一种用于钢制烟道的伸缩补偿器制造技术

本实用新型专利技术用于钢制烟道的伸缩补偿器，通过外连接套、内连接套分别连接在伸缩节两侧的钢制烟道外表面，并通过压紧螺杆驱动外挡圈挤压外挡圈与内挡圈之间的石棉绳填料密封在外连接套、内连接套之间空间内，能够迅速、有效的对钢烟道进行修复，无需对烟气系统进行停机处理，不影响正常生产，外连接套、内连接套、外挡圈、内挡圈均采用分体式结构，制作、安装工艺简单；可以避免烟道内泄漏的烟气对焊接过程造成影响；负压管外的空气和水分无法进入烟气管道内造成腐蚀,正压管段内的烟气也不会泄露出管外对人员和环境造成污染，生产效率高，维修使用操作方便，降低了生产成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢制烟道的伸缩补偿器
本专利技术涉及一种用于钢制烟道的伸缩补偿器。
技术介绍
高密度煅烧石油焦生产过程中将生焦经罐式炉高温煅烧加工处理为制造铝用阳极的原材料，主要依靠燃烧生焦中溢出的挥发份可燃物质来产生热量，燃烧产生的烟气通过锅炉引风机抽送至脱硫塔，净化处理后排入大气，而烟气的流动路径则通过烟气输送管道来约束，烟气输送管道一般为制造、安装方便的钢制烟道，而燃烧产生的烟气中含有的颗粒粉尘、氮氧化物、硫化物等危害物质，对钢制烟道、伸缩节、以及直接接触烟气的设备易产生磨损、腐蚀等侵害，特别是相邻烟道之间的伸缩节部位，伸缩节不仅需要弥补烟道间的热胀冷缩位移量，还要承受烟道内粉尘烟气的冲刷和腐蚀，而工业燃烧锅炉系统需保持连续生产，一般情况下轻易不能熄炉，烟气系统故障后维修困难。一般以锅炉引风机为界，将连接锅炉引风机进口端的称为负压管道，将连接锅炉引风机出口端的称为正压管道。锅炉引风机通过负压管道将炉膛内的烟气抽吸出来，再通过正压管道将烟气输送至烟气处理系统处理后排入大气。如图1所示，当负压管段出现洞穿漏气时，烟管外空气会被吸入管道内，降低管道内的烟气温度，在潮湿的环境下也会将水汽吸入管道内，水与烟气中的酸性物质接触会形成酸液，导致整个烟气系统的加速损坏。如图2所示，当正压管段出现洞穿漏气时，管道内的烟气会直接喷出管外，没有经过净化处理的烟气直接排入大气，会给周围的环境造成极大的污染，也会造成人员的意外烫伤和慢性中毒。无论是负压管道还是正压管道，只要出现漏洞就会给人员和环境造成危害，如若不及时处理更会造成不可估量的损失。虽是钢制烟管道，但是想要在不停止管内烟气流动的情况下进行带压焊补维修作业是不可能的，焊液在没有完全冷却凝固前就会被吸入管内或者吹走。伸缩节的损坏最好是通过更换来解决，就算焊补好也是无法长久的使用的，存在一定的安全隐患。如果按照正常流程对烟气系统进行停机更换维修，前后准备的时间会很长，操作起来也很繁复，需要整个生产系统的协调配合，同时还有利用烟气余热产生的蒸汽对外供应服务，还要同外用汽单位提前协商征得同意约定后才行，这样的损失和影响也是不言而喻。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种检修时不需对烟气系统进行停机处置，安装维修时能够避免烟道内泄漏烟气影响焊接工序，操作方便的用于钢制烟道的伸缩补偿器。本专利技术用于钢制烟道的伸缩补偿器，其特征在于：包括能够分别套装于伸缩节两侧的钢制烟道外部的外连接套、内连接套，外连接套、内连接套一端具有内径与钢制烟道外径相适应的安装圆环，另一端为开口端，外连接套、内连接套通过开口端相向配合套接安装；内连接套外表面靠近开口端的位置固定安装有内挡圈，靠近安装圆环的端部安装有固定螺母，外连接套与内连接套之间设置有能够套装于内连接套外部并能够沿内、外连接套间隙做轴向移动的外挡圈，外挡圈、内挡圈之间填充有填料，外挡圈通过压紧螺杆连接在固定螺母上并能够由压紧螺杆与固定螺母配合驱动挤压填料密封在外连接套、内连接套之间空间内；外连接套与内连接套相对的轴向位移最小值为原伸缩节的最大补偿量；所述外连接套、内连接套分别焊接固定连接在伸缩节两侧的钢制烟道外表面；所述外挡圈径向宽度略小于外连接套、内连接套之间径向间隙；所述外连接套、内连接套均由上、下两部分半圆环形结构组合构成；所述内挡圈由分别焊接固定在内连接套的上、下两部分半圆环形结构外表面上的上、下两部分半圆弧段组合构成；所述外挡圈由多段弧形段组合构成，每段弧形段上至少安装有两根压紧螺杆，内连接套外表面安装的螺母与压紧螺杆数量一致，沿圆周均匀设置；所述填料为石棉绳，石棉绳填塞数量不少于三圈。本专利技术用于钢制烟道的伸缩补偿器，通过外连接套、内连接套分别连接在伸缩节两侧的钢制烟道外表面，并通过压紧螺杆推动外挡圈挤压外挡圈与内挡圈之间的填料密封在外连接套、内连接套之间空间内，能够迅速、有效的对钢烟道进行修复，无需对烟气系统进行停机处理，不影响正常生产，外连接套、内连接套、外挡圈、内挡圈均采用分体式结构，制作、安装工艺简单；先将上、下两半的内连接套就位焊接成整体，然后将内连接套与伸缩节一侧的钢制烟道焊接；再将上、下两半的外连接套就位，将上、下两半的外连接套焊接成整体，最后将外连接套与伸缩节另一侧的钢制烟道焊接，这样的安装顺序可以避免烟道内泄漏的烟气对焊接过程造成影响；石棉绳逐圈逐层的填塞进新型钢烟道伸缩补偿器的内外套间隙中，填充密实，不漏气；逐根安装外挡圈，并预紧对应的压紧螺栓，待整圈的外挡圈安装完毕后，即可对称顺序终紧压紧螺栓；负压管段处的漏洞得以修补，管外的空气和水分无法进入烟气管道内形成腐蚀性液体对管道和设备造成腐蚀；正压管段处的漏洞也得以修补，管内的烟气也不会泄露出去对周边人员和环境造成损害了。