一种不锈钢连接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢连接法兰，为了解决现有普通连接法兰结构的螺栓承受剪切力时，如果剪切较大容易使得螺栓发生剪切失效的问题，在某一方向上提高法兰连接的连接强度，设置第一法兰端和第二法兰端，第一法兰端和第二法兰端分别固定设置有嵌插块和套夹块，第一法兰端和第二法兰端通过嵌插块嵌入套夹块相连，在垂直于嵌插块嵌入套夹块的方向，第一法兰端和第二法兰端的连接强度较高，能够承受较大的剪切力，且此方向以强度较高的嵌合结构取代螺栓连接，适用于在单一方向要求抗剪切强度较高的地方，而在嵌插块嵌入套夹块的方向，采用四个螺栓连接将第一法兰端和第二法兰端连接在一起，也能够提供较大的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢连接法兰
本技术属管路连接件的
，尤其涉及一种不锈钢连接法兰。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。但是现有法兰结构一般采用螺栓将两个法兰连接起来，且在两个法兰相对接合端之间设置有密封圈，使得两个法兰将两个连接管端密封接合起来，但是由于采用螺栓连接，在一个法兰连接的管体静止，另一个法兰连接的管体承受径向力作用下，使得连接在两个法兰之间的螺栓承受剪切力，如果剪切较大，则容易使得螺栓发生剪切失效，为了保证法兰连接稳固，在承受某一方向的剪切力时连接强度较大，因此需要设计一种连接法兰。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题，本技术提供一种不锈钢连接法兰，解决了现有普通连接法兰结构的螺栓承受剪切力时，如果剪切较大容易使得螺栓发生剪切失效的问题，在某一方向上提高了法兰连接的连接强度。本技术的技术方案在于：本技术提供一种不锈钢连接法兰，包括第一法兰端、螺栓、螺母、第二法兰端和密封接合圈，所述第一法兰端和所述第二法兰端相对接合在一起且之间嵌入有所述密封接合圈，所述第一法兰端和所述第二法兰端通过所述螺栓和所述螺母构成的螺栓连接紧固连接在一起，所述第一法兰端包括第一管端、第一接合环和嵌插块，所述第一管端呈管状且靠近所述第二法兰端的端部固定设置有所述第一接合环，所述第一接合环靠近所述第二法兰端的端部固定设置有两个所述嵌插块；两个所述嵌插块关于所述第一接合环的中心对称，且在水平面的投影先向所述第二法兰端直线延伸再相对向所述第一接合环的中心线延伸；所述第二法兰端包括第二管端、第二接合环和嵌插块，所述第二管端呈管状且靠近所述第一法兰端的端部固定设置有所述第二接合环，所述第二接合环靠近所述第二法兰端的端部固定设置有所述套夹块；所述套夹块呈块状且左右两侧对应两个所述嵌插块分别设置有与所述嵌插块套合的沟槽，所述沟槽竖直贯通所述套夹块的左右两侧；所述嵌插块嵌入所述沟槽并使得所述第一管端和所述第二管端同心，所述沟槽处于所述嵌插块上下两侧的位置为连接豁口；所述连接豁口内嵌入有所述螺母；自所述第一接合环、所述套夹块上对应所述连接豁口且靠近所述第一接合环的部分和所述螺母依次贯穿设置有所述螺栓，所述螺栓伸入所述连接豁口的部分与所述螺母以螺纹连接相连。进一步地，所述套夹块的中央设置有与所述第二管端内径大小相同且与所述第二管端连通的贯通孔。进一步地，所述套夹块上的所述贯通孔靠近所述第一接合环的部分的圆周设置有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌入有所述密封接合圈，所述密封接合圈夹持在所述第一接合环和所述第二接合环之间。进一步地，所述密封接合圈采用橡胶制成，且内径大小与所述贯通孔的内径大小相同。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：1、本技术解决了现有普通连接法兰结构的螺栓承受剪切力时，如果剪切较大容易使得螺栓发生剪切失效的问题，在某一方向上提高了法兰连接的连接强度。2、本技术除了密封接合圈之外，其他均采用不锈钢制成，提高了整体的防腐蚀性，提高了使用寿命。3、本技术为了解决现有普通连接法兰结构的螺栓承受剪切力时，如果剪切较大容易使得螺栓发生剪切失效的问题，在某一方向上提高法兰连接的连接强度，设置第一法兰端和第二法兰端，第一法兰端和第二法兰端分别固定设置有嵌插块和套夹块，第一法兰端和第二法兰端通过嵌插块嵌入套夹块相连，在垂直于嵌插块嵌入套夹块的方向，第一法兰端和第二法兰端的连接强度较高，能够承受较大的剪切力，且此方向以强度较高的嵌合结构取代螺栓连接，适用于在单一方向要求抗剪切强度较高的地方，而在嵌插块嵌入套夹块的方向，采用四个螺栓连接将第一法兰端和第二法兰端连接在一起，也能够提供较大的连接强度。4、本技术结构安全可靠，产品性能好，使用寿命长。5、本技术便于使用，方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中A-A处的剖视图；图4是本技术的爆炸图。