一种螺丝型膨胀管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝型膨胀管，包括管体、管头和内槽，所述管体的两侧设置有防转板，且防转板的外侧固定有凸条，所述管体的上方设置有连接管，且连接管的上方固定有弓型管，所述管头设置于弓型管的上方，且管头的外侧固定有尖条，所述管体的外侧下方安装有摩擦块，且管体的下方安装有螺钉，所述螺钉的下方外侧设置有凹槽，且螺钉的下方安装有挂钩，所述内槽设置于螺钉的右侧，且内槽的内壁固定有第一内丝，所述螺钉的外侧设置有波纹槽。该螺丝型膨胀管设置有呈鱼鳍状结构的防转板，防转板因自身的弹性而与待安装的孔内壁之间会产生相互摩擦和挤压，从而在向内旋紧螺钉时，能够避免膨胀管本身跟着螺钉一起旋转，便于螺钉的紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝型膨胀管
本技术涉及膨胀管
，具体为一种螺丝型膨胀管。
技术介绍
塑料膨胀管简称膨胀管，一般用于紧固连接物件，并配套自攻螺丝使用，膨胀管一般是采用注塑，剂塑，两种加工方式，剂塑式膨胀管造型款式受限制，大多部份塑料膨胀管是由注塑成型，一般采用PE，PA，PP三料塑料为原料。市场上的膨胀管安装时，膨胀管本身容易跟着螺钉一起旋转，导致螺钉无法进入，同时膨胀管安装后的牢固性不佳，其次不能防潮防腐，导致使用寿命较低，为此，我们提出一种螺丝型膨胀管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝型膨胀管，以解决上述
技术介绍
中提出的膨胀管安装时，膨胀管本身容易跟着螺钉一起旋转，导致螺钉无法进入，同时膨胀管安装后的牢固性不佳，其次不能防潮防腐，导致使用寿命较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝型膨胀管，包括管体、管头和内槽，所述管体的两侧设置有防转板，且防转板的外侧固定有凸条，所述管体的上方设置有连接管，且连接管的上方固定有弓型管，所述管头设置于弓型管的上方，且管头的外侧固定有尖条，所述管体的外侧下方安装有摩擦块，且管体的下方安装有螺钉，所述螺钉的下方外侧设置有凹槽，且螺钉的下方安装有挂钩，所述内槽设置于螺钉的右侧，且内槽的内壁固定有第一内丝，所述螺钉的外侧设置有波纹槽，所述管体的外侧设置有防腐层，且管体的内侧固定有第二内丝，所述管体的外侧固定有环板。优选的，所述防转板呈鱼鳍状结构，且防转板与凸条通过模型注塑构成一体化结构。优选的，所述弓型管关于管体的轴向中心线对称，且弓型管、管头和连接管三者通过模型注塑构成一体化连接。优选的，所述螺钉通过第二内丝与管体构成活动结构，且螺钉与波纹槽通过粘接构成一体化结构。优选的，所述挂钩呈弧状结构，且挂钩通过第一内丝与内槽构成活动结构。优选的，所述环板关于管体的轴向中心线对称，且环板与管体通过模型注塑构成一体化连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺丝型膨胀管设置有呈鱼鳍状结构的防转板，防转板因自身的弹性而与待安装的孔内壁之间会产生相互摩擦和挤压，从而在向内旋紧螺钉时，能够避免膨胀管本身跟着螺钉一起旋转，便于螺钉的紧固，同时防转板与凸条通过模型注塑构成的一体化结构能够增大防转板与安装孔内壁的摩擦力，从而进一步提高该防转板与安装孔之间的牢固性，通过关于管体的轴向中心线对称的具有弹性功能的弓型管的设置，能够增大与安装孔之间的接触面积，使用简单方便，效果理想，通过弓型管、管头和连接管三者通过模型注塑构成的一体化连接，减少产生成本，提高生产效率，防腐层能够提高该膨胀管的使用，寿命螺钉通过第二内丝与管体构成的活动结构能够用来对物件进行固定处理，结构简单，便于操作，凹槽便于对该螺钉施力，从而便于螺钉的进入，同时波纹槽能够增大螺钉与膨胀管表面的粘合程度，从而提高螺钉与膨胀管之间的牢固性，呈弧状结构的挂钩能够用来悬挂物品，同时挂钩通过第一内丝与内槽构成的活动结构便于安装和拆卸，使用者可根据实际需求进行选择安装，提高该膨胀管的实用性，通过对称分布的环板呈环板结构，使膨胀区域分成对称的两个部分，在必要的场合中可以精确地选择安装后的膨胀方向，以避免安装基础被破坏而造成锚固失败。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺钉结构示意图；图3为本技术管体剖面结构示意图。