二氧化碳生产的充灌排抽真空设备制造技术

技术编号:20359729 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-16 15:11
本实用新型专利技术公开了二氧化碳生产的充灌排抽真空设备,包括基座,所述基座的上侧壁固定连接有横板,所述横板上设有升降装置,所述基座的上侧壁还放置有多个放置槽,每个所述放置槽内均放置有储气罐,所述基座的上侧壁还放置有二氧化碳罐,所述基座的上侧壁远离二氧化碳罐的一侧设有排抽真空装置。本实用新型专利技术通过连接管的下移完成连接头与储气罐之间的连接,通过水管真空泵的作用实现对储气罐内进行抽气真空,通过二氧化碳罐进行输气,实现排抽充灌一体,并进行了批量化生产,工作效率得到了提高,方便实用。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳生产的充灌排抽真空设备
本技术涉及气体生产设备
,尤其涉及二氧化碳生产的充灌排抽真空设备。
技术介绍
充灌排抽真空设备时将某一密闭空间内的空气抽出排出,再将其他气体注入的方式,在二氧化碳的生产过程中一般通过储气罐进行气体的储存,在储气罐内气体经过长时间放置后可能存在气体变质的问题,需要将储气罐内部的空气排出,然后再向其内部灌输。目前的充灌排抽真空设备一般为单一依次进行,充灌排抽的效率较低,批量化有限。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的二氧化碳生产的充灌排抽真空设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:二氧化碳生产的充灌排抽真空设备,包括基座,所述基座的上侧壁固定连接有横板,所述横板上设有升降装置,所述基座的上侧壁还放置有多个放置槽,每个所述放置槽内均放置有储气罐,所述基座的上侧壁还放置有二氧化碳罐,所述基座的上侧壁远离二氧化碳罐的一侧设有排抽真空装置。优选地,所述升降装置包括两个齿轮,每个所述齿轮均通过转轴插设在横板上,每个所述转轴的另一端均连接有转动电机,所述转动电机与横板远离齿轮的一侧侧壁固定连接,每个所述齿轮靠近另一个齿轮的一侧均设有升降板,所述横板的一侧侧壁上安装有两个导向槽,每个所述升降板的上端分别插设在其中一个导向槽内,每个所述升降板靠近齿轮的一侧侧壁上均设有与齿轮相啮合的齿条,两个所述升降板之间固定连接有连接管,所述连接管的下侧壁连通有多个与储气罐位置相对应的连接头,所述储气罐的上侧壁开设有与连接头大小位置相对应的连接口。优选地,所述二氧化碳罐的上侧壁连通有输气管,所述输气管远离二氧化碳罐的一端与连接管连通,所述输气管上安装有第一截止阀。优选地,所述排抽真空装置包括固定在基座上侧壁的水环真空泵,所述水环真空泵的两侧分别连通有进水管和出水管,所述出水管远离水环真空泵的一端连接有收集槽,所述进水管远离水环真空泵的一端与外部水源连接。优选地,所述水环真空泵的上端连接有抽气管,所述抽气管远离水环真空泵的一端与连接管连通,所述抽气管上安装有第二截止阀。优选地,每个所述转轴与横板的连接处均开设有安装口,每个所述安装口内均装设有轴承,每个所述转轴均插设在轴承内。与现有的技术相比,本二氧化碳生产的充灌排抽真空设备的优点在于:1、设置多个连接头和储气罐,并通过齿轮的转动实现连接管的下移,实现连接头与储气罐之间的连接,实现同时进行多个储气罐的充灌排抽过程,实现批量化工作,工作效率得到了提高。2、通过水环真空泵的作用实现通过抽气管将多个储气罐内的气体抽离排出,再通过二氧化碳罐和输气管进行输气工作,实现排抽充灌一体化的工作过程。3、设置进水管、出水管和收集槽,将水环真空泵排出的水进行收集,避免了水资源的浪费。综上所述,本技术通过连接管的下移完成连接头与储气罐之间的连接,通过水管真空泵的作用实现对储气罐内进行抽气真空,通过二氧化碳罐进行输气,实现排抽充灌一体,并进行了批量化生产,工作效率得到了提高,方便实用。附图说明图1为本技术提出的二氧化碳生产的充灌排抽真空设备的结构示意图;图2为本技术提出的二氧化碳生产的充灌排抽真空设备中横板部分主视的结构示意图。图中:1基座、2横板、3放置槽、4储气罐、5轴承、6导向槽、7升降板、8齿轮、9连接管、10连接头、11二氧化碳罐、12输气管、13水环真空泵、14进水管、15收集槽、16抽气管、17第一截止阀、18第二截止阀、19安装口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,二氧化碳生产的充灌排抽真空设备,包括基座1,基座1的上侧壁固定连接有横板2,横板2上设有升降装置,基座1的上侧壁还放置有多个放置槽3,每个放置槽3内均放置有储气罐4,储气罐4放置在放置槽3内进行夹持,避免储气罐4倒塌,方便后续排抽充灌工作的进行,基座1的上侧壁还放置有二氧化碳罐11,基座1的上侧壁远离二氧化碳罐11的一侧设有排抽真空装置。