本实用新型专利技术提供一种多功能的液压装置用降温装置，包括散热座，镂空板，玻璃纤维过滤网，调节杆，液压机，可调节过滤循环箱结构，可观察操作盖结构，油管降温架结构，挡板，散热电机，连接套，扇叶，工具盒，盒把，散热开关，循环开关和多路控制阀。本实用新型专利技术过滤箱和活性炭过滤网的设置，有利于防止落上灰尘，影响液压机降温；冷凝管，密封帽和不锈钢环的设置，有利于为油管进行降温工作，防止油温过高影响工作；旋转盖，圆形尼龙片和操作孔的设置，有利于防止操作时，灰尘落在液压机的表面影响液压机降温；过滤箱，循环管，固定板和微型直流风扇的设置，有利于使液压机周围的空气形成流动，增加液压机降温的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的液压装置用降温装置
本技术属于液压装置降温设备
，尤其涉及一种多功能的液压装置用降温装置。
技术介绍
液压设备是液压系统的载体，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压设备就是各部分的合体，液压设备其传动力量大，易于传递及配置，在工业和民用行业应用广泛。液压系统的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，而获得需要的直线往复运动或回转运动，可以根据想要设计的动作，随意修改元件达到想要完成的工作。中国专利公开号为CN207093514U，专利技术创造名称为一种液压设备降温装置，包括出水口、降温器外壳体和风扇外壳防护罩，所述降温器外壳体的上方左端设置有进水阀，所述进水阀的下方设置有冷却水降温箱，所述冷却水降温箱内设置有换热器，所述换热器的上方设置有冷凝器顶杆，且换热器上设置有冷凝器套管，所述冷凝器套管的内部设置有导油管，所述导油管的下方右端设置有过滤器连接端口，所述过滤器连接端口的左下方设置有压缩机连接端口，所述压缩机连接端口的下方设置有冷凝器底座横梁，所述出水口设置在冷却水降温箱的底端右侧，所述风扇外壳防护罩安装在降温器外壳体的后表面上，且风扇外壳防护罩的内部中间位置处设置有散热风扇，所述散热风扇上设置有转动轴，所述散热风扇与外部的控制开关电性连接。但是现有的液压设备降温装置还存在着缺少防尘功能，不方便为油管降温和操作时容易落上灰尘的问题。因此，专利技术一种多功能的液压装置用降温装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的液压装置用降温装置，以解决现有的液压设备降温装置存在着缺少防尘功能，不方便为油管降温和操作时容易落上灰尘的问题。一种多功能的液压装置用降温装置，包括散热座，镂空板，玻璃纤维过滤网，调节杆，液压机，可调节过滤循环箱结构，可观察操作盖结构，油管降温架结构，挡板，散热电机，连接套，扇叶，工具盒，盒把，散热开关，循环开关和多路控制阀，所述的镂空板焊接在散热座的上端内部中间位置；所述的玻璃纤维过滤网分别螺钉连接在散热座的内部左右两侧；所述的调节杆分别焊接在散热座的上端左右两侧；所述的液压机螺栓连接在散热座的上端中间位置；所述的可调节过滤循环箱结构安装在调节杆和调节杆之间的上部位置；所述的可观察操作盖结构安装在左侧设置的调节杆正表面中间位置；所述的油管降温架结构安装在散热座的上端右侧位置；所述的挡板分别螺栓连接在调节杆和调节杆的后面位置；所述的散热电机螺栓连接在散热座的内部下端中间位置；所述的连接套键连接在散热电机的输出轴上；所述的扇叶分别焊接在连接套的左右两侧中间位置；所述的工具盒分别插接在散热座的正表面左右两侧下部位置；所述的盒把分别螺钉连接在工具盒的正表面中间位置；所述的散热开关螺钉连接在右侧设置的调节杆右侧下部的位置；所述的循环开关螺钉连接在右侧设置的调节杆右侧下部的位置；所述的多路控制阀螺栓连接在液压机的上端中间位置；所述的可调节过滤循环箱结构包括过滤箱，活性炭过滤网，循环管，固定板，微型直流风扇，滑块和锁紧螺栓，所述的活性炭过滤网螺钉连接在过滤箱的内壁上部位置；所述的循环管分别焊接在过滤箱的左右两侧；所述的固定板分别焊接在循环管的内壁左右两侧中间位置；所述的微型直流风扇螺栓连接在固定板和固定板之间；所述的滑块分别焊接在过滤箱的左右两侧下部位置；所述的锁紧螺栓分别固定在在滑块的左右两侧中间位置。优选的，所述的调节杆采用内部纵向开设有滑孔的不锈钢杆。优选的，所述的滑块滑动卡接在调节杆内部纵向开设的滑孔内部；所述的锁紧螺栓分别贯穿调节杆的左右两侧上部螺纹连接滑块。