扣除事先预制作新型钢烟道伸缩补偿器本体结构件的时间，在线安装维修只需要较少的时间就可完成，安装维修时作业人员采取适当的临时保护措施，整个过程无需对烟气系统进行停机处置，不影响正常生产，节约人力、物理和时间，生产效率高，维修使用操作方便，降低了成本投入。附图说明图1是现有技术中的钢制烟道负压管道洞穿示意图；图2是现有技术中的钢制烟道正压管道洞穿示意图；图3是本专利技术实施例用于钢制烟道的伸缩补偿器平面结构示意图；图4是图3的右视图；图5是本专利技术实施例用于钢制烟道的伸缩补偿器应用于负压管道的结构示意图；图6是本专利技术实施例用于钢制烟道的伸缩补偿器应用于正压管道的结构示意图。具体实施方式如图所示，一种用于钢制烟道的伸缩补偿器，包括能够分别套装于伸缩节两侧的钢制烟道外部的外连接套7、内连接套1，外连接套7、内连接套1一端具有内径与钢制烟道外径相适应的安装圆环，另一端为开口端，外连接套7、内连接套1通过开口端相向配合套接安装后覆盖在伸缩节外部，为钢制烟道的伸缩节部位提供双重防护，隔断外部空气与烟道内部烟气；内连接套1外表面靠近开口端的位置固定安装有内挡圈6，靠近安装圆环的端部安装有固定螺母3，外连接套7内部设置有能够套装于内连接套1外部并能够沿内、外连接套间隙做轴向移动的外挡圈4，外挡圈4、内挡圈6之间填充有填料5，外挡圈4通过压紧螺杆2连接在固定螺母3上并能够由压紧螺杆2与固定螺母3配合驱动挤压填料5密封在外连接套7、内连接套1之间空间内构成密封圈结构，使得外连接套7、内连接套1内部空间构成密闭空间，伸缩节损坏后泄漏的烟气不会直接泄漏到管道外部大气中，外部空气、水汽也不会被吸入管道内降低管道内的烟气温度或形成腐蚀性液体；外连接套7、内连接套1配合套装后相对的轴向最小位移距离大于原伸缩节的补偿量，能够完全覆盖住伸缩节并具有供伸缩节伸缩调节的空间。外连接套7、内连接套1分别焊接固定连接在伸缩节两侧的钢制烟道外表面，连接可靠，防护稳定。外挡圈4径向宽度略小于外连接套7、内连接套1之间径向间隙，便于挤压填料5，防止外挡圈4与外连接套7、内连接套1剐蹭磨损。外连接套7、内连接套1均由上、下两部分半圆环形结构组合构成，内挡圈6由分别焊接固定在内连接套1的上、下两部分半圆环形结构外表面上的上、下两部分半圆弧段组合构成，均为分体式结构，安装操作方便，按顺序组合连接，烟道内烟气不会影响焊接连接效果。外挡圈4由多段弧形段组合构成，每段弧形段上至少连接有两根压紧螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢制烟道的伸缩补偿器，其特征在于：包括能够分别套装于伸缩节两侧的钢制烟道外部的外连接套、内连接套，外连接套、内连接套一端具有内径与钢制烟道外径相适应的安装圆环，另一端为开口端，外连接套、内连接套通过开口端相向配合套接安装；内连接套外表面靠近开口端的位置固定安装有内挡圈，靠近安装圆环的端部安装有固定螺母，外连接套与内连接套之间设置有能够套装于内连接套外部并能够沿内、外连接套间隙做轴向移动的外挡圈，外挡圈、内挡圈之间填充有填料，外挡圈通过压紧螺杆连接在固定螺母上并能够由压紧螺杆与固定螺母配合驱动挤压填料密封在外连接套、内连接套之间空间内；外连接套与内连接套相对的轴向位移最小值为原伸缩节的最大补偿量。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢制烟道的伸缩补偿器，其特征在于：包括能够分别套装于伸缩节两侧的钢制烟道外部的外连接套、内连接套，外连接套、内连接套一端具有内径与钢制烟道外径相适应的安装圆环，另一端为开口端，外连接套、内连接套通过开口端相向配合套接安装；内连接套外表面靠近开口端的位置固定安装有内挡圈，靠近安装圆环的端部安装有固定螺母，外连接套与内连接套之间设置有能够套装于内连接套外部并能够沿内、外连接套间隙做轴向移动的外挡圈，外挡圈、内挡圈之间填充有填料，外挡圈通过压紧螺杆连接在固定螺母上并能够由压紧螺杆与固定螺母配合驱动挤压填料密封在外连接套、内连接套之间空间内；外连接套与内连接套相对的轴向位移最小值为原伸缩节的最大补偿量。2.根据权利要求1所述用于钢制烟道的伸缩补偿器，其特征在于：所述外连接套、内连接套分别焊接固定连接在伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：董天智，陈怡，许发，张镇龙，万斌，
申请(专利权)人：江苏苏亚迪炭材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32