一种波纹管式液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管式液压缸，包括：壳体、进油嘴、锁紧环、导向环、活塞、波纹管、连接环、活塞杆、固定座、直线轴承，所述的壳体内滑动放置有活塞，所述的活塞与导向环通过锁紧环连接，所述的导向环在活塞的外壁且与壳体内壁滑动连接，所述的活塞的右平面焊接有波纹管，相邻两个所述的波纹管之间焊接有连接环，所述的活塞的右平面的中间固定安装有活塞杆，所述的活塞杆与连接环滑动连接，所述的壳体的右端与固定座通过六角螺栓连接，所述的壳体最右端的波纹管与固定座焊接，所述的固定座上通过六角圆柱头螺钉连接有直线轴承，本实用新型专利技术具有使用方便、窜油率低、密封性强优点。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管式液压缸
本技术涉及一种液压缸，具体是涉及一种波纹管式液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。传统的液压缸是通过活塞在液压缸左右移动来使得推杆做机械运动，其中非常重要的一点是活塞在往复移动的过程中油液不能发生窜油的情况，但是采用活塞的液压缸都会不可避免的会出现窜油的情况。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种波纹管式液压缸，用于解决现有技术中传统的活塞式液压缸经常会出现窜油的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术公开了一种波纹管式液压缸，包括：壳体、进油嘴、锁紧环、导向环、活塞、波纹管、连接环、活塞杆、固定座、直线轴承，所述的壳体的左端设有进油嘴，所述的壳体内滑动放置有活塞，所述的活塞与导向环通过锁紧环连接，所述的导向环在活塞的外壁且与壳体内壁滑动连接，所述的活塞的右平面焊接有波纹管，相邻两个所述的波纹管之间焊接有连接环，所述的连接环与壳体内壁滑动连接，所述的活塞的右平面的中间固定安装有活塞杆，所述的活塞杆与连接环滑动连接，所述的壳体的右端与固定座通过六角螺栓连接，所述的壳体最右端的波纹管与固定座焊接，所述的固定座上通过六角圆柱头螺钉连接有直线轴承，所述的直线轴承与活塞杆滑动连接。进一步的：所述的波纹管分别与活塞、连接环、固定座都是密封焊接。进一步的：所述的波纹管共三段，且每段100片膜片。如上所述，本技术的一种波纹管式液压缸，具有以下有益效果：1、使用方便；2、窜油率低；3、密封性强。附图说明图1是本技术一种波纹管式液压缸的剖视图。其中：壳体1、进油嘴2、锁紧环3、导向环4、活塞5、波纹管6、连接环7、活塞杆8、固定座9、直线轴承10。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术公开了一种波纹管式液压缸，包括：壳体1、进油嘴2、锁紧环3、导向环4、活塞5、波纹管6、连接环7、活塞杆8、固定座9、直线轴承10，所述的壳体1的左端设有进油嘴2，所述的壳体1内滑动放置有活塞5，所述的活塞5与导向环4通过锁紧环3连接，所述的导向环4在活塞的外壁且与壳体1内壁滑动连接，所述的活塞5的右平面焊接有波纹管6，相邻两个所述的波纹管6之间焊接有连接环7，所述的连接环7与壳体1内壁滑动连接，所述的活塞5的右平面的中间固定安装有活塞杆，所述的活塞杆8与连接环7滑动连接，所述的壳体1的右端与固定座9通过六角螺栓连接，所述的壳体1最右端的波纹管6与固定座9焊接，所述的固定座9上通过六角圆柱头螺钉连接有直线轴承10，所述的直线轴承10与活塞杆8滑动连接。进一步的：所述的波纹管6分别与活塞5、连接环4、固定座9都是密封焊接。进一步的：所述的波纹管6共三段，且每段100片膜片。本技术是这样实施的：在使用的过程中，油液从进油嘴2进入壳体1，油液推动活塞5向右移动波纹管6被压缩，活塞杆8向右进行机械运动，由于波纹管6的密封性较强，油液不会进入波纹管6内。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管式液压缸，包括：壳体、进油嘴、锁紧环、导向环、活塞、波纹管、连接环、活塞杆、固定座、直线轴承，其特征在于：所述的壳体的左端设有进油嘴，所述的壳体内滑动放置有活塞，所述的活塞与导向环通过锁紧环连接，所述的导向环在活塞的外壁且与壳体内壁滑动连接，所述的活塞的右平面焊接有波纹管，相邻两个所述的波纹管之间焊接有连接环，所述的连接环与壳体内壁滑动连接，所述的活塞的右平面的中间固定安装有活塞杆，所述的活塞杆与连接环滑动连接，所述的壳体的右端与固定座通过六角螺栓连接，所述的壳体最右端的波纹管与固定座焊接，所述的固定座上通过六角圆柱头螺钉连接有直线轴承，所述的直线轴承与活塞杆滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种波纹管式液压缸，包括：壳体、进油嘴、锁紧环、导向环、活塞、波纹管、连接环、活塞杆、固定座、直线轴承，其特征在于：所述的壳体的左端设有进油嘴，所述的壳体内滑动放置有活塞，所述的活塞与导向环通过锁紧环连接，所述的导向环在活塞的外壁且与壳体内壁滑动连接，所述的活塞的右平面焊接有波纹管，相邻两个所述的波纹管之间焊接有连接环，所述的连接环与壳体内壁滑动连接，所述的活塞的右平面的中间固定安装有活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，程丽，
申请(专利权)人：安徽威迈光机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34