一种高度可调式计量射泵支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调式计量射泵支架，包括支架底座，所述支架底座的底面设置有套杆，所述套杆的底面设置有限位圈，所述限位圈的下表面设置有调节盘，所述调节盘的上表面设置有防脱落套圈，所述防脱落套圈的外侧表面与限位圈的内侧表面相接触，所述套杆的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端贯穿套杆、限位圈和调节盘的底面到达调节盘的下端，所述螺杆的外侧表面设置有凹槽，所述套杆的内侧表面设置有导轨；辅助支架设置有可调节安装高度的螺栓，螺杆外侧表面设置有导轨，使得螺栓在调节安装高度时能够保持设备结构的稳定，便于计量射泵的安装，减少工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调式计量射泵支架
本技术属于计量射泵支架
，具体涉及一种高度可调式计量射泵支架。
技术介绍
计量射泵广泛应用在重中轻型商用车SCR系统中。计量射泵具备优秀的尿素分解均匀度与雾化表现，其精确的喷射精度和快速雾化能力为我们获得在尿素消耗最小时的最高氮氧化物转化率，目前的计量射泵在安装的过程中因为各个商用车的规格不一致，安装位置与高度不一，导致目前的计量射泵安装时需要辅助支架进行安装，针对目前的计量射泵安装过程中出现的问题，有必要对计量射泵进行结构上的改进，为此我们提出一种高度可调式计量射泵支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高度可调式计量射泵支架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的计量射泵在安装的过程中因为各个商用车的规格不一致，安装位置与高度不一，导致目前的计量射泵安装时需要辅助支架进行安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高度可调式计量射泵支架，包括支架底座，所述支架底座的底面设置有套杆，所述套杆的底面设置有限位圈，所述限位圈的下表面设置有调节盘，所述调节盘的上表面设置有防脱落套圈，所述防脱落套圈的外侧表面与限位圈的内侧表面相接触，所述套杆的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端贯穿套杆、限位圈和调节盘的底面到达调节盘的下端，所述螺杆的外侧表面设置有凹槽，所述套杆的内侧表面设置有导轨，所述凹槽的外侧表面与导轨的外侧表面相接触。优选的，所述螺杆的底端设置有计量射泵固定架，所述计量射泵固定架的顶端与螺杆的底端相接触并通过焊接连接。优选的，所述计量射泵固定架的内侧设置有计量射泵本体，所述计量射泵本体的两侧表面设置有固定板。优选的，所述计量射泵本体的侧面设置有锯齿状连接片，所述固定板的侧面也设置有锯齿状连接片，所述固定板与计量射泵本体通过连接片的咬合进行固定。优选的，所述固定板的一端设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与固定板的侧面接触，所述固定螺栓的另一端顶端贯穿计量射泵固定架的侧面到达计量射泵固定架的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）辅助支架设置有可调节安装高度的螺栓，螺杆外侧表面设置有导轨，使得螺栓在调节安装高度时能够保持设备结构的稳定，便于计量射泵的安装，减少工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。（2）辅助支架内侧表面设置有固定板，在使用的过程中能够将计量射泵固定在支架上，保持设备结构的稳定。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的螺杆截面结构示意图；图3为本技术的螺杆侧面结构示意图；图4为本技术的固定板侧面结构示意图；图5为本技术的固定板截面结构示意图；图中：1、支架底座；2、套杆；3、限位圈；4、调节盘；5、螺杆；6、计量射泵固定架；7、计量射泵本体；8、凹槽；9、导轨；10、防脱落套圈；11、固定螺栓；12、固定板；13、稳定杆；14、压力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种高度可调式计量射泵支架，包括支架底座1，支架底座1的底面设有套杆2，套杆2的底面通过焊接设有限位圈3，限位圈3的下表面设有调节盘4，调节盘4的上表面通过焊接设有防脱落套圈10，防脱落套圈10的外侧表面与限位圈3的内侧表面相接触，套杆2的内部设有螺杆5，螺杆5的底端贯穿套杆2、限位圈3和调节盘4的底面到达调节盘4的下端，螺杆5的外侧表面设有凹槽8，套杆2的内侧表面通过压铸设有导轨9，凹槽8的外侧表面与导轨9的外侧表面相接触。为了保持设备结构的稳定，本实施例中，优选的，螺杆5的底端设有计量射泵固定架6，计量射泵固定架6的顶端与螺杆5的底端相接触并通过焊接连接。为了便于计量射泵本体7的安装与拆卸，本实施例中，优选的，计量射泵固定架6的内侧设有计量射泵本体7，计量射泵本体7的两侧表面设有固定板12。