一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器，包括芯管、第一法兰盘压盖、第二法兰盘压盖、限位件、第一限定法兰、第二限定法兰、第一防拉脱法兰、第二防拉脱法兰、第一外衬管套和第二外衬管套，所述芯管的两端分别套接在第一外衬管套的内部和第二外衬管套的内部，所述第一外衬管套的一端与第一法兰盘压盖的一侧固定连接，所述第二外衬管套的一端与第二法兰盘压盖的一侧固定连接。该两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器，能够有效的实现了伸缩器的限位效果，操作简单，大大提高了使用的安全性和稳定性，能够有利于调节伸缩长短，且保证了伸缩器的防拉脱性能的稳定，有利于固定法兰和介质的连接，增强了密封的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器
本技术涉及压盘式伸缩器
，特别涉及一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器。
技术介绍
伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器、伸缩接头。伸缩器按材质分为：钢制伸缩器、橡胶伸缩器、不锈钢伸缩器，伸缩器在一定范围内可轴向伸缩，也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便门管道的安装与拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形，吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响，吸收地震、地陷对管道的变形量，该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了极大方便，给长距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。可承受管线的轴向压力，这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而且对泵、阀门等管道设备起到一定保护作用，但是现有的压盘式伸缩器限位性能很差，不方便操作，另外现有的压盘式伸缩器的防拉脱性能较差，缺乏稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器，包括芯管、第一法兰盘压盖、第二法兰盘压盖、限位件、第一限定法兰、第二限定法兰、第一防拉脱法兰、第二防拉脱法兰、第一外衬管套和第二外衬管套，所述芯管的两端分别套接在第一外衬管套的内部和第二外衬管套的内部，所述第一外衬管套的一端与第一法兰盘压盖的一侧固定连接，所述第二外衬管套的一端与第二法兰盘压盖的一侧固定连接，所述第一法兰盘压盖的另一端和第二法兰盘压盖的另一端均插接有密封环，所述第一法兰盘压盖和第二法兰盘压盖的结构相同，所述第一法兰盘压盖的内部开设有法兰口，所述法兰口的外部开设有均匀布置的螺纹通孔，所述第一外衬管套的另一端固定安装有第一防拉脱法兰，所述第二外衬管套的另一端固定安装有第二防拉脱法兰，所述芯管的外部分别固定连接有第一限定法兰和第二限定法兰，所述第一防拉脱法兰与第一限定法兰通过防拉脱螺柱固定连接，所述第二防拉脱法兰与第二限定法兰通过防拉脱螺柱固定连接，每个所述防拉脱螺柱的两端均与螺母螺纹连接，所述芯管的两端开设有凹槽，两个所述凹槽的内部固定安装有限位件，每个所述限位件分别固定设置在第一外衬管套的一侧和第二外衬管套的一侧。优选的，所述限位件包括限位环、第一限位杆、第二限位杆、第一限位套、第二限位套、第一限位弹簧和第二限位弹簧。优选的，所述第一外衬管套的一侧和第二外衬管套的一侧均固定连接有限位环，所述限位环的两侧分别固定安装有等距离布置的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆的外部套接在第一限位弹簧的内部，所述第二限位杆套接在第二限位弹簧的内部，所述第一限位弹簧的外部插接在第一限位套的内部，所述第二限位弹簧的外部插接在第二限位套的内部。优选的，所述第一限位套的一端与凹槽的内部一侧固定连接，所述第二限位套的一端与凹槽的内部另一侧固定连接。优选的，所述凹槽为环形槽，所述第一限位套等距离布置在凹槽的内部一侧，所述第二限位套等距离布置在凹槽的内部另一侧。优选的，所述密封环为聚四氟乙烯环，所述螺纹通孔呈等距离圆周状设置。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置限位件，能够有效的实现了伸缩器的限位效果，操作简单，大大提高了使用的安全性和稳定性，通过设置第一防拉脱法兰、第二防拉脱法兰和防拉脱螺柱，能够有利于调节伸缩长短，方便安装，且保证了伸缩器的防拉脱性能的稳定，通过设置螺纹通孔，有利于固定法兰和介质的连接，通过设置密封环，增强了密封的可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术伸缩器局部结构示意图。图3为本技术限位件结构示意图。图4为本技术第一法兰盘压盖结构示意图。