管道接头制造技术

本实用新型专利技术提供了管道接头，属于机械技术领域。它解决了现有的快速连接结构结构复杂和加工不便的问题。本管道接头，包括呈圆筒状的主体，该主体内为通孔，主体后端的内侧具有用于供管件插入的插接腔，所述插接腔呈柱状且与所述通孔同轴线设置，所述插接腔的最大直径大于所述通孔的孔径，所述主体内壁位于上述插接腔靠近主体前端的一端处具有供管件抵靠的抵靠面，所述主体后端的外侧具有外螺纹，所述主体的前端外径小于主体后端的外径，且主体前端的外侧固定有呈圆环形的密封件。本管道接头具有结构简单和加工方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
管道接头
本技术属于机械
，涉及一种管道接头。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。随着管道连接技术的不断发展，人们对于管路连接便捷性要求也不断提高，其中，管子联接件较多地使用快速连接接头等结构。例如，人们设计了一种快速连接机构并申请了中国专利(其申请号为：201510559977.1；其公告号为：CN105221878B)，该快速连接机构设置于外壳上的呈圆筒状的连接端处，包括设置于连接端端口处的呈筒状的插管、设置于连接端内侧壁的呈环状的密封圈以及设置于插管和密封圈之间的采用金属材料制成的卡环，卡环包括呈环状的卡圈部以及分布于卡圈部内沿的若干个卡齿部，且卡齿部上未与卡圈部相连接的一端向密封圈的一侧倾斜设置，快速连接结构还包括螺纹连接于连接端的端口处的呈圆筒状的螺帽，该螺帽内侧具有挤压面一，卡圈部位于挤压面一的内侧，卡圈部向挤压面一的一侧弯曲凸出并形成截面呈圆弧状的弯角。该快速连接结构在连接管件时，将管件插入连接端内，由管件挤压卡环，使之变形，管件穿过卡环后，卡环在自身弹力的作用下复位并卡住管件，必要时，可在管件外侧壁上开设供卡环卡入的卡槽；需要拔出管件时，将插管向连接端内顶入，顶开卡环，则管件可自由拔出。上述快速连接结构虽然能方便地连接管件，但是，其整体结构包括了卡环、插管、螺帽、外壳等诸多部件，结构较为复杂，加工不便；且面对不同规格管件的连接时，需要重新生产整套机构，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种管道接头，所要解决的技术问题是如何提供一种方便加工的管件连接结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：管道接头，包括呈圆筒状的主体，该主体内为通孔，其特征在于，所述主体后端的内侧具有用于供管件插入的插接腔，所述插接腔呈柱状且与所述通孔同轴线设置，所述插接腔的最大直径大于所述通孔的孔径，所述主体内壁位于上述插接腔靠近主体前端的一端处具有供管件抵靠的抵靠面，所述主体后端的外侧具有外螺纹，所述主体的前端外径小于主体后端的外径，且主体前端的外侧固定有呈圆环形的密封件。本管道接头使用时，将需要连接的其中一个管件插入主体后端的插接腔内并使管件端部抵靠在抵靠面上，通过焊接等常用的固定方式将管件与管道接头相固定；再在另一个管件的外侧套设一螺帽，并对该管件的端部进行扩口处理，使得螺帽不会从管件上脱出，将另一管件套设在主体前端外侧，并通过螺帽与主体后端外侧的外螺纹相连接，即可实现对两个管件之间的连接。因螺帽为标准件，管件的焊接和扩口均可在施工现场实施，所以对于管道进行连接的结构仅需要生产本管道接头即可，面对不同规格的管件连接也仅需要生产不同规格的管道接头即可，结构简单，加工方便，加工成本低。在上述的管道接头中，所述插接腔呈圆柱状。作为另一种情况，在上述的管道接头中，所述插接腔呈棱柱状。在上述的管道接头中，所述主体的前端与后端的外侧之间形成台阶面，所述台阶面处设置有能供管件端部抵靠的呈环形的密封圈。在上述的管道接头中，所述主体前端的外侧开设有数个凹入的环形密封槽，所述密封件的数量与密封槽的数量相同且一一对应设置于密封槽内。在上述的管道接头中，所述主体前端的端面上具有为曲面的导向面。