一种旋转装配型连接紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种旋转装配型连接紧固件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接支撑柱，主体连接支撑柱的下端连接一体成型的装配稳定定位连接球体，主体连接支撑柱的直径小于装配稳定定位连接球体的直径，主体连接支撑柱的上端设有一体成型的U型装配连接结构，U型装配连接结构的开口向上，U型装配连接结构前后方向的宽度大于装配稳定定位连接球体的直径，U型装配连接结构的侧边中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔。本实用新型专利技术的优点是：在装配时更方便，结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转装配型连接紧固件
本技术涉及连接紧固件
，尤其涉及一种旋转装配型连接紧固件。
技术介绍
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，很多结构在使用过程中需要进行润滑，这样才能使机械设备在使用过程中具有良好的性能，而传统的连接紧固件一般功能都比较单一，只能起到简单的连接紧固作用，对于需要进行润滑的机械设备则需要进行单独的润滑结构来进行润滑，这样使得结构比较多，在装配时比较复杂，使它的生产和使用成本都变得比较高，另外一般的紧固件在进行装配是只能适用于单一的位置结构中，无法根据不同位置的装配需要进行相应的旋转调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转装配型连接紧固件，它通过将主体结构的下端设置球形装配稳定定位连接结构，在进行装配时可以起到装配定位的作用，使装配操作更方便，并且在需要时可以根据实际装配结构的位置通过旋转的方式做位置调整，使它在使用时更加方便灵活，它的上端位置通过设备卡合稳定连接槽使顶部位置的装配稳定性更好，通过在卡合稳定连接槽靠内的位置设置圆弧面结构，在使用时可以将圆弧面结构与润滑结构相连通，使润滑液能够对本零件及与本零件相配全的机械结构进行相应的润滑，在进行润滑时的效果更好，本零件的上端通过设置成U型槽的结构形式使它在进行装配连接时更方便，它的结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。本技术的技术方案如下：一种旋转装配型连接紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的下端连接一体成型的装配稳定定位连接球体，所述主体连接支撑柱的直径小于所述装配稳定定位连接球体的直径，所述主体连接支撑柱的上端设有一体成型的U型装配连接结构，所述U型装配连接结构的开口向上，所述U型装配连接结构前后方向的宽度大于所述装配稳定定位连接球体的直径，所述U型装配连接结构的侧边中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔的右侧设有一个圆柱形密封装配连接槽，所述U型装配连接结构的侧边位于所述中心装配连接孔的上下两端的位置分别设有对称分布的第一卡合稳定连接槽和第二卡合稳定连接槽，所述第一卡合稳定连接槽的下端位置为与所述中心装配连接孔同轴心的圆弧面结构，所述U型装配连接结构与所述主体连接支撑柱连接位置的后端设有一个截面为三角形的位置稳定装配连接槽，所述位置稳定装配连接槽的深度小于所述主体连接支撑柱的直径长度。进一步的，所述U型装配连接结构与所述主体连接支撑柱连接位置通过过渡斜面结构连接在一起。进一步的，所述第一卡合稳定连接槽下端的圆弧面结构上端为十字型连接装配稳定槽，所述连接装配稳定槽与所述圆弧面结构相通。本技术的有益效果：本技术通过将主体结构的下端设置球形装配稳定定位连接结构，在进行装配时可以起到装配定位的作用，使装配操作更方便，并且在需要时可以根据实际装配结构的位置通过旋转的方式做位置调整，使它在使用时更加方便灵活，它的上端位置通过设备卡合稳定连接槽使顶部位置的装配稳定性更好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的侧面示意图；图4为本技术的俯视示意图；图5为本技术的仰视示意图；图6为本技术A-A位置的剖面示意图；图中：1、主体连接支撑柱，2、装配稳定定位连接球体，3、U型装配连接结构，4、中心装配连接孔，5、密封装配连接槽，6、第一卡合稳定连接槽，7、第二卡合稳定连接槽，8、位置稳定装配连接槽。具体实施方式如图1至图6所示，一种旋转装配型连接紧固件，它通过将主体结构的下端设置球形装配稳定定位连接结构，在进行装配时可以起到装配定位的作用，使装配操作更方便，并且在需要时可以根据实际装配结构的位置通过旋转的方式做位置调整，使它在使用时更加方便灵活，它的上端位置通过设备卡合稳定连接槽使顶部位置的装配稳定性更好，通过在卡合稳定连接槽靠内的位置设置圆弧面结构，在使用时可以将圆弧面结构与润滑结构相连通，使润滑液能够对本零件及与本零件相配全的机械结构进行相应的润滑，在进行润滑时的效果更好，本零件的上端通过设置成U型槽的结构形式使它在进行装配连接时更方便，它的结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。