一种方便加工的大负载扭力胶芯制造技术

技术编号:20358577 阅读:25 留言:0更新日期:2019-02-16 14:43
本实用新型专利技术提供一种方便加工的大负载扭力胶芯,包括心轴、安装孔和外卡簧;所述心轴的外圆面两侧均开设有一组所述安装孔;所述心轴的中心右侧轴性连接有一组所述右铜套;所述心轴的中心左侧轴性连接有一组所述左铜套;所述心轴的外圆面左侧开设有一组所述卡簧槽,且所述卡簧槽紧邻所述左铜套;所述卡簧槽内安装有一组所述外卡簧。通过采用台阶轴和外卡簧进行定位和装配,加工简单、安装方便;通过在用铜套定位锥面和聚氨酯定位锥面配合,配合定位准确,加工方便;通过设置支撑薄钢,增加聚氨酯缓冲胶芯的抗压强度,增强聚氨酯缓冲胶芯的使用寿命;通过在用耐压外圈,增加外表面的抗压能力,使受到的载荷更加均匀,提高负载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种方便加工的大负载扭力胶芯
本技术属于汽车配件、机械加工
,更具体地说,特别涉及一种方便加工的大负载扭力胶芯。
技术介绍
扭力胶芯是指在安装在双后桥重型汽车推力杆上,当平衡悬架受到冲击上下移动或者左右扭动时,推力杆两端的扭力胶芯上的橡胶胶芯的通过形变进行补偿和吸震,从而使汽车能够平稳的运行。基于上述,本专利技术人发现,以往的扭力胶芯,一般结构较为复杂,加工安装难度较大。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种方便加工的大负载扭力胶芯,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种方便加工的大负载扭力胶芯,以解决现有的加工难度较大,安装不便的问题。本技术方便加工的大负载扭力胶芯的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种方便加工的大负载扭力胶芯,包括心轴、安装孔、卡簧槽、轴台、右铜套、铜套定位锥面、油槽、聚氨酯缓冲胶芯、缓冲槽、聚氨酯定位锥面、支撑薄钢、耐压外圈、左铜套和外卡簧;所述心轴的外圆面两侧均开设有一组所述安装孔;所述心轴的中心右侧轴性连接有一组所述右铜套;所述心轴的中心左侧轴性连接有一组所述左铜套;所述右铜套和所述左铜套外侧共同过盈安装有一组所述聚氨酯缓冲胶芯;所述聚氨酯缓冲胶芯的内部从内到外依次固定连接有三组所述支撑薄钢;所述聚氨酯缓冲胶芯的外缘固定连接有一组所述耐压外圈;所述心轴的外圆面左侧开设有一组所述卡簧槽,且所述卡簧槽紧邻所述左铜套;所述卡簧槽内安装有一组所述外卡簧。进一步的,所述心轴外圆面上右侧设置有一组所述轴台,所述轴台与所述右铜套的右侧切合。进一步的,所述右铜套和所述左铜套内孔中间均分别开设有一组所述油槽。进一步的,所述右铜套和所述左铜套外圆面均向内侧开设有所述铜套定位锥面,所述聚氨酯缓冲胶芯内孔左右两侧均开设有一组所述聚氨酯定位锥面,所述聚氨酯定位锥面与所述聚氨酯缓冲胶芯过盈配合安装。进一步的,所述聚氨酯缓冲胶芯左右两端面上均开设有一组所述缓冲槽。进一步的,所述心轴与所述右铜套、所述左铜套的配合轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,所述右铜套、所述左铜套内孔粗糙度Ra值小于1.6μm。进一步的,所述聚氨酯缓冲胶芯与所述心轴之间为间隙配合。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过采用台阶轴和外卡簧进行定位和装配,加工简单、安装方便;通过在用铜套定位锥面和聚氨酯定位锥面配合,配合定位准确,加工方便;通过设置油槽,增加对心轴、右铜套和左铜套的润滑,减少磨损增强寿命;提高心轴、右铜套和左铜套接触面的粗糙度,减少摩擦、增加接触面积,减少了磨损,提高了耐压能力;通过设置缓冲槽,增加聚氨酯缓冲胶芯的变形能力,减少因为变形量太大导致的压溃和撕裂;通过设置支撑薄钢,增加聚氨酯缓冲胶芯的抗压强度,增强聚氨酯缓冲胶芯的使用寿命;通过在用耐压外圈,增加外表面的抗压能力,使受到的载荷更加均匀,提高负载能力。附图说明图1是本技术的轴侧结构示意图。图2是本技术的左视结构示意图。图3是本技术的图2中A-A向剖视结构示意图。图4是本技术的心轴轴侧结构示意图。图5是本技术的右铜套轴侧结构示意图。