进行处理转化，计算处理得出矿物油含量，从而得到动植物油含量，提高检测精度；(3)本专利技术能够实现在线监测，提高监测效率，满足了当今环境监测的需求，具有极好的社会效益与经济效益。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术光学测量系统的结构示意图；图中：其中，A1-第一脱水罐、A2-第二脱水罐、A3-第三脱水罐、A4-第四脱水罐、A5-第五脱水罐、A6-第六脱水罐、B1-第一脱动植物油罐、B2-第二脱动植物油罐、B3-第三脱动植物油罐、B4-第四脱动植物油罐、B5-第五脱动植物油罐、B6-物油罐、C1-第一水样瓶、C2-第二水样瓶、C3-第三水样瓶、C4-第四水样瓶、C5-第五水样瓶、C6-第六水样瓶、D1-第一分离罐、D2-第二分离罐、D2-第三分离罐、D4-第四分离罐、D5-第五分离罐、D6-第六分离罐、E-四氯化碳罐、F为废液瓶、G1-第一萃取釜、G2-第二萃取釜、G3-第三萃取釜、G4-第四萃取釜、G5-第五萃取釜、G6-第六萃取釜、X1-第一溶剂泵、X2-第二溶剂泵、X3-第三溶剂泵、X4-第四溶剂泵、X5-第五溶剂泵、X6-第六溶剂泵、Y1-第一水样泵、Y2-第二水样泵、Y3-第三水样泵、Y4-第四水样泵、Y5-第五水样泵、Y6-第六水样泵；V1-1-调节阀11、V1-2-调节阀12、V1-3-调节阀13、V1-4-调节阀14、V1-5-调节阀15、V1-6-调节阀16、V2-1-调节阀21、V2-2-调节阀22、V2-3-调节阀23、V2-4-调节阀24、V2-5-调节阀25、V2-6-调节阀26、V3-1-调节阀31、V3-2-调节阀32、V3-3-调节阀33、V3-4-调节阀34、V3-5-调节阀35、V3-6-调节阀36、V4-1-调节阀41、V4-2-调节阀42、V4-3-调节阀43、V4-4-调节阀44、V4-5-调节阀45、V4-6-调节阀46、V5-1-调节阀51、V5-2-调节阀52、V5-3-调节阀53、V5-4-调节阀54、V5-5-调节阀55、V5-6-调节阀56、V6-1-调节阀61、V6-2-调节阀62、V6-3-调节阀63、V6-4-调节阀64、V6-5-调节阀65、V6-6-调节阀66、V7-1-调节阀71、V7-2-调节阀72、V7-3-调节阀73、V7-4-调节阀74、V7-5-调节阀75、V7-6-调节阀76、V8-1-调节阀81、V8-2-调节阀82、V8-3-调节阀83、V8-4-调节阀84、V8-5-调节阀85、V8-6-调节阀86、V9-1-调节阀91、V9-2-调节阀92、V9-3-调节阀93、V9-4-调节阀94、V9-5-调节阀95、V9-6-调节阀96、V10-1-调节阀101、V10-2-调节阀102、V10-3-调节阀103、V10-4-调节阀104、V10-5-调节阀105、V10-6-调节阀106；Z-吸光池，G-红外传感器，H-待测样品，I-红外光源，J-传送带。具体实施方式实施例1：本实施方式提供了一种多通道自动红外测油仪，如图1-图2所示，包括进样系统、萃取分离系统、脱水系统、脱动植物油系统、光学测量系统和数据处理系统，其中，进样系统包括水样进样系统和溶剂进样系统。本实施方式以六个通道为例，水样进样部分包括第一水样瓶C1、第二水样瓶C2、第三水样瓶C3、第四水样瓶C4、第五水样瓶C5、第六水样瓶C6，与第一水样瓶C1～第六水样瓶C6分别相连的第一水样泵Y1、第二水样泵Y2、第三水样泵Y3、第四水样泵Y4、第五水样泵Y5和第六水样泵Y6。且第一水样瓶C1与第一水样泵Y1之间安装调节阀21(V2-1)，第二水样瓶C2与第二水样泵Y2之间安装调节阀22(V2-2)，第三水样瓶C3与第三水样泵Y3之间安装调节阀23(V2-3)，第四水样瓶C4与第四水样泵Y4之间安装调节阀24(V2-4)，第五水样瓶C5与第五水样泵Y5之间安装调节阀25(V2-5)，第六水样瓶C6与第六水样泵Y6之间安装调节阀26(V2-6)。溶剂进样系统包括四氯化碳罐E，四氯化碳罐E通过六个支路分别连接第一溶剂泵X1、第二溶剂泵X2、第三溶剂泵X3、第四溶剂泵X4、第五溶剂泵X5、第六溶剂泵X6，且四氯化碳罐E与第一溶剂泵X1～第六溶剂泵X6之间分别安装调节阀11(V1-1)、调节阀12(V1-2)、调节阀13(V1-3)、调节阀14(V1-4)、调节阀15(V1-5)、调节阀16(V1-6)。萃取分离系统包括第一萃取釜G1、第二萃取釜G2、第三萃取釜G3、第四萃取釜G4、第五萃取釜G5和第六萃取釜G6，与第一萃取釜G1～第六萃取釜G6的出口端分别相连的第一分离罐D1、第二分离罐D2、第三分离罐D本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道自动红外测油仪，其特征在于，包括：进样系统，包括水样进样系统和溶剂进样系统，其中，水样进样系统包括多个水样瓶，溶剂进样系统包括溶剂罐；萃取分离系统，包括多个用于接收水样瓶、溶剂罐内溶液的萃取釜，所述萃取釜连接分离罐；脱水系统，包括多个连接溶剂罐的脱水罐；脱动植物油系统，包括多个用于接收脱水罐处理后溶液的脱动植物油罐；光学测量系统，包括与所述脱动植物油罐相连的吸光池、用于传输待测样品的传送带；所述传输带一侧设有红外传感器，另一侧设有红外光源。

【技术特征摘要】
1.一种多通道自动红外测油仪，其特征在于，包括：进样系统，包括水样进样系统和溶剂进样系统，其中，水样进样系统包括多个水样瓶，溶剂进样系统包括溶剂罐；萃取分离系统，包括多个用于接收水样瓶、溶剂罐内溶液的萃取釜，所述萃取釜连接分离罐；脱水系统，包括多个连接溶剂罐的脱水罐；脱动植物油系统，包括多个用于接收脱水罐处理后溶液的脱动植物油罐；光学测量系统，包括与所述脱动植物油罐相连的吸光池、用于传输待测样品的传送带；所述传输带一侧设有红外传感器，另一侧设有红外光源。2.根据权利要求1所述的一种多通道自动红外测油仪，其特征在于，所述水样瓶与萃取釜之间通过水样泵相连，水样泵与水样瓶、萃取釜之间分别安装有调节阀。3.根据权利要求1所述的一种多通道自动红外测油仪，其特征在于，所述萃取釜与溶剂罐之间连接有溶剂泵，溶剂泵与萃取釜、溶剂罐之间分别安装有调节阀。4.根据权利要求1或3所述的一种多通道自动红外测油仪，其特征在于，所述溶剂罐为四氯化碳罐。5.根据权利要求3所述的一种多通道自动红外测油仪，其特征在于，所述萃取釜的一个出口通过调节阀连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振强，胡德栋，郭波，张森，王新军，隋峰，许爱华，郑鹏，刘传荣，
申请(专利权)人：山东省计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37