图中：1-第一法兰端，2-螺栓，3-螺母，4-第二法兰端，5-密封接合圈，11-第一管端，12-第一接合环，13-嵌插块，41-第二管端，42-第二接合环，43-套夹块。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。此外,在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1，如附图1-附图3所示，本技术提供一种不锈钢连接法兰，包括第一法兰端1、螺栓2、螺母3、第二法兰端4和密封接合圈5，第一法兰端1和第二法兰端4相对接合在一起且之间嵌入有密封接合圈5，第一法兰端1和第二法兰端4通过螺栓2和螺母3构成的螺栓2连接紧固连接在一起，第一法兰端1包括第一管端11、第一接合环12和嵌插块13，第一管端11呈管状且靠近第二法兰端4的端部固定设置有第一接合环12，第一接合环12靠近第二法兰端4的端部固定设置有两个嵌插块13；两个嵌插块13关于第一接合环12的中心对称，且在水平面的投影先向第二法兰端4直线延伸再相对向第一接合环12的中心线延伸；第二法兰端4包括第二管端41、第二接合环42和嵌插块13，第二管端41呈管状且靠近第一法兰端1的端部固定设置有第二接合环42，第二接合环42靠近第二法兰端4的端部固定设置有套夹块43；套夹块43呈块状且左右两侧对应两个嵌插块13分别设置有与嵌插块13套合的沟槽，沟槽竖直贯通套夹块43的左右两侧；嵌插块13嵌入沟槽并使得第一管端11和第二管端41同心，沟槽处于嵌插块13上下两侧的位置为连接豁口；连接豁口内嵌入有螺母3；自第一接合环12、套夹块43上对应连接豁口且靠近第一接合环12的部分和螺母3依次贯穿设置有螺栓2，螺栓2伸入连接豁口的部分与螺母3以螺纹连接相连。套夹块43的中央设置有与第二管端41内径大小相同且与第二管端41连通的贯通孔。套夹块43上的贯通孔靠近第一接合环12的部分的圆周设置有嵌入槽，嵌入槽内嵌入有密封接合圈5，密封接合圈5紧固夹持在第一接合环12和第二接合环42之间。密封接合圈5采用橡胶制成，且内径大小与贯通孔的内径大小相同，密封接合圈5伸出嵌入槽。通过采用上述技术方案，除了密封接合圈5之外，其他均采用不锈钢制成，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢连接法兰，包括第一法兰端、螺栓、螺母、第二法兰端和密封接合圈，所述第一法兰端和所述第二法兰端相对接合在一起且之间嵌入有所述密封接合圈，所述第一法兰端和所述第二法兰端通过所述螺栓和所述螺母构成的螺栓连接紧固连接在一起，其特征在于：所述第一法兰端包括第一管端、第一接合环和嵌插块，所述第一管端呈管状且靠近所述第二法兰端的端部固定设置有所述第一接合环，所述第一接合环靠近所述第二法兰端的端部固定设置有两个所述嵌插块；两个所述嵌插块关于所述第一接合环的中心对称，且在水平面的投影先向所述第二法兰端直线延伸再相对向所述第一接合环的中心线延伸；所述第二法兰端包括第二管端、第二接合环和嵌插块，所述第二管端呈管状且靠近所述第一法兰端的端部固定设置有所述第二接合环，所述第二接合环靠近所述第二法兰端的端部固定设置有套夹块；所述套夹块呈块状且左右两侧对应两个所述嵌插块分别设置有与所述嵌插块套合的沟槽，所述沟槽竖直贯通所述套夹块的左右两侧；所述嵌插块嵌入所述沟槽并使得所述第一管端和所述第二管端同心，所述沟槽处于所述嵌插块上下两侧的位置为连接豁口；所述连接豁口内嵌入有所述螺母；自所述第一接合环、所述套夹块上对应所述连接豁口且靠近所述第一接合环的部分和所述螺母依次贯穿设置有所述螺栓，所述螺栓伸入所述连接豁口的部分与所述螺母以螺纹连接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢连接法兰，包括第一法兰端、螺栓、螺母、第二法兰端和密封接合圈，所述第一法兰端和所述第二法兰端相对接合在一起且之间嵌入有所述密封接合圈，所述第一法兰端和所述第二法兰端通过所述螺栓和所述螺母构成的螺栓连接紧固连接在一起，其特征在于：所述第一法兰端包括第一管端、第一接合环和嵌插块，所述第一管端呈管状且靠近所述第二法兰端的端部固定设置有所述第一接合环，所述第一接合环靠近所述第二法兰端的端部固定设置有两个所述嵌插块；两个所述嵌插块关于所述第一接合环的中心对称，且在水平面的投影先向所述第二法兰端直线延伸再相对向所述第一接合环的中心线延伸；所述第二法兰端包括第二管端、第二接合环和嵌插块，所述第二管端呈管状且靠近所述第一法兰端的端部固定设置有所述第二接合环，所述第二接合环靠近所述第二法兰端的端部固定设置有套夹块；所述套夹块呈块状且左右两侧对应两个所述嵌插块分别设置有与所述嵌插块套合的沟槽，所述沟槽竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷久武，柯友林，罗辉，
申请(专利权)人：湖北顺合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42