它包括圆柱形主体连接支撑柱1，所述主体连接支撑柱1的下端连接一体成型的装配稳定定位连接球体2，它在装配时与机械结构相对应的球形槽装配在一起，在使用时可以根据需要通过旋转的方式做位置调整。所述主体连接支撑柱1的直径小于所述装配稳定定位连接球体2的直径，使底部连接位置的结构强度更好，在使用过程中更安全。所述主体连接支撑柱1的上端设有一体成型的U型装配连接结构3，它在装配时能够使装配操作更方便。所述U型装配连接结构3的开口向上，所述U型装配连接结构3前后方向的宽度大于所述装配稳定定位连接球体2的直径，所述U型装配连接结构3的侧边中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔4，所述中心装配连接孔4的右侧设有一个圆柱形密封装配连接槽5，使中心装配连接位置的连接紧密性更好。所述U型装配连接结构3的侧边位于所述中心装配连接孔4的上下两端的位置分别设有对称分布的第一卡合稳定连接槽6和第二卡合稳定连接槽7，所述第一卡合稳定连接槽6的下端位置为与所述中心装配连接孔4同轴心的圆弧面结构，它在装配时可以和润滑结构装配连接在一起，通过它能够本零件进行相应的润滑，使它在使用过程中的连接稳定性更好，使用寿命更长。所述U型装配连接结构3与所述主体连接支撑柱1连接位置的后端设有一个截面为三角形的位置稳定装配连接槽8，在进行装配时通过旋转的方式将零件调整到合适的位置，再通过位置稳定装配连接槽8进行位置定位，这样能够使零件上端的装配操作更加稳定和方便。所述位置稳定装配连接槽8的深度小于所述主体连接支撑柱1的直径长度，使零件的整体结构强度更可靠。作为优选，所述U型装配连接结构3与所述主体连接支撑柱1连接位置通过过渡斜面结构连接在一起，使零件整体结构在进行生产时更方便，更容易成型，生产时的效率更高，并且连接位置的结构强度更好，在使用过程中的安全性更可靠。作为优选，所述第一卡合稳定连接槽6下端的圆弧面结构上端为十字型连接装配稳定槽，所述连接装配稳定槽与所述圆弧面结构相通，使零件整体的装配稳定性更好，装配后的连接牢固性更可靠，能够有效增加它在使用过程中的使用寿命。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转装配型连接紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体连接支撑柱(1)，所述主体连接支撑柱(1)的下端连接一体成型的装配稳定定位连接球体(2)，所述主体连接支撑柱(1)的直径小于所述装配稳定定位连接球体(2)的直径，所述主体连接支撑柱(1)的上端设有一体成型的U型装配连接结构(3)，所述U型装配连接结构(3)的开口向上，所述U型装配连接结构(3)前后方向的宽度大于所述装配稳定定位连接球体(2)的直径，所述U型装配连接结构(3)的侧边中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔(4)，所述中心装配连接孔(4)的右侧设有一个圆柱形密封装配连接槽(5)，所述U型装配连接结构(3)的侧边位于所述中心装配连接孔(4)的上下两端的位置分别设有对称分布的第一卡合稳定连接槽(6)和第二卡合稳定连接槽(7)，所述第一卡合稳定连接槽(6)的下端位置为与所述中心装配连接孔(4)同轴心的圆弧面结构，所述U型装配连接结构(3)与所述主体连接支撑柱(1)连接位置的后端设有一个截面为三角形的位置稳定装配连接槽(8)，所述位置稳定装配连接槽(8)的深度小于所述主体连接支撑柱(1)的直径长度。

【技术特征摘要】
1.一种旋转装配型连接紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体连接支撑柱(1)，所述主体连接支撑柱(1)的下端连接一体成型的装配稳定定位连接球体(2)，所述主体连接支撑柱(1)的直径小于所述装配稳定定位连接球体(2)的直径，所述主体连接支撑柱(1)的上端设有一体成型的U型装配连接结构(3)，所述U型装配连接结构(3)的开口向上，所述U型装配连接结构(3)前后方向的宽度大于所述装配稳定定位连接球体(2)的直径，所述U型装配连接结构(3)的侧边中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔(4)，所述中心装配连接孔(4)的右侧设有一个圆柱形密封装配连接槽(5)，所述U型装配连接结构(3)的侧边位于所述中心装配连接孔(4)的上下两端的位置分别设有对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋满珍，
申请(专利权)人：蒋满珍，
类型：新型
国别省市：江苏,32