一种油缸座制造技术

技术编号:20358206 阅读:17 留言:0更新日期:2019-02-16 14:34
本实用新型专利技术公开了一种油缸座,包括底板、两个耳板、销轴及两个销轴螺栓;两个耳板相对设置并通过底板连接,所述底板位于耳板的底部,两个耳板之间为容纳油缸的关节轴承的空腔;所述销轴位于两个耳板的顶部,且横跨两个耳板,并通过两个销轴螺栓与两个耳板连接。在销轴弯曲时,用户只需要将固定销轴的销轴螺栓拆卸下来,便可以直接将销轴从两个耳板上取下,简化了维修安装的操作方式、提高了维护效率、降低了维护成本,只需更换销轴,还大大地节约了维修成本。本实用新型专利技术具有维修安装的操作方式简洁、维护效率高、维护成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸座
本技术涉及油缸座领域,尤其涉及一种油缸座。
技术介绍
油缸座是用于安装油缸的装置,目前的油缸座普遍使用全包围式结构,在安装油缸时,油缸的关节轴承插于油缸座的上下耳板之间,然后销轴插入油缸座的上下耳板及油缸的孔位中,再用螺栓进行固定。由于销轴的硬度远远小于油缸的关节轴承,在使用一段时间后,销轴容易弯折变形而卡住油缸的关节轴承,此时无法直接将销轴从耳板的孔位内拔出,只能将油缸的关节轴承及油缸座切割后再行更换。
技术实现思路
为此,需要提供一种油缸座,以解决现有技术中的油缸座内连接油缸的销轴弯折后,需要切割油缸座及油缸才能取出,维修成本高、维修操作困难的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种油缸座,包括底板、两个耳板、销轴及两个销轴螺栓;两个耳板相对设置并通过底板连接,所述底板位于耳板的底部,两个耳板之间为容纳油缸的关节轴承的空腔;所述销轴位于两个耳板的顶部,且横跨两个耳板,并通过两个销轴螺栓与两个耳板连接。进一步地,两个耳板均开设有供销轴螺栓穿过的螺栓孔,所述销轴与两个螺栓孔相对处分别开设有供销轴螺栓穿过的孔洞。进一步地,两个螺栓孔均朝向销轴的轴身设置。进一步地,两个螺栓孔均贯穿至耳板的底部。进一步地,所述耳板的底部设置有凸起部,所述螺栓孔贯穿至凸起部外。进一步地,所述凸起部为三角形,且凸起部远离耳板的一角为直角。进一步地,所述螺栓孔的一端所在面同螺栓孔的另一端所在面平行设置。进一步地,两个耳板相互平行设置,且两个耳板均垂直于底板。区别于现有技术,上述技术方案所述的油缸座,包括底板、两个耳板、销轴及两个销轴螺栓;两个耳板相对设置并通过底板连接,所述底板位于耳板的底部,两个耳板之间为容纳油缸的关节轴承的空腔;所述销轴位于两个耳板的顶部,且横跨两个耳板,并通过两个销轴螺栓与两个耳板连接。在需要安装油缸时,首先将销轴插于油缸的关节轴承内,接着将油缸的关节轴承插于两个耳板之间的空腔内,此时销轴横跨两个耳板,并抵靠着两个耳板的顶部,最后通过销轴螺栓固定销轴。这样的设置使得销轴弯曲后,用户只需将固定销轴的销轴螺栓松开,即可轻易地将弯曲的销轴拆卸下来,然后使用新的销轴按照上述的安装方式将油缸安装于油缸座上即可。简化了维修安装的操作方式、提高了维护效率、降低了维护成本,只需更换销轴,还大大地节约了维修成本。附图说明图1为本技术一实施例涉及的油缸座的结构图一;图2为本技术一实施例涉及的油缸座的结构图二;图3为本技术一实施例涉及的油缸座的结构图三;图4为本技术一实施例涉及的销轴的结构示意图;图5为本技术一实施例涉及的油缸座的在推板上的使用状态图。附图标记说明:1、底板;2、安装孔;3、耳板;30、螺栓孔;31、耳板的底面;4、凸起部;5、油缸;50、关节轴承;6、销轴;60、孔洞;7、销轴螺栓;8、推板;9、推板座。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图5,本新型提供了一种油缸座,用于安装油缸5,使油缸5可活动连接于一处,可以适用于任何需要活动连接油缸5的地方,尤其可以适用于安装移动式垃圾压缩设备的垃圾箱内用于推动推板8的油缸5。移动式垃圾压缩设备的垃圾箱内设置有压缩垃圾的推板8、固定推板8的推板座9及推动推板8的油缸5,现有的推板座9包括基座及设置于基座两侧的侧板,推板8设置于推板座9内,且推板8的两侧分别与两个侧板一一连接,推板8的正面与垃圾直接接触,推板8的背面设置油缸座,油缸的一端与垃圾箱的侧壁连接,油缸的另一端与推板8背面的油缸座活动连接,在油缸5的推动下,推板8可以靠近垃圾。为了便于阐述,以下实施例中以安装推动推板8的油缸5为例。在具体的实施例中,油缸座包括底板1、两个耳板3、销轴6及两个销轴螺栓7,其中,所述销轴螺栓7用于固定销轴6。