一种高效节能型液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能型液压站,包括液压站，所述液压站的内部放置有油箱，且液压站的一侧固定有出油管，所述出油管贯穿箱盖并延伸至净化箱的内部，所述箱盖螺纹盖在净化箱的上方，所述净化箱的内部依次固定有第一支板、第二支板和第三支板，所述第一支板的上方盖有第一过滤板，所述第一过滤板的内部固定嵌有过滤网，所述第二支板的中心处卡有第二过滤板；本实用新型专利技术的液压站内的污油进入净化箱后一次穿过过滤网、过滤纸和袋式过滤器，可以将污油中杂质过滤掉，为液压站提供干净的机油，避免长时间反复使用同一机油使机器出现老化或损坏的情况，提高设备的使用年限，且通过机油的循环利用，有效节约资源，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型液压站
本技术涉及液压站的
，具体为一种高效节能型液压站。
技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。但是目前的液压站需要的油量较大，且排出的油污染较大，杂质较多，在使用时需要供给液压站较大的油量，会造成巨大的浪费，不能满足当下时代节能的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能型液压站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能型液压站，包括液压站，所述液压站的内部放置有油箱，且液压站的一侧固定有出油管，所述出油管贯穿箱盖并延伸至净化箱的内部，所述箱盖螺纹盖在净化箱的上方，所述净化箱的内部依次固定有第一支板、第二支板和第三支板，所述第一支板的上方盖有第一过滤板，所述第一过滤板的内部固定嵌有过滤网，所述第二支板的中心处卡有第二过滤板，所述第二过滤板的中心处固定嵌有过滤纸，所述第三支板的中心处卡有第三过滤板，所述第三过滤板的内部固定有袋式过滤器，所述净化箱靠近底端一侧的内部焊接有铁网，所述铁网下方开设有污油室，所述污油室的一侧开设有污油排口，所述净化箱的一侧通过进油管与油箱相通连接，所述净化箱的底端焊接第一定柱，所述第一定柱转接在底板的内部，所述净化箱的下方转接有第二定柱，所述第二定柱的下方转接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套在螺纹套的内部，所述螺纹套固定嵌在底板的内部，所述底板垂直焊接在液压站的外表壁。优选地，所述进油口固定在净化箱的一侧，且进油口位于铁网的上方。优选地，所述污油室与净化箱相通。优选地，所述螺纹杆的高度尺寸小于底板与地面间距尺寸。优选地，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的上方均焊接有手柄且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外表壁均套有油封圈。优选地，所述箱盖与出油管的交接处固定有一圈密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的液压站在出油口处增加净化箱，可以循环的将使用后的污油进行过滤再送至油箱内，污油进入净化箱后一次穿过过滤网、过滤纸和袋式过滤器，可以将污油中杂质过滤掉，为液压站提供干净的机油，避免长时间反复使用同一机油使机器出现老化或损坏的情况，提高设备的使用年限，且通过机油的循环利用，有效节约资源，节能环保，满足当下与需求。附图说明图1为本技术整体结构剖视图；图2为本技术第一过滤板结构俯视图；图3为本技术第二过滤板结构俯视图。图4为本技术第三过滤板结构俯视图。图中：1-液压站、2-油箱、3-出油管、4-密封圈、5-箱盖、6-手柄、7-净化箱、8-第一过滤板、9-第二过滤板、10-第三过滤板、11-铁网、12-污油排口、13-第一定柱、14-底板、15-污油室、16-第二定柱、17-螺纹杆、18-螺纹套、19-第三支板、20-第二支板、21-第一支板、22-油封圈、23-进油管、24-过滤网、25-过滤纸、26-袋式过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效节能型液压站，包括液压站1，液压站1的内部放置有油箱2，且液压站1的一侧固定有出油管3，出油管3贯穿箱盖5并延伸至净化箱7的内部，箱盖5螺纹盖在净化箱7的上方，净化箱7的内部依次固定有第一支板21、第二支板20和第三支板19，第一支板21的上方盖有第一过滤板8，第一过滤板8的内部固定嵌有过滤网24，第二支板20的中心处卡有第二过滤板9，第二过滤板9的中心处固定嵌有过滤纸25，第三支板19的中心处卡有第三过滤板10，第三过滤板10的内部固定有袋式过滤器26，过滤网24、过滤纸25和袋式过滤器26能依次将污油中的杂质进行过滤，从而起到净化污油的作用，净化箱7靠近底端一侧的内部焊接有铁网11，铁网11下方开设有污油室15，污油室15的一侧开设有污油排口12，净化箱7的一侧通过进油管23与油箱2相通连接，净化箱7的底端焊接第一定柱13，第一定柱13转接在底板14的内部，净化箱7的下方转接有第二定柱16，第二定柱16的下方转接有螺纹杆17，螺纹杆17螺纹套在螺纹套18的内部，螺纹套18固定嵌在底板14的内部，底板14垂直焊接在液压站1的外表壁，螺纹杆17与螺纹套18啮合能将净化箱7倾斜，并利用无油排口12将油泥排出，提高污油净化程度，满足使用需求。