为了保持设备的稳定，本实施例中，优选的，计量射泵本体7的侧面设有锯齿状连接片，固定板12的侧面也设有锯齿状连接片，固定板12与计量射泵本体7通过连接片的咬合进行固定。为了便于工作人员安装与拆卸，本实施例中，优选的，固定板12的一端设有固定螺栓11，固定螺栓11的一端与固定板12的侧面接触，固定螺栓11的另一端顶端贯穿计量射泵固定架6的侧面到达计量射泵固定架6的外部。本技术的工作原理及使用流程：该设备使用工作人员将计量射泵本体7通过固定螺栓11与固定板12对计量射泵本体7的压紧将计量射泵本体7固定在计量射泵固定架6的下方，固定板12与计量射泵本体7接触时固定板12侧面的齿状连接片与计量射泵本体7侧面的齿状连接片相咬合，保持结构的稳定；工作人员在安装好了计量射泵本体7之后可以旋转调节盘4来调整螺杆5的伸长长度，螺杆5在套杆2的内部伸缩时螺杆5侧面的凹槽8与套杆2内壁的导轨9相接触，使得螺杆5调整长度时不发生偏移，保持设备结构的稳定。实施例2请参阅图1、图2、图3和图5，本技术提供一种技术方案：一种高度可调式计量射泵支架，包括支架底座1，支架底座1的底面设有套杆2，套杆2的底面通过焊接设有限位圈3，限位圈3的下表面设有调节盘4，调节盘4的上表面通过焊接设有防脱落套圈10，防脱落套圈10的外侧表面与限位圈3的内侧表面相接触，套杆2的内部设有螺杆5，螺杆5的底端贯穿套杆2、限位圈3和调节盘4的底面到达调节盘4的下端，螺杆5的外侧表面设有凹槽8，套杆2的内侧表面通过压铸设有导轨9，凹槽8的外侧表面与导轨9的外侧表面相接触。为了保持设备结构的稳定，本实施例中，优选的，螺杆5的底端设有计量射泵固定架6，计量射泵固定架6的顶端与螺杆5的底端相接触并通过焊接连接。为了便于计量射泵本体7的安装与拆卸，本实施例中，优选的，计量射泵固定架6的内侧设有计量射泵本体7，计量射泵本体7的两侧表面设有固定板12。为了保持设备的稳定，本实施例中，优选的，计量射泵本体7的侧面设有锯齿状连接片，固定板12的侧面也设有锯齿状连接片，固定板12与计量射泵本体7通过连接片的咬合进行固定。为了便于工作人员安装与拆卸，本实施例中，优选的，固定板12的一侧表面设有稳定杆13，稳定杆13的一端顶端与固定板12的侧面相连接，稳定杆13的另一端贯穿计量射泵固定架6的内侧表面到达计量射泵固定架6外部，稳定杆13的外侧表面设有压力弹簧14，压力弹簧14的一端顶端与固定板12的侧表面接触，压力弹簧14的另一端顶端与计量射泵固定架6的内侧表面相接触。本技术的工作原理及使用流程：该设备使用工作人员将计量射泵本体7通过固定螺栓11、稳定杆13和压力弹簧14对计量射泵本体7的压紧将计量射泵本体7固定在计量射泵固定架6的下方，压力弹簧14在自身弹力的作用下将固定板12顶向计量射泵本体7，固定板12与计量射泵本体7接触时固定板12侧面的齿状连接片与计量射泵本体7侧面的齿状连接片相咬合，保持结构的稳定，工作人员在需要拆卸计量射泵本体7时只需要使用手拉动稳定杆13，稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调式计量射泵支架，包括支架底座（1），其特征在于：所述支架底座（1）的底面设置有套杆（2），所述套杆（2）的底面设置有限位圈（3），所述限位圈（3）的下表面设置有调节盘（4），所述调节盘（4）的上表面设置有防脱落套圈（10），所述防脱落套圈（10）的外侧表面与限位圈（3）的内侧表面相接触，所述套杆（2）的内部设置有螺杆（5），所述螺杆（5）的底端贯穿套杆（2）、限位圈（3）和调节盘（4）的底面到达调节盘（4）的下端，所述螺杆（5）的外侧表面设置有凹槽（8），所述套杆（2）的内侧表面设置有导轨（9），所述凹槽（8）的外侧表面与导轨（9）的外侧表面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种高度可调式计量射泵支架，包括支架底座（1），其特征在于：所述支架底座（1）的底面设置有套杆（2），所述套杆（2）的底面设置有限位圈（3），所述限位圈（3）的下表面设置有调节盘（4），所述调节盘（4）的上表面设置有防脱落套圈（10），所述防脱落套圈（10）的外侧表面与限位圈（3）的内侧表面相接触，所述套杆（2）的内部设置有螺杆（5），所述螺杆（5）的底端贯穿套杆（2）、限位圈（3）和调节盘（4）的底面到达调节盘（4）的下端，所述螺杆（5）的外侧表面设置有凹槽（8），所述套杆（2）的内侧表面设置有导轨（9），所述凹槽（8）的外侧表面与导轨（9）的外侧表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种高度可调式计量射泵支架，其特征在于：所述螺杆（5）的底端设置有计量射泵固定架（6），所述计量射泵固定架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐治友，李方芬，唐安星，葛良侠，
申请(专利权)人：重庆双马汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50