由于油缸5伸缩时会对油缸座造成较大的拉力和推力,因而所述底板1和耳板3采用金属制成,如钢铁,这样的设置使得底板1和耳板3能够承受油缸的推力和拉力。所述底板1用于连接固定两个耳板3,同时可以用于与推板8连接,底板1与推板8的连接方式可以为焊接,这样的连接方式使得整个油缸座可以更加稳定地与推板8连接;另外,还可以通过螺栓将底板1固定于推板8的板面处,即底板1和推板8对应地都开设安装孔2,底板1的安装孔2和推板8的安装孔对齐,然后通过螺栓锁固,这样的连接方式使得油缸座拆卸便捷,可以重复利用。所述耳板3用于架空油缸5的关节轴承50,使关节轴承50悬空并可旋转,以使得油缸可以自由伸长和缩短。在具体的实施例中,两个耳板3相对设置并通过底板1连接,所述底板1位于耳板3的底部,两个耳板3之间为容纳油缸的关节轴承50的空腔。这样的设置使得两个耳板3可以连接在一起,以固定销轴6,并且两个耳板3之间可以插入油缸的关节轴承50,即两个耳板3的间距大于油缸的关节轴承50的厚度,使得关节轴承50放入空腔内后,不会被卡死,可以自由自转。油缸座的生产可以是,耳板3与底板1拼装后焊接的方式,或者采用一体成型的制作工艺。在油缸座的生产方式采用拼装后焊接的方式的前提下,所述底板1可以设置在两个耳板3之间,或者两个耳板3立于底板1的同一面处。若底板1设置于两个耳板3之间,且油缸座与推板8的连接方式为焊接时,两个耳板的底面31与底板1齐平,这样的设置使得两个耳板3立于推板8的背面时,底板1可以与推板8的背面直接接触,从而能够将底板1焊接于推板8的背面处;若底板1设置于两个耳板3之间,且油缸座与推板8的连接方式为螺栓固定时,底板1可以与两个耳板的底面31齐平,底板1也可以不与两个耳板的底面31齐平,但是优选使底板1与两个耳板的底面31齐平,这样的设置不仅可以使得两个耳板3之间容纳油缸的关节轴承50的空间充足,还可以更好地固定油缸座。在进一步的实施例中,两个耳板3相互平行设置,且两个耳板3均垂直于底板1。这样的设置使得两个耳板3与底板1的连接更稳定,不容易受外力而断裂分离,且可以防止放于两个耳板3之间的油缸的关节轴承50在旋转的时候沿着销轴6移动而导致磨损。在进一步的实施例中,两个耳板3的结构一致,且两个耳板3对称设置,这样的设置更加便于生产油缸座,只需生产一种结构的耳板3即可。在具体的实施例中,所述销轴6位于两个耳板3的顶部,且横跨两个耳板3,并通过两个销轴螺栓7与两个耳板3连接。在需要安装油缸时,首先将油缸座通过焊接或者螺栓固定在推板8的背面处,然后将销轴6穿过油缸的关节轴承50,接着将油缸的关节轴承50插于两个耳板3之间的空腔内,此时销轴6横跨两个耳板3,并抵靠着两个耳板3的顶部,最后通过销轴螺栓7固定销轴6。这样的设置使得销轴6弯曲后,用户只需将固定销轴6的销轴螺栓7松开,即可轻易地将弯曲的销轴6拆卸下来,然后只需要更换新的销轴6,再使用新的销轴6按照上述的安装方式将油缸安装于油缸座上即可。简化了维修安装的操作方式、提高了维护效率、降低了维护成本,只需更换销轴6,还大大地节约了维修成本。在进一步的实施例中,两个耳板3均开设有供销轴螺栓7穿过的螺栓孔30,所述销轴6与两个螺栓孔30相对处分别开设有供销轴螺栓7穿过的孔洞60。这样的设置使得销轴6可以通过销轴螺栓7固定。在进一步的实施例中,两本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油缸座,其特征在于,包括底板、两个耳板、销轴及两个销轴螺栓;两个耳板相对设置并通过底板连接,所述底板位于耳板的底部,两个耳板之间为容纳油缸的关节轴承的空腔;所述销轴位于两个耳板的顶部,且横跨两个耳板,并通过两个销轴螺栓与两个耳板连接。

【技术特征摘要】
1.一种油缸座,其特征在于,包括底板、两个耳板、销轴及两个销轴螺栓;两个耳板相对设置并通过底板连接,所述底板位于耳板的底部,两个耳板之间为容纳油缸的关节轴承的空腔;所述销轴位于两个耳板的顶部,且横跨两个耳板,并通过两个销轴螺栓与两个耳板连接。2.根据权利要求1所述的油缸座,其特征在于,两个耳板均开设有供销轴螺栓穿过的螺栓孔,所述销轴与两个螺栓孔相对处分别开设有供销轴螺栓穿过的孔洞。3.根据权利要求2所述的油缸座,其特征在于,两个螺栓孔均朝向销轴的轴身设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玮张德伟巫彬民
申请(专利权)人:福建龙马环卫装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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