在上述的管道接头中，所述抵靠面为平面，该抵靠面处设置密封垫。与现有技术相比，本管道接头仅包含单一的主体结构，仅需配合螺帽、密封件、密封垫等标准件即可实现现场的管件连接，结构较为简单，加工较为方便，且加工成本低。附图说明图1是本管道接头的剖视结构示意图。图2是本管道接头连接管件时的剖视结构示意图。图中，1、主体；2、通孔；3、插接腔；4、抵靠面；5、密封件；6、台阶面；7、密封圈；8、密封槽；9、导向面。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本管道接头包括呈圆筒状的主体1，该主体1内为通孔2。主体1后端的内侧具有用于供管件插入的插接腔3，该插接腔3呈柱状且与通孔2同轴线设置，插接腔3的最大直径大于通孔2的孔径。在本实施例中，主体1的前端部分和后端部分均呈圆筒状，后端部分的内径大于前端部分的内径，后端部分的外径大于前端部分的外径，后端部分的内侧即为上述插接腔3，该插接腔3呈圆柱状，当然，根据插接管件的形状不同，插接腔3的形状也可设计为四棱柱等棱柱状。主体1前端部分和后端部分之间在主体1外侧形成为圆环形平面的台阶面6，在主体1内侧形成用于供管件抵靠的为圆环形平面的抵靠面4。主体1后端的外侧具有外螺纹，主体1前端的外侧固定有呈圆环形的密封件5。其中，主体1前端的外侧开设有数个凹入的环形密封槽8，密封件5采用O型圈，其数量与密封槽8的数量相同且一一对应设置于密封槽8内。主体1外侧的台阶面6处设置有能供管件端部抵靠的呈环形的密封圈7。主体1前端的端面上具有为向外凸出的曲面的导向面9。此外，根据需要，抵靠面4处可设置一密封垫，用于与管件的端部相抵靠。如图2所示，本管道接头使用时，将需要连接的其中一个管件插入主体1后端的插接腔3内并使管件端部抵靠在抵靠面4上或密封垫上，通过焊接等常用的固定方式将管件与管道接头相固定；再在另一个管件的外侧套设一螺帽，并对该管件的端部进行扩口处理，使得螺帽不会从管件上脱出，将另一管件套设在主体1前端外侧，通过O型圈对该管件内侧和主体1外侧之间实现密封，并通过螺帽与主体1后端外侧的外螺纹相连接，即可实现对两个管件之间的连接。因螺帽为标准件，管件的焊接和扩口均可在施工现场实施，所以对于管道进行连接的结构仅需要生产本管道接头即可，面对不同规格的管件连接也仅需要生产不同规格的管道接头即可，结构简单，加工方便，加工成本低。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道接头，包括呈圆筒状的主体(1)，该主体(1)内为通孔(2)，其特征在于，所述主体(1)后端的内侧具有用于供管件插入的插接腔(3)，所述插接腔(3)呈柱状且与所述通孔(2)同轴线设置，所述插接腔(3)的最大直径大于所述通孔(2)的孔径，所述主体(1)内壁位于上述插接腔(3)靠近主体(1)前端的一端处具有供管件抵靠的抵靠面(4)，所述主体(1)后端的外侧具有外螺纹，所述主体(1)的前端外径小于主体(1)后端的外径，且主体(1)前端的外侧固定有呈圆环形的密封件(5)。

【技术特征摘要】
1.管道接头，包括呈圆筒状的主体(1)，该主体(1)内为通孔(2)，其特征在于，所述主体(1)后端的内侧具有用于供管件插入的插接腔(3)，所述插接腔(3)呈柱状且与所述通孔(2)同轴线设置，所述插接腔(3)的最大直径大于所述通孔(2)的孔径，所述主体(1)内壁位于上述插接腔(3)靠近主体(1)前端的一端处具有供管件抵靠的抵靠面(4)，所述主体(1)后端的外侧具有外螺纹，所述主体(1)的前端外径小于主体(1)后端的外径，且主体(1)前端的外侧固定有呈圆环形的密封件(5)。2.根据权利要求1所述的管道接头，其特征在于，所述插接腔(3)呈圆柱状。3.根据权利要求1所述的管道接头，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道泽，
申请(专利权)人：玉环豪立信铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33