【技术实现步骤摘要】
一种管材管壁厚度测量装置及测量方法
本专利技术涉及管材质量检测
,特别是涉及一种管材管壁厚度测量装置以及管材管壁厚度测量方法。
技术介绍
在建筑行业中常常需要用到对管材结构的管壁厚度进行测量。现有采用最广泛的壁厚检测方式是采用自动/人工管口卡口测量的接触式测量方法。该测量方式主要由固定支架、旋转支架、钳口型卡口和测量传感器组成;由固定支架直接固定管口,安装在旋转支架上的卡口直接对管壁进行夹持,然后旋转支架带动卡口沿着管壁旋转一周,由千分表或其它位置/压力传感器完成实际壁厚测量工作(如公开号CN205607357U的或CN203550860U技术专利,其为卡口的形式之一)。而常见的非接触壁厚测量方式有脉冲涡流测量、超声波探测、激光折射的方式。其中,脉冲涡流以及超声波探测常用于金属材料的厚度探测。而激光折射方式由光电无机发生装置、反射板、接收器等装置测量计算经过两次折射后的角度变化,从而测量壁厚,但只用于透明或半透明的玻璃等无机材料(如公开号为CN106017340A的专利技术专利)。超声波检测方法可用于塑料管的壁厚,但超声波检测方式一方面是需要清洁管道面并施加耦合剂,操作繁琐。另一方面是超声波检测测量以及读数较慢,检测时间长(超声波检测方法可参考公开号为CN103134449A的失效专利)。由此可见,目前对管材进行测量的方式均存在一定的局限性,且测试装置复杂成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管材管壁厚度测量装置以及管材管壁厚度测量方法,解决了目前对管材管壁厚度测量存在局限性,且测试成本高的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种管材管壁 ...
【技术保护点】
1.一种管材管壁厚度测量装置,其特征在于,包括固定待测量的管材的固定支架,旋转支架,设置在所述旋转支架上的第一距离传感器和第二距离传感器,以及处理器;其中,所述旋转支架可带动所述第一距离传感器和所述第二距离传感器绕旋转中心轴旋转,且所述旋转中心轴和所述管材的中心轴平行,所述旋转中心轴和所述管材的中心轴之间的距离小于所述管材内径;所述第一距离传感器的第一测量方向指向所述管材内壁,且和所述旋转中心轴不平行,所述第一测量方向可随所述第一距离传感器的旋转而改变,以便所述第一距离传感器测量和所述管材内壁多个位置点之间的第一距离;所述第二距离传感器的第二测量方向指向所述管材外壁,且和所述旋转中心轴不平行,所述第二测量方向可随所述第二距离传感器的旋转而改变,以便所述第二距离传感器和所述管材外壁多个位置点之间的第二距离;所述处理器和所述第一距离传感器以及所述第二距离传感器相连接,根据所述第一距离和所述第二距离获得所述管材管壁的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种管材管壁厚度测量装置,其特征在于,包括固定待测量的管材的固定支架,旋转支架,设置在所述旋转支架上的第一距离传感器和第二距离传感器,以及处理器;其中,所述旋转支架可带动所述第一距离传感器和所述第二距离传感器绕旋转中心轴旋转,且所述旋转中心轴和所述管材的中心轴平行,所述旋转中心轴和所述管材的中心轴之间的距离小于所述管材内径;所述第一距离传感器的第一测量方向指向所述管材内壁,且和所述旋转中心轴不平行,所述第一测量方向可随所述第一距离传感器的旋转而改变,以便所述第一距离传感器测量和所述管材内壁多个位置点之间的第一距离;所述第二距离传感器的第二测量方向指向所述管材外壁,且和所述旋转中心轴不平行,所述第二测量方向可随所述第二距离传感器的旋转而改变,以便所述第二距离传感器和所述管材外壁多个位置点之间的第二距离;所述处理器和所述第一距离传感器以及所述第二距离传感器相连接,根据所述第一距离和所述第二距离获得所述管材管壁的厚度。2.根据权利要求1所述的管材管壁厚度测量装置,其特征在于,所述第一距离传感器和所述第二距离传感器均为激光传感器;所述第一距离传感器和所述第二距离传感器在所述旋转支架上相对于所述旋转中心轴的距离可调,所述第一距离传感器和所述第二距离传感器的测量方向均可调。3.根据权利要求2所述的管材管壁厚度测量装置,其特征在于,所述第一距离传感器和所述第二距离传感器以及所述旋转中心轴位于同一平面内,且所述第一距离传感器和所述第二距离传感器分别位于所述旋转中心轴两侧。4.根据权利要求1至3任一项所述的管材管壁厚度测量装置,其特征在于,所述旋转支架上还设置有测量所述第一距离传感器与所述第二距离传感器分别和旋转中心轴之间距离的距离测量装置。5.一种管材管壁厚度测量方法,其特征在于,采用如权利要求1至4任一项所述的管材管壁厚度测量装置,包括:预先获得第一距离传感器和第二距离传感器的角度参数以及距离参数,并将待测的管材的固定在固定支架上;其中,所述角度参数包括所述第一距离传感器和所述第二距离传感器的测量方向分别和旋转中心轴之间的夹角,所述距离参数为所述第一距离传感器和所述第二距离传感器的分别和所述旋转中心轴之间的距离;控制旋转支架带动第一距离传感器和第二距离传感器以所述旋转中心轴旋转;获得所述第一距离传感器旋转时测量的多个第一距离和所述第二距离传感器旋转时测量的多个第二距离;根据多个所述第一距离、多个所述第二距离、所述角度参数以及所述距离参数,获得所述管材的管壁厚度。6.根据权利要求5所述的测量方法,其特征在于,所述第一距离传感器测量所述第一距离的步骤包括:所述旋转支架带动所述第一距离传感器每旋转预设角度,所述第一距离传感器测量一组所述第一距离传感器和管材内壁的第一距离;所述旋转支架带动所述第二距离传感器每旋转预设角度,所述第一距离传感器测量一组所述第二距离传感器和管材内壁的第二距离。7.根据权利要求6...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志岱,杨海钿,李海艳,黄运保,
申请(专利权)人:广东工业大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
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