升降装置包括两个齿轮8,每个齿轮8均通过转轴插设在横板2上,每个转轴的另一端均连接有转动电机,转动电机与横板2远离齿轮8的一侧侧壁固定连接,通过转动电机带动齿轮8转动,每个转轴与横板2的连接处均开设有安装口19,每个安装口19内均装设有轴承5,每个转轴均插设在轴承5内,设置轴承5对转轴与横板2的连接处进行润滑,降低了摩擦,减少了磨损。每个齿轮8靠近另一个齿轮8的一侧均设有升降板7,横板2的一侧侧壁上安装有两个导向槽6,每个升降板7的上端分别插设在其中一个导向槽6内,升降板7升降时在导向槽6滑动,筒导向槽6对升降板7进行限位,每个升降板7靠近齿轮8的一侧侧壁上均设有与齿轮8相啮合的齿条,两个升降板7之间固定连接有连接管9,启动两个转动电机,两个转动电机的转向均朝向两个升降板7之间转动,通过齿轮8与升降板7上齿条之间的啮合实现连接管9往下移动,连接管9的下侧壁连通有多个与储气罐4位置相对应的连接头10,储气罐4的上侧壁开设有与连接头10大小位置相对应的连接口,连接管9下移后连接头10插入连接口中,完成连接管9与储气罐4之间的连接。二氧化碳罐11的上侧壁连通有输气管12,输气管12远离二氧化碳罐11的一端与连接管9连通,输气管12上安装有第一截止阀17,打开第一截止阀17,即可进行二氧化碳罐11内的二氧化碳通过输气管12输入至储气罐4内。排抽真空装置包括固定在基座1上侧壁的水环真空泵13,水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,是将水抛向定子壁,水形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵,水环真空泵13的两侧分别连通有进水管14和出水管,出水管远离水环真空泵13的一端连接有收集槽15,进水管14远离水环真空泵13的一端与外部水源连接,水环真空泵的上端连接有抽气管16,抽气管16远离水环真空泵13的一端与连接管9连通,抽气管16上安装有第二截止阀18,关闭第一截止阀17,打开第二截止阀18,启动水环真空泵13,外部水源通过进水管14进入,通过出水管排出,并通过抽气管16与连接管9之间的连接管将储气罐4内的气体排出形成真空,即可进行二氧化碳的充灌工作。本技术中,将储气罐4放在放置槽3上,启动两个转动电机,两个转动电机的转向均朝向两个升降板7之间转动,通过齿轮8与升降板7上齿条之间的啮合实现连接管9往下移动,连接头10插入连接口中,完成连接管9与储气罐4之间的连接,关闭第一截止阀17,打开第二截止阀18,启动水环真空泵13,外部水源通过进水管14进入,通过出水管排出,并通过抽气管16与连接管9之间的连接管将储气罐4内的气体排出,排出后,关闭第二截止阀18,打开第一截止阀17,进行二氧化碳罐10与储气罐4之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二氧化碳生产的充灌排抽真空设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上侧壁固定连接有横板(2),所述横板(2)上设有升降装置,所述基座(1)的上侧壁还放置有多个放置槽(3),每个所述放置槽(3)内均放置有储气罐(4),所述基座(1)的上侧壁还放置有二氧化碳罐(11),所述基座(1)的上侧壁远离二氧化碳罐(11)的一侧设有排抽真空装置。

【技术特征摘要】
1.二氧化碳生产的充灌排抽真空设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上侧壁固定连接有横板(2),所述横板(2)上设有升降装置,所述基座(1)的上侧壁还放置有多个放置槽(3),每个所述放置槽(3)内均放置有储气罐(4),所述基座(1)的上侧壁还放置有二氧化碳罐(11),所述基座(1)的上侧壁远离二氧化碳罐(11)的一侧设有排抽真空装置。2.根据权利要求1所述的二氧化碳生产的充灌排抽真空设备,其特征在于,所述升降装置包括两个齿轮(8),每个所述齿轮(8)均通过转轴插设在横板(2)上,每个所述转轴的另一端均连接有转动电机,所述转动电机与横板(2)远离齿轮(8)的一侧侧壁固定连接,每个所述齿轮(8)靠近另一个齿轮(8)的一侧均设有升降板(7),所述横板(2)的一侧侧壁上安装有两个导向槽(6),每个所述升降板(7)的上端分别插设在其中一个导向槽(6)内,每个所述升降板(7)靠近齿轮(8)的一侧侧壁上均设有与齿轮(8)相啮合的齿条,两个所述升降板(7)之间固定连接有连接管(9),所述连接管(9)的下侧壁连通有多个与储气罐(4)位置相对应的连接头(10),所述储气罐(4)的上侧壁开设有与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:于立云
申请(专利权)人:天津中贯工业气体有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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