一种伸缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伸缩装置，包括第一套筒（1）、连接套（2）、第二套筒（3）、接合组件和拆分组件，所述第一套筒（1）为中部设置有第一通孔（11）的圆筒，其右端外圆表面设置有第一外圆柱螺纹（12），所述第二套筒（3）为中部设置有第二通孔（31）的圆筒，其左端内表面设置有第一内螺纹（32），所述连接套（2）外圆直径与第一套筒（1）的外圆直径相等，其中部沿轴线方向从右至左依次设置有直径逐步增大的孔A（21）、孔B（22）和螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）与第一外圆柱螺纹（12）旋合。本装置优点是，设计合理，工作可靠，操作方便，连接强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩装置
本技术涉及一种伸缩装置。
技术介绍
现代的生活中，为了节省存储空间，往往采用伸缩结构的构件，如在撑衣杆或蚊帐撑杆中，不使用时收缩成短杆，要使用时伸张成长杆，但目前多采用钢球限位或插销定位，用钢球限位时强度不够，使用插销定位时使用不够方便，而且万一插销丢失，将会丧失其使用功能。
技术实现思路
本技术为了弥补上述的不足，提供了一种设计合理，结构可靠，使用方便的在伸缩装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种伸缩装置，包括第一套筒、连接套、第二套筒、接合组件和拆分组件，所述第一套筒为中部设置有第一通孔的圆筒，其右端外圆表面设置有第一外圆柱螺纹，所述第二套筒为中部设置有第二通孔的圆筒，其左端内表面设置有第一内螺纹，所述连接套外圆直径与第一套筒的外圆直径相等，其中部沿轴线方向从右至左依次设置有直径逐步增大的孔A、孔B和螺纹孔，所述螺纹孔与第一外圆柱螺纹旋合，在所述孔B处还设置有一环槽，所述孔B直径与所述第一套筒的第一通孔的直径相等，所述接合组件安装在所述连接套内，并可沿所述连接套及第一套筒左右方向滑动，接合组件包括一连接块、扣合组件和二导向螺钉，所述连接块包括左部分的圆柱体和右部分的第二外圆柱螺纹，中部沿轴线方向设置有一通孔A，在所述圆柱体上设置一径向的通槽，在垂直于所述通槽的径向前后各设置有一个用于安装所述导向螺钉的螺纹孔，所述第二外圆柱螺纹与所述第二套筒右端的第一内螺纹旋合，所述连接块的圆柱体与所述第一套筒的第一通孔及所述连接套的孔B的直径均形成间隙配合，所述拆分组件包括端盖、拆分杆、压缩弹簧、调整螺套和挡圈，所述端盖安装在所述第一套筒的左端面，中部设置一凹陷部，所述凹陷部底面设置有一通孔B，所述拆分杆包括左端的螺纹部分、中部的圆柱部分和右端的拆分部，所述调整螺套的外圆表面与所述端盖的通孔B形成间隙配合，轴线方向设置有与所述拆分杆的螺纹部分旋合的内螺纹，右端外圆设置有一用于限位的凸缘，旋转所述调整螺套即可调整所述拆分杆的轴向位置，即调整所述拆分部的轴向位置，所述挡圈固定地安装所述拆分杆的左端，在所述挡圈与所述端盖凹陷部底面之间套装所述压缩弹簧，按住所述挡圈可使所述拆分杆向右移动实现拆分动作，松开时，所述压缩弹簧回复使所述拆分杆向左移动。作为优选的技术方案，所述连接块的通槽宽度大于所述连接块轴向的通孔A的直径。作为优选的技术方案，所述扣合组件包括二压缩弹簧和二扣合块，所述扣合块呈板状，上端宽度大于下端宽度，上端设置有与所述连接套的孔B处的环槽曲率半径相等的圆弧面，左侧为一平面，该平面靠近下端处设置有一第一矩形槽，右侧为开口向右的空腔，所述空腔上端平面中部靠内侧处设置有开口向下的U形槽，空腔的左侧靠上位置设置有一第二矩形槽，靠下位置设置有一由圆弧A和圆弧B组成的凹槽，所述上扣合块下端面设置有一圆形凹槽，右侧面靠近下端处设置有一矩形凸块，两个所述扣合块上下相对扣合成一体，即上部的扣合块的矩形凸块卡入下部的扣合块的第二矩形槽，下部的扣合块的矩形凸块卡入上部扣合块的第二矩形槽，从而使上部和下部的扣合块可以上下相对滑动，且上部的扣合块与下部的扣合块的凹槽共同构成容纳所述拆分杆的拆分部的空间，同时，二所述导向螺钉抵入所述扣合块的第一矩形槽内以对所述扣合块沿所述连接块的通槽滑动时进行限位与导向，在上部的扣合块的U形槽与下部的扣合块的圆形凹槽之间安装上部的所述压缩弹簧，在下部的扣合块的U形槽与上部的扣合块的圆形凹槽之间安装下部的所述压缩弹簧，当所述拆分杆向右移动时，上部扣合块和下部的扣合块向内收缩，当所述拆分杆向左移动时，在压缩弹簧的作用下，上部扣合块和下部扣合块向外移动而使扣合块顶端的圆弧面卡入所述连接套的环槽，从而实现所述第一套筒和第二套筒之间的扣合。