优选的，所述的可观察操作盖结构包括旋转盖，观察片，磁铁块，密封条，圆形尼龙片和操作孔，所述的观察片镶嵌在旋转盖的正表面上端内部中间位置；所述的磁铁块镶嵌在旋转盖的正表面左侧内部中间位置；所述的密封条胶接在旋转盖的下端位置；所述的圆形尼龙片的上端从左到右依次胶接在旋转盖的正表面下部位置；所述的操作孔从左到右依次开设在旋转盖的正表面下部位置。优选的，所述的圆形尼龙片设置在操作孔的后面；所述的圆形尼龙片的外圈设置有橡胶圈。优选的，所述的旋转盖合页连接在左侧设置的调节杆正表面中间位置。优选的，所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片。优选的，所述的油管降温架结构包括冷凝管，密封帽，不锈钢环，滑动座，固定座和调节螺栓，所述的密封帽分别螺纹连接在冷凝管的上端左右两侧外壁位置；所述的不锈钢环分别胶接在冷凝管的内部左右两侧；所述的冷凝管螺栓连接在滑动座的上端；所述的滑动座滑动卡接在固定座上端内部开设的滑槽内；所述的调节螺栓分别螺纹连接在滑动座的正表面左右两侧。优选的，所述的密封帽采用带有内螺纹的橡胶帽。优选的，所述的固定座设置在液压机的右侧；所述的固定座螺栓连接镂空板的上端。优选的，所述的散热开关设置在循环开关的下方位置。优选的，所述的多路控制阀具体采用型号为ZS-L101的多路换向阀。优选的，所述的散热电机具体采用型号为YE3的电机。优选的，所述的散热开关电性连接散热电机。优选的，所述的循环开关电性连接微型直流风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的过滤箱和活性炭过滤网的设置，有利于防止落上灰尘，影响液压机降温。2.本技术中，所述的冷凝管，密封帽和不锈钢环的设置，有利于为油管进行降温工作，防止油温过高影响工作。3.本技术中，所述的旋转盖，圆形尼龙片和操作孔的设置，有利于防止操作时，灰尘落在液压机的表面影响液压机降温。4.本技术中，所述的过滤箱，循环管，固定板和微型直流风扇的设置，有利于使液压机周围的空气形成流动，增加液压机降温的效果。5.本技术中，所述的调节杆，过滤箱，滑块和锁紧螺栓的设置，有利于根据需要调节过滤箱的高度，方便液压机散热。6.本技术中，所述的冷凝管，滑动座，固定座和调节螺栓的设置，有利于根据油管的需要进行移动调节，方便油管降温。7.本技术中，所述的旋转盖和观察片的设置，有利于操作过程中观察液压机，方便操作液压机。8.本技术中，所述的散热电机，连接套，扇叶和散热开关的设置，有利于对液压机进行散热降温工作，增加液压机周围的空气流动，提高散热效果。9.本技术中，所述的旋转盖，磁铁块和密封条设置，有利于防止灰尘落在液压机的表面，影响液压机散热效果。10.本技术中，所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片的设置，有利于观察液压机，方便操作时观察，防止盲目操作造成事故。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节过滤循环箱结构的结构示意图。图3是本技术的可观察操作盖结构的结构示意图。图4是本技术的油管降温架结构的结构示意图。图中：1、散热座；2、镂空板；3、玻璃纤维过滤网；4、调节杆；5、液压机；6、可调节过滤循环箱结构；61、过滤箱；62、活性炭过滤网；63、循环管；64、固定板；65、微型直流风扇；66、滑块；67、锁紧螺栓；7、可观察操作盖结构；71、旋转盖；72、观察片；73、磁铁块；74、密封条；75、圆形尼龙片；76、操作孔；8、油管降温架结构；81、冷凝管；82、密封帽；83、不锈钢环；84、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能的液压装置用降温装置，其特征在于，该多功能的液压装置用降温装置包括散热座(1)，镂空板(2)，玻璃纤维过滤网(3)，调节杆(4)，液压机(5)，可调节过滤循环箱结构(6)，可观察操作盖结构(7)，油管降温架结构(8)，挡板(9)，散热电机(10)，连接套(11)，扇叶(12)，工具盒(13)，盒把(14)，散热开关(15)，循环开关(16)和多路控制阀(17)，所述的镂空板(2)焊接在散热座(1)的上端内部中间位置；所述的玻璃纤维过滤网(3)分别螺钉连接在散热座(1)的内部左右两侧；所述的调节杆(4)分别焊接在散热座(1)的上端左右