图6是本技术的聚氨酯缓冲胶芯轴侧结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1-心轴,101-安装孔,102-卡簧槽,103-轴台,2-右铜套,201-铜套定位锥面,202-油槽,3-聚氨酯缓冲胶芯,301-缓冲槽,302-聚氨酯定位锥面,4-支撑薄钢,5-耐压外圈,6-左铜套,7-外卡簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图6所示:本技术提供一种方便加工的大负载扭力胶芯,包括心轴1、安装孔101、卡簧槽102、轴台103、右铜套2、铜套定位锥面201、油槽202、聚氨酯缓冲胶芯3、缓冲槽301、聚氨酯定位锥面302、支撑薄钢4、耐压外圈5、左铜套6和外卡簧7;所述心轴1的外圆面两侧均开设有一组所述安装孔101;所述心轴1的中心右侧轴性连接有一组所述右铜套2;所述心轴1的中心左侧轴性连接有一组所述左铜套6;所述右铜套2和所述左铜套6外侧共同过盈安装有一组所述聚氨酯缓冲胶芯3;所述聚氨酯缓冲胶芯3的内部从内到外依次固定连接有三组所述支撑薄钢4;所述聚氨酯缓冲胶芯3的外缘固定连接有一组所述耐压外圈5;所述心轴1的外圆面左侧开设有一组所述卡簧槽102,且所述卡簧槽102紧邻所述左铜套6;所述卡簧槽102内安装有一组所述外卡簧7。其中,所述心轴1外圆面上右侧设置有一组所述轴台103,所述轴台103与所述右铜套2的右侧切合,对所述右铜套2进行定位。其中,所述右铜套2和所述左铜套6内孔中间均分别开设有一组所述油槽202。其中,所述右铜套2和所述左铜套6外圆面均向内侧开设有所述铜套定位锥面201,所述聚氨酯缓冲胶芯3内孔左右两侧均开设有一组所述聚氨酯定位锥面302,所述聚氨酯定位锥面302与所述聚氨酯缓冲胶芯3过盈配合安装。其中,所述聚氨酯缓冲胶芯3左右两端面上均开设有一组所述缓冲槽301,增加所述聚氨酯缓冲胶芯3的形变空间防止形变量太大而导致的损坏。其中,所述心轴1与所述右铜套2、所述左铜套6的配合轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,所述右铜套2、所述左铜套6内孔粗糙度Ra值小于1.6μm。其中,所述聚氨酯缓冲胶芯3与所述心轴1之间为间隙配合。本实施例的具体使用方式与作用:在生产时,将耐压外圈5、支撑薄钢4与聚氨酯缓冲胶芯3通过发泡、浇注等工艺镶嵌、粘合在一起,通过机械加工的方式加工铜套定位锥面201、接触面和外圆面;将左铜套6和心轴1通过机械加工的方式加工。在安装时,先将右铜套2和左铜套6的油槽202内和与心轴1接触面上涂满润滑脂,将右铜套2安装在心轴1上,并通过轴台103定位,将聚氨酯缓冲胶芯3、支撑薄钢4、左铜套6组成的部件套装在心轴1上,并通过铜套定位锥面201和聚氨酯定位锥面定位,将左铜套6套接在心轴1上,压紧左铜套6并将外卡簧7卡入卡簧槽102内,此时右铜套2、左铜套6通过铜套定位锥面201涨紧聚氨酯定位锥面302。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便加工的大负载扭力胶芯,其特征在于:该方便加工的大负载扭力胶芯包括心轴、安装孔、卡簧槽、轴台、右铜套、铜套定位锥面、油槽、聚氨酯缓冲胶芯、缓冲槽、聚氨酯定位锥面、支撑薄钢、耐压外圈、左铜套和外卡簧;所述心轴的外圆面两侧均开设有一组所述安装孔;所述心轴的中心右侧轴性连接有一组所述右铜套;所述心轴的中心左侧轴性连接有一组所述左铜套;所述右铜套和所述左铜套外侧共同过盈安装有一组所述聚氨酯缓冲胶芯;所述聚氨酯缓冲胶芯的内部从内到外依次固定连接有三组所述支撑薄钢;所述聚氨酯缓冲胶芯的外缘固定连接有一组所述耐压外圈;所述心轴的外圆面左侧开设有一组所述卡簧槽,且所述卡簧槽紧邻所述左铜套;所述卡簧槽内安装有一组所述外卡簧。

【技术特征摘要】
1.一种方便加工的大负载扭力胶芯,其特征在于:该方便加工的大负载扭力胶芯包括心轴、安装孔、卡簧槽、轴台、右铜套、铜套定位锥面、油槽、聚氨酯缓冲胶芯、缓冲槽、聚氨酯定位锥面、支撑薄钢、耐压外圈、左铜套和外卡簧;所述心轴的外圆面两侧均开设有一组所述安装孔;所述心轴的中心右侧轴性连接有一组所述右铜套;所述心轴的中心左侧轴性连接有一组所述左铜套;所述右铜套和所述左铜套外侧共同过盈安装有一组所述聚氨酯缓冲胶芯;所述聚氨酯缓冲胶芯的内部从内到外依次固定连接有三组所述支撑薄钢;所述聚氨酯缓冲胶芯的外缘固定连接有一组所述耐压外圈;所述心轴的外圆面左侧开设有一组所述卡簧槽,且所述卡簧槽紧邻所述左铜套;所述卡簧槽内安装有一组所述外卡簧。2.如权利要求1所述方便加工的大负载扭力胶芯,其特征在于:所述心轴外圆面上右侧设置有一组所述轴台,所述轴台与所述右铜套的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王襄苏平王化平金丽
申请(专利权)人:湖北赞博信息科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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