本技术公开的伸缩装置，其优点是，设计合理，工作可靠，操作方便，连接强度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的伸缩装置的结构示意图；图2为本技术的伸缩装置的连接套的结构示意图；图3为本技术的伸缩装置的接合组件的结构示意图；图4为图3中A-A的全剖视图；图5为本技术的伸缩装置的接合组件的连接块的结构示意图；图6为图5中B-B的全剖视图；图7为本技术的伸缩装置的接合组件的扣合组件的扣合块的结构示意图；图8为本技术的伸缩装置的拆分组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术提供了一种伸缩装置。如图1至图8所示，一种伸缩装置，包括第一套筒1、连接套2、第二套筒3、接合组件和拆分组件，所述第一套筒1为中部设置有第一通孔11的圆筒，其右端外圆表面设置有第一外圆柱螺纹12，所述第二套筒3为中部设置有第二通孔31的圆筒，其左端内表面设置有第一内螺纹32，所述连接套2外圆直径与第一套筒1的外圆直径相等，其中部沿轴线方向从右至左依次设置有直径逐步增大的孔A21、孔B22和螺纹孔23，所述螺纹孔23与第一外圆柱螺纹12旋合，在所述孔B22处还设置有一环槽24，所述孔B22直径与所述第一套筒1的第一通孔11的直径相等，所述接合组件安装在所述连接套2内，并可沿所述连接套2及第一套筒1左右方向滑动，接合组件包括一连接块41、扣合组件和二导向螺钉45，所述连接块41包括左部分的圆柱体411和右部分的第二外圆柱螺纹412，中部沿轴线方向设置有一通孔A413，在所述圆柱体411上设置一径向的通槽414，在垂直于所述通槽414的径向前后各设置有一个用于安装所述导向螺钉45的螺纹孔415，所述第二外圆柱螺纹412与所述第二套筒3右端的第一内螺纹32旋合，所述连接块41的圆柱体411与所述第一套筒1的第一通孔11及所述连接套2的孔B22的直径均形成间隙配合，所述拆分组件包括端盖61、拆分杆62、压缩弹簧63、调整螺套64和挡圈65，所述端盖61安装在所述第一套筒1的左端面，中部设置一凹陷部，所述凹陷部底面设置有一通孔B611，所述拆分杆62包括左端的螺纹部分621、中部的圆柱部分622和右端的拆分部623，所述调整螺套64的外圆表面与所述端盖61的通孔B611形成间隙配合，轴线方向设置有与所述拆分杆62的螺纹部分621旋合的内螺纹，右端外圆设置有一用于限位的凸缘641，旋转所述调整螺套64即可调整所述拆分杆的轴向位置，即调整所述拆分部623的轴向位置，所述挡圈65固定地安装所述拆分杆62的左端，在所述挡圈65与所述端盖61凹陷部底面之间套装所述压缩弹簧63，按住所述挡圈65可使所述拆分杆62向右移动实现拆分动作，松开时，所述压缩弹簧63回复使所述拆分杆62向左移动。作为本技术较优的实施例，所述连接块41的通槽414宽度大于所述连接块41轴向的通孔A413的直径。作为本技术较优的实施例，所述扣合组件包括二压缩弹簧42和二扣合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩装置，包括第一套筒（1）、连接套（2）、第二套筒（3）、接合组件和拆分组件，其特征在于：所述第一套筒（1）为中部设置有第一通孔（11）的圆筒，其右端外圆表面设置有第一外圆柱螺纹（12），所述第二套筒（3）为中部设置有第二通孔（31）的圆筒，其左端内表面设置有第一内螺纹（32），所述连接套（2）外圆直径与第一套筒（1）的外圆直径相等，其中部沿轴线方向从右至左依次设置有直径逐步增大的孔A（21）、孔B（22）和螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）与第一外圆柱螺纹（12）旋合，在所述孔B（22）处还设置有一环槽（24），所述孔B（22）直径与所述第一套筒（1）的第一通孔（11）的直径相等，所述接合组件安装在所述连接套（2）内，并可沿所述连接套（2）及第一套筒（1）左右方向滑动，接合组件包括一连