两侧；所述的液压机(5)螺栓连接在散热座(1)的上端中间位置；所述的可调节过滤循环箱结构(6)安装在调节杆(4)和调节杆(4)之间的上部位置；所述的可观察操作盖结构(7)安装在左侧设置的调节杆(4)正表面中间位置；所述的油管降温架结构(8)安装在散热座(1)的上端右侧位置；所述的挡板(9)分别螺栓连接在调节杆(4)和调节杆(4)的后面位置；所述的散热电机(10)螺栓连接在散热座(1)的内部下端中间位置；所述的连接套(11)键连接在散热电机(10)的输出轴上；所述的扇叶(12)分别焊接在连接套(11)的左右两侧中间位置；所述的工具盒(13)分别插接在散热座(1)的正表面左右两侧下部位置；所述的盒把(14)分别螺钉连接在工具盒(13)的正表面中间位置；所述的散热开关(15)螺钉连接在右侧设置的调节杆(4)右侧下部的位置；所述的循环开关(16)螺钉连接在右侧设置的调节杆(4)右侧下部的位置；所述的多路控制阀(17)螺栓连接在液压机(5)的上端中间位置；所述的可调节过滤循环箱结构(6)包括过滤箱(61)，活性炭过滤网(62)，循环管(63)，固定板(64)，微型直流风扇(65)，滑块(66)和锁紧螺栓(67)，所述的活性炭过滤网(62)螺钉连接在过滤箱(61)的内壁上部位置；所述的循环管(63)分别焊接在过滤箱(61)的左右两侧；所述的固定板(64)分别焊接在循环管(63)的内壁左右两侧中间位置；所述的微型直流风扇(65)螺栓连接在固定板(64)和固定板(64)之间；所述的滑块(66)分别焊接在过滤箱(61)的左右两侧下部位置；所述的锁紧螺栓(67)分别固定在在滑块(66)的左右两侧中间位置。...
【技术特征摘要】
1.一种多功能的液压装置用降温装置，其特征在于，该多功能的液压装置用降温装置包括散热座(1)，镂空板(2)，玻璃纤维过滤网(3)，调节杆(4)，液压机(5)，可调节过滤循环箱结构(6)，可观察操作盖结构(7)，油管降温架结构(8)，挡板(9)，散热电机(10)，连接套(11)，扇叶(12)，工具盒(13)，盒把(14)，散热开关(15)，循环开关(16)和多路控制阀(17)，所述的镂空板(2)焊接在散热座(1)的上端内部中间位置；所述的玻璃纤维过滤网(3)分别螺钉连接在散热座(1)的内部左右两侧；所述的调节杆(4)分别焊接在散热座(1)的上端左右两侧；所述的液压机(5)螺栓连接在散热座(1)的上端中间位置；所述的可调节过滤循环箱结构(6)安装在调节杆(4)和调节杆(4)之间的上部位置；所述的可观察操作盖结构(7)安装在左侧设置的调节杆(4)正表面中间位置；所述的油管降温架结构(8)安装在散热座(1)的上端右侧位置；所述的挡板(9)分别螺栓连接在调节杆(4)和调节杆(4)的后面位置；所述的散热电机(10)螺栓连接在散热座(1)的内部下端中间位置；所述的连接套(11)键连接在散热电机(10)的输出轴上；所述的扇叶(12)分别焊接在连接套(11)的左右两侧中间位置；所述的工具盒(13)分别插接在散热座(1)的正表面左右两侧下部位置；所述的盒把(14)分别螺钉连接在工具盒(13)的正表面中间位置；所述的散热开关(15)螺钉连接在右侧设置的调节杆(4)右侧下部的位置；所述的循环开关(16)螺钉连接在右侧设置的调节杆(4)右侧下部的位置；所述的多路控制阀(17)螺栓连接在液压机(5)的上端中间位置；所述的可调节过滤循环箱结构(6)包括过滤箱(61)，活性炭过滤网(62)，循环管(63)，固定板(64)，微型直流风扇(65)，滑块(66)和锁紧螺栓(67)，所述的活性炭过滤网(62)螺钉连接在过滤箱(61)的内壁上部位置；所述的循环管(63)分别焊接在过滤箱(61)的左右两侧；所述的固定板(64)分别焊接在循环管(63)的内壁左右两侧中间位置；所述的微型直流风扇(65)螺栓连接在固定板(64)和固定板(64)之间；所述的滑块(66)分别焊接在过滤箱(61)的左右两侧下部位置；所述的锁紧螺栓(67)分别固定在在滑块(66)的左右两侧中间位置。2.如权利要求1所述的多功能的液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海艳，武永星，
申请(专利权)人：柳州甚高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45
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