图中：1芯管、2第一法兰盘压盖、201法兰口、202螺纹通孔、3第二法兰盘压盖、4限位件、401限位环、402第一限位杆、403第二限位杆、404第一限位套、405第二限位套、406第一限位弹簧、407第二限位弹簧、5第一限定法兰、6第二限定法兰、7第一防拉脱法兰、8第二防拉脱法兰、9第一外衬管套、10第二外衬管套、11密封环、12防拉脱螺柱、13螺母、14凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器，包括芯管1、第一法兰盘压盖2、第二法兰盘压盖3、限位件4、第一限定法兰5、第二限定法兰6、第一防拉脱法兰7、第二防拉脱法兰8、第一外衬管套9和第二外衬管套10，芯管1的两端分别套接在第一外衬管套9的内部和第二外衬管套10的内部，第一外衬管套9的一端与第一法兰盘压盖2的一侧固定连接，第二外衬管套10的一端与第二法兰盘压盖3的一侧固定连接，第一法兰盘压盖2的另一端和第二法兰盘压盖3的另一端均插接有密封环11，密封环11为聚四氟乙烯环，通过设置密封环11，增强了密封的可靠性，第一法兰盘压盖2和第二法兰盘压盖3的结构相同，第一法兰盘压盖2的内部开设有法兰口201，法兰口201的外部开设有均匀布置的螺纹通孔202，螺纹通孔202呈等距离圆周状设置，通过设置螺纹通孔202，有利于固定法兰和介质的连接，第一外衬管套9的另一端固定安装有第一防拉脱法兰7，第二外衬管套10的另一端固定安装有第二防拉脱法兰8，芯管1的外部分别固定连接有第一限定法兰5和第二限定法兰6，第一防拉脱法兰7与第一限定法兰5通过防拉脱螺柱12固定连接，第二防拉脱法兰8与第二限定法兰6通过防拉脱螺柱12固定连接，通过设置第一防拉脱法兰7、第二防拉脱法兰8和防拉脱螺柱12，能够有利于调节伸缩长短，方便安装，且保证了伸缩器的防拉脱性能的稳定，每个防拉脱螺柱12的两端均与螺母13螺纹连接，芯管1的两端开设有凹槽14，两个凹槽14的内部固定安装有限位件4，每个限位件4分别固定设置在第一外衬管套9的一侧和第二外衬管套10的一侧，限位件4包括限位环401、第一限位杆402、第二限位杆403、第一限位套404、第二限位套405、第一限位弹簧406和第二限位弹簧407，第一外衬管套9的一侧和第二外衬管套10的一侧均固定连接有限位环401，限位环401的两侧分别固定安装有等距离布置的第一限位杆402和第二限位杆403，第一限位杆402的外部套接在第一限位弹簧406的内部，第二限位杆403套接在第二限位弹簧407的内部，第一限位弹簧406的外部插接在第一限位套404的内部，第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器，包括芯管(1)、第一法兰盘压盖(2)、第二法兰盘压盖(3)、限位件(4)、第一限定法兰(5)、第二限定法兰(6)、第一防拉脱法兰(7)、第二防拉脱法兰(8)、第一外衬管套(9)和第二外衬管套(10)，其特征在于：所述芯管(1)的两端分别套接在第一外衬管套(9)的内部和第二外衬管套(10)的内部，所述第一外衬管套(9)的一端与第一法兰盘压盖(2)的一侧固定连接，所述第二外衬管套(10)的一端与第二法兰盘压盖(3)的一侧固定连接，所述第一法兰盘压盖(2)的另一端和第二法兰盘压盖(3)的另一端均插接有密封环(11)，所述第一法兰盘压盖(2)和第二法兰盘压盖(3)的结构相同，所述第一法兰盘压盖(2)的内部开设有法兰口(201)，所述法兰口(201)的外部开设有均匀布置的螺纹通孔(202)，所述第一外衬管套(9)的另一端固定安装有第一防拉脱法兰(7)，所述第二外衬管套(10)的另一端固定安装有第二防拉脱法兰(8)，所述芯管(1)的外部分别固定连接有第一限定法兰(5)和第二限定法兰(6)，所述第一防拉脱法兰(7)与第一限定法兰(5)通过防拉脱螺柱(12)固定连接，所述第二防拉脱法兰(8)与第二限定法兰(6)通过防拉脱螺柱(12)固定连接，每个所述防拉脱螺柱(12)的两端均与螺母(13)螺纹连接，所述芯管(1)的两端开设有凹槽(14)，两个所述凹槽(14)的内部固定安装有限位件(4)，每个所述限位件(4)分别固定设置在第一外衬管套(9)的一侧和第二外衬管套(10)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器，包括芯管(1)、第一法兰盘压盖(2)、第二法兰盘压盖(3)、限位件(4)、第一限定法兰(5)、第二限定法兰(6)、第一防拉脱法兰(7)、第二防拉脱法兰(8)、第一外衬管套(9)和第二外衬管套(10)，其特征在于：所述芯管(1)的两端分别套接在第一外衬管套(9)的内部和第二外衬管套(10)的内部，所述第一外衬管套(9)的一端与第一法兰盘压盖(2)的一侧固定连接，所述第二外衬管套(10)的一端与第二法兰盘压盖(3)的一侧固定连接，所述第一法兰盘压盖(2)的另一端和第二法兰盘压盖(3)的另一端均插接有密封环(11)，所述第一法兰盘压盖(2)和第二法兰盘压盖(3)的结构相同，所述第一法兰盘压盖(2)的内部开设有法兰口(201)，所述法兰口(201)的外部开设有均匀布置的螺纹通孔(202)，所述第一外衬管套(9)的另一端固定安装有第一防拉脱法兰(7)，所述第二外衬管套(10)的另一端固定安装有第二防拉脱法兰(8)，所述芯管(1)的外部分别固定连接有第一限定法兰(5)和第二限定法兰(6)，所述第一防拉脱法兰(7)与第一限定法兰(5)通过防拉脱螺柱(12)固定连接，所述第二防拉脱法兰(8)与第二限定法兰(6)通过防拉脱螺柱(12)固定连接，每个所述防拉脱螺柱(12)的两端均与螺母(13)螺纹连接，所述芯管(1)的两端开设有凹槽(14)，两个所述凹槽(14)的内部固定安装有限位件(4)，每个所述限位件(4)分别固定设置在第一外衬管套(9)的一侧和第二外衬管套(10)的一侧。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：衡步俊，
申请(专利权)人：江苏宇通特种管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32