接块（41）、扣合组件和二导向螺钉（45），所述连接块（41）包括左部分的圆柱体（411）和右部分的第二外圆柱螺纹（412），中部沿轴线方向设置有一通孔A（413），在所述圆柱体（411）上设置一径向的通槽（414），在垂直于所述通槽（414）的径向前后各设置有一个用于安装所述导向螺钉（45）的螺纹孔（415），所述第二外圆柱螺纹（412）与所述第二套筒（3）右端的第一内螺纹（32）旋合，所述连接块（41）的圆柱体（411）与所述第一套筒（1）的第一通孔（11）及所述连接套（2）的孔B（22）的直径均形成间隙配合，所述拆分组件包括端盖（61）、拆分杆（62）、压缩弹簧（63）、调整螺套（64）和挡圈（65），所述端盖（61）安装在所述第一套筒（1）的左端面，中部设置一凹陷部，所述凹陷部底面设置有一通孔B（611），所述拆分杆（62）包括左端的螺纹部分（621）、中部的圆柱部分（622）和右端的拆分部（623），所述调整螺套（64）的外圆表面与所述端盖（61）的通孔B（611）形成间隙配合，轴线方向设置有与所述拆分杆（62）的螺纹部分（621）旋合的内螺纹，右端外圆设置有一用于限位的凸缘（641），旋转所述调整螺套（64）即可调整所述拆分杆的轴向位置，即调整所述拆分部（623）的轴向位置，所述挡圈（65）固定地安装所述拆分杆（62）的左端，在所述挡圈（65）与所述端盖（61）凹陷部底面之间套装所述压缩弹簧（63），按住所述挡圈（65）可使所述拆分杆（62）向右移动实现拆分动作，松开时，所述压缩弹簧（63）回复使所述拆分杆（62）向左移动。...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩装置，包括第一套筒（1）、连接套（2）、第二套筒（3）、接合组件和拆分组件，其特征在于：所述第一套筒（1）为中部设置有第一通孔（11）的圆筒，其右端外圆表面设置有第一外圆柱螺纹（12），所述第二套筒（3）为中部设置有第二通孔（31）的圆筒，其左端内表面设置有第一内螺纹（32），所述连接套（2）外圆直径与第一套筒（1）的外圆直径相等，其中部沿轴线方向从右至左依次设置有直径逐步增大的孔A（21）、孔B（22）和螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）与第一外圆柱螺纹（12）旋合，在所述孔B（22）处还设置有一环槽（24），所述孔B（22）直径与所述第一套筒（1）的第一通孔（11）的直径相等，所述接合组件安装在所述连接套（2）内，并可沿所述连接套（2）及第一套筒（1）左右方向滑动，接合组件包括一连接块（41）、扣合组件和二导向螺钉（45），所述连接块（41）包括左部分的圆柱体（411）和右部分的第二外圆柱螺纹（412），中部沿轴线方向设置有一通孔A（413），在所述圆柱体（411）上设置一径向的通槽（414），在垂直于所述通槽（414）的径向前后各设置有一个用于安装所述导向螺钉（45）的螺纹孔（415），所述第二外圆柱螺纹（412）与所述第二套筒（3）右端的第一内螺纹（32）旋合，所述连接块（41）的圆柱体（411）与所述第一套筒（1）的第一通孔（11）及所述连接套（2）的孔B（22）的直径均形成间隙配合，所述拆分组件包括端盖（61）、拆分杆（62）、压缩弹簧（63）、调整螺套（64）和挡圈（65），所述端盖（61）安装在所述第一套筒（1）的左端面，中部设置一凹陷部，所述凹陷部底面设置有一通孔B（611），所述拆分杆（62）包括左端的螺纹部分（621）、中部的圆柱部分（622）和右端的拆分部（623），所述调整螺套（64）的外圆表面与所述端盖（61）的通孔B（611）形成间隙配合，轴线方向设置有与所述拆分杆（62）的螺纹部分（621）旋合的内螺纹，右端外圆设置有一用于限位的凸缘（641），旋转所述调整螺套（64）即可调整所述拆分杆的轴向位置，即调整所述拆分部（623）的轴向位置，所述挡圈（65）固定地安装所述拆分杆（62）的左端，在所述挡圈（65）与所述端盖（61）凹陷部底面之间套装所述压缩弹簧（63），按...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵金均，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33