进油口23固定在净化箱7的一侧，且进油管23位于铁网11的上方，污油室15与净化箱7相通，螺纹杆17的高度尺寸小于底板14与地面间距尺寸，第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10的上方均焊接有手柄6，为第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10的替换提供条件，且第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10的外表壁均套有油封圈22，箱盖5与出油管3的交接处固定有一圈密封圈4，起到密封的作用。工作原理：本技术的高效节能型液压站，在液压站1工作过程中将使用后的机油由出油管3导至净化箱7内，机油依次经过过滤网24、过滤纸25和袋式过滤器26，可以对机油中的大小杂质进行过滤，净化后的机油在净化箱7内储存，当液压站1需要机油使通过出油管23将机油抽入油箱2内，由于进油管23设置在铁网11的上方，则可以将干净的机油抽至油箱2内，从而实现废油的循环利用，避免浪费，节能环保，且在长时间使用过程中，净化箱7内的污油室15内存有油泥，此时可以旋转螺纹柱17使得净化箱7倾斜，从而利用污油排口12排出，从而提高净化箱7内的洁净性，且在使用过程中可以根据需求取出第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10进行替换，从而保证机油净化的干净性，满足使用需求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能型液压站，包括液压站(1)，其特征在于：所述液压站(1)的内部放置有油箱(2)，且液压站(1)的一侧固定有出油管(3)，所述出油管(3)贯穿箱盖(5)并延伸至净化箱(7)的内部，所述箱盖(5)螺纹盖在净化箱(7)的上方，所述净化箱(7)的内部依次固定有第一支板(21)、第二支板(20)和第三支板(19)，所述第一支板(21)的上方盖有第一过滤板(8)，所述第一过滤板(8)的内部固定嵌有过滤网(24)，所述第二支板(20)的中心处卡有第二过滤板(9)，所述第二过滤板(9)的中心处固定嵌有过滤纸(25)，所述第三支板(19)的中心处卡有第三过滤板(10)，所述第三过滤板(10)的内部固定有袋式过滤器(26)，所述净化箱(7)靠近底端一侧的内部焊接有铁网(11)，所述铁网(11)下方开设有污油室(15)，所述污油室(15)的一侧开设有污油排口(12)，所述净化箱(7)的一侧通过进油管(23)与油箱(2)相通连接，所述净化箱(7)的底端焊接第一定柱(13)，所述第一定柱(13)转接在底板(14)的内部，所述净化箱(7)的下方转接有第二定柱(16)，所述第二定柱(16)的下方转接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)螺纹套在螺纹套(18)的内部，所述螺纹套(18)固定嵌在底板(14)的内部，所述底板(14)垂直焊接在液压站(1)的外表壁。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型液压站，包括液压站(1)，其特征在于：所述液压站(1)的内部放置有油箱(2)，且液压站(1)的一侧固定有出油管(3)，所述出油管(3)贯穿箱盖(5)并延伸至净化箱(7)的内部，所述箱盖(5)螺纹盖在净化箱(7)的上方，所述净化箱(7)的内部依次固定有第一支板(21)、第二支板(20)和第三支板(19)，所述第一支板(21)的上方盖有第一过滤板(8)，所述第一过滤板(8)的内部固定嵌有过滤网(24)，所述第二支板(20)的中心处卡有第二过滤板(9)，所述第二过滤板(9)的中心处固定嵌有过滤纸(25)，所述第三支板(19)的中心处卡有第三过滤板(10)，所述第三过滤板(10)的内部固定有袋式过滤器(26)，所述净化箱(7)靠近底端一侧的内部焊接有铁网(11)，所述铁网(11)下方开设有污油室(15)，所述污油室(15)的一侧开设有污油排口(12)，所述净化箱(7)的一侧通过进油管(23)与油箱(2)相通连接，所述净化箱(7)的底端焊接第一定柱(13)，所述第一定柱(13)转接在底板(14)的内部，所述净...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚春城，
申请(专利权)人：唐山传奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13