图中：1、管体，2、防转板，3、凸条，4、连接管，5、弓型管，6、管头，7、尖条，8、摩擦块，9、螺钉，10、凹槽，11、挂钩，12、内槽，13、第一内丝，14、波纹槽，15、防腐层，16、第二内丝，17、环板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺丝型膨胀管，包括管体1、防转板2、凸条3、连接管4、弓型管5、管头6、尖条7、摩擦块8、螺钉9、凹槽10、挂钩11、内槽12、第一内丝13、波纹槽14、防腐层15、第二内丝16和环板17，管体1的两侧设置有防转板2，且防转板2的外侧固定有凸条3，防转板2呈鱼鳍状结构，且防转板2与凸条3通过模型注塑构成一体化结构，呈鱼鳍状结构的防转板2因自身的弹性而与待安装的孔内壁之间会产生相互摩擦和挤压，从而在向内旋紧螺钉9时，能够避免膨胀管本身跟着螺钉9一起旋转，便于螺钉9的紧固，同时一体化结构能够增大防转板2与安装孔内壁的摩擦力，从而进一步提高该膨胀管的牢固性，管体1的上方设置有连接管4，且连接管4的上方固定有弓型管5，弓型管5关于管体1的轴向中心线对称，且弓型管5、管头6和连接管4三者通过模型注塑构成一体化连接，能够增大膨胀管与安装孔之间的接触面积，使用简单方便，效果理想，一体化连接能够减少产生成本，提高生产效率，管头6设置于弓型管5的上方，且管头6的外侧固定有尖条7，管体1的外侧下方安装有摩擦块8，且管体1的下方安装有螺钉9，螺钉9通过第二内丝16与管体1构成活动结构，且螺钉9与波纹槽14通过粘接构成一体化结构，活动结构能够用来对物件进行固定处理，结构简单，便于操作，同时波纹槽14能够增大螺钉9与膨胀管表面的粘合程度，从而提高螺钉9与膨胀管之间的牢固性，螺钉9的下方外侧设置有凹槽10，且螺钉9的下方安装有挂钩11，挂钩11呈弧状结构，且挂钩11通过第一内丝13与内槽12构成活动结构，呈弧状结构的挂钩11能够用来悬挂物品，同时活动结构便于挂钩11的安装和拆卸，使用者可根据实际需求进行选择安装，提高该膨胀管的实用性，内槽12设置于螺钉9的右侧，且内槽12的内壁固定有第一内丝13，螺钉9的外侧设置有波纹槽14，管体1的外侧设置有防腐层15，且管体1的内侧固定有第二内丝16，管体1的外侧固定有环板17，环板17呈环状结构，且环板17与管体1通过模型注塑构成一体化连接，通过对称分布的环板17的设置，使膨胀区域分成对称的两个部分，在必要的场合中可以精确地选择安装后的膨胀方向，以避免安装基础被破坏而造成锚固失败。工作原理：对于这类的膨胀管首先通过挤压弓型管5将该膨胀管置于待安装的孔内，管头6外侧均匀分布的尖条7便于膨胀管的进入，摩擦块8能够增大膨胀管与面板之间的摩擦力，此时将待紧固的物件至于螺钉9和膨胀管的中间，再将螺钉9通过第二内丝16旋接于管体1和连接管4的内部，由于呈鱼鳍状结构的防转板2因自身的弹性而与待安装的孔内壁之间会产生相互摩擦和挤压，从而在向内旋紧螺钉9时，能够避免膨胀管本身跟着螺钉9一起旋转，便于螺钉9的进入和紧固，同时凸条3能够增大防转板2与安装孔内壁的摩擦力，从而进一步提高该膨胀管的牢固性，对称分布的环板17可使膨胀区域分成对称的两个部分，在必要的场合中可以精确地选择安装后的膨胀方向，以避免安装基础被破坏而造成锚固失败，同时波纹槽14能够增大螺钉9与膨胀管表面的粘合程度，从而提高螺钉9与膨胀管之间的牢固性，当需要悬挂物件时，可通过第一内丝13将挂钩11旋接于螺钉9内部的内槽12中，使用者可根据实际需求进行选择安装，提高该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝型膨胀管，包括管体(1)、管头(6)和内槽(12)，其特征在于：所述管体(1)的两侧设置有防转板(2)，且防转板(2)的外侧固定有凸条(3)，所述管体(1)的上方设置有连接管(4)，且连接管(4)的上方固定有弓型管(5)，所述管头(6)设置于弓型管(5)的上方，且管头(6)的外侧固定有尖条(7)，所述管体(1)的外侧下方安装有摩擦块(8)，且管体(1)的下方安装有螺钉(9)，所述螺钉(9)的下方外侧设置有凹槽(10)，且螺钉(9)的下方安装有挂钩(11)，所述内槽(12)设置于螺钉(9)的右侧，且内槽(12)的内壁固定有第一内丝(13)，所述螺钉(9)的外侧设置有波纹槽(14)，所述管体(1)的外侧设置有防腐层(15)，且管体(1)的内侧固定有第二内丝(16)，所述管体(1)的外侧固定有环板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝型膨胀管，包括管体(1)、管头(6)和内槽(12)，其特征在于：所述管体(1)的两侧设置有防转板(2)，且防转板(2)的外侧固定有凸条(3)，所述管体(1)的上方设置有连接管(4)，且连接管(4)的上方固定有弓型管(5)，所述管头(6)设置于弓型管(5)的上方，且管头(6)的外侧固定有尖条(7)，所述管体(1)的外侧下方安装有摩擦块(8)，且管体(1)的下方安装有螺钉(9)，所述螺钉(9)的下方外侧设置有凹槽(10)，且螺钉(9)的下方安装有挂钩(11)，所述内槽(12)设置于螺钉(9)的右侧，且内槽(12)的内壁固定有第一内丝(13)，所述螺钉(9)的外侧设置有波纹槽(14)，所述管体(1)的外侧设置有防腐层(15)，且管体(1)的内侧固定有第二内丝(16)，所述管体(1)的外侧固定有环板(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏宇，
申请(专利权)人：惠州市和鼎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44