液压先导阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压先导阀，包括手柄、连接件、圆凸轮、万向轴、多个液压杆、先导阀体、以及夹紧板，所述连接件一端连接所述手柄，所述万向轴的一端连接所述连接件的另一端并将所述圆凸轮固定在所述万向轴以及所述连接件之间，所述万向轴的另一端连接在所述先导阀体上，所述多个液压杆分别置于所述先导阀体的导向孔中，每一所述液压杆连接有复位弹簧，每一所述液压杆包括挺杆件以及杆套，所述杆套套于所述挺杆件外，所述杆套外设有径向的限位环，所述夹紧板固定在所述先导阀体上，所述夹紧板上设有供所述挺杆件的端部伸出与所述圆凸轮接触的第一通孔，所述第一通孔限制所述杆套伸出所述导向孔。本实用新型专利技术不仅控制方便，而且使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
液压先导阀
本技术涉及一种机械用先导阀，尤其涉及一种液压先导阀。
技术介绍
本部分旨在为权利要求中及其具体实施方式中陈述的本技术实施方式提供背景或者上下文，此处的描述的内容，不因为是包括在本部分中就承认是现有技术。先导阀在液压领域应用广泛。但是目前的先导阀控制不方便，使用时不可靠。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种液压先导阀，不仅控制方便，而且使用可靠。本技术提供一种液压先导阀，包括手柄、连接件、圆凸轮、万向轴、多个液压杆、先导阀体、以及夹紧板，所述连接件一端连接所述手柄，所述万向轴的一端连接所述连接件的另一端并将所述圆凸轮固定在所述万向轴以及所述连接件之间，所述万向轴的另一端连接在所述先导阀体上，所述多个液压杆分别置于所述先导阀体的导向孔中，每一所述液压杆连接有复位弹簧，每一所述液压杆包括挺杆件以及杆套，所述杆套套于所述挺杆件外，所述杆套外设有径向的限位环，所述夹紧板固定在所述先导阀体上，所述夹紧板上设有供所述挺杆件的端部伸出与所述圆凸轮接触的第一通孔，所述第一通孔限制所述杆套伸出所述导向孔。进一步的，所述杆套固定在所述导向孔中，所述杆套外设有第一密封圈。进一步的，所述挺杆件包括液压挺杆和活塞，所述活塞设于所述杆套中，所述液压挺杆与所述活塞连接，所述活塞的头端与所述圆凸轮接触，所述杆套内设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述活塞的侧壁接触。进一步的，所述液压杆还包括弹簧固定件，所述弹簧固定件设于所述杆套的靠近所述液压挺杆的一端，所述液压挺杆穿过所述弹簧固定件与所述活塞连接，所述活塞抵持所述弹簧固定件，所述复位弹簧的一端连接所述弹簧固定件并套设于所述液压挺杆外，所述复位弹簧的另一端抵持在所述导向孔中。进一步的，所述弹簧固定件与所述杆套接触位置处设有第三密封圈，所述第三密封圈与所述活塞的侧壁接触。进一步的，所述弹簧固定件靠近所述杆套的一端设有凹槽，所述活塞的靠近所述液压挺杆的一端设于所述凹槽中，所述活塞的靠近所述液压挺杆的一端设有避空槽，所述液压挺杆的端部设于所述避空槽中。进一步的，还包括固定板，所述固定板固定在所述先导阀体上，所述固定板上设有供所述挺杆件的端部伸出与所述圆凸轮接触的第二通孔，所述固定板用于将所述液压先导阀固定在其他机械上。进一步的，所述固定板以及所述夹紧板相对应的位置上开设有若干个缺口，所述若干个缺口用于将所述液压先导阀卡紧在其他机械上。进一步的，所述挺杆件与所述圆凸轮接触的端部为圆弧形。进一步的，还包括防尘罩，所述防尘罩至少罩在所述连接件、所述圆凸轮、所述万向轴外。相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术在安装时，通过夹紧板将杆套限制在先导阀体内，杆套为挺杆件提供更为可靠的滑动导向，液压更为稳定，避免挺杆件脱离与圆凸轮的接触，提高液压先导阀的使用可靠性，另外，通过调节手柄，可以带动圆凸轮的倾斜，从而可对不同的液压杆的进行控制，实现不同液压的调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的液压先导阀的分解示意图。图2为一液压杆的结构示意图。图3为液压杆的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1。本技术提供一种液压先导阀100，包括手柄1、连接件2、圆凸轮3、万向轴4、多个液压杆5、先导阀体6、以及夹紧板7，所述连接件2一端可以通过一弹簧销21连接所述手柄1，所述万向轴4的一端连接所述连接件2的另一端并将所述圆凸轮3固定在所述万向轴4以及所述连接件2之间，所述万向轴4的另一端连接在所述先导阀体6上，可以在所述万向轴4的两端分别设置螺纹，万向轴4的两端分别通过螺纹连接在所述连接件2以及所述先导阀体6上。其中，所述多个液压杆5分别置于所述先导阀体6的导向孔61中，在本实施方式中，所述万向轴4可连接在先导阀体6的中部位置，所述液压杆5的数量可为4，均匀设置在先导阀体6中，位于所述万向轴4的下周围，每一所述液压杆5连接有复位弹簧50，复位弹簧50用于将液压杆5的复位。如图2所示，每一所述液压杆5包括挺杆件51以及杆套52，杆套52套设于所述挺杆件51外，挺杆件51可相对于杆套52滑动，所述杆套52上设有径向的限位环521，所述夹紧板7固定在所述先导阀体6上，所述夹紧板7上设有供所述挺杆件51的端部伸出与所述圆凸轮3接触的第一通孔71，所述第一通孔71限制所述限位环521伸出所述导向孔61，从而限制所述杆套52伸出所述导向孔61。在本实施方式中，所述挺杆件51与所述圆凸轮3接触的端部为圆弧形53，便于圆凸轮3与挺杆件51端部的滑动接触，方便于圆凸轮3下压挺杆件51。通过夹紧板7将杆套52限制在先导阀体6内，杆套52为挺杆件51提供更为可靠的滑动导向，液压更为稳定，避免挺杆件51脱离与圆凸轮3的接触，提高液压先导阀100的使用可靠性，另外，通过调节手柄1，在万向轴4的作用下，可以带动圆凸轮3的倾斜，从而可对不同的液压杆5的进行控制，实现不同液压的调节。如图2所示，所述杆套52外设有第一密封圈522，所述杆套52还可通过所述限位环521而固定在所述导向孔61中，通过杆套52以及第一密封圈522与导向孔61的接触，能够提高密封性，当调节手柄1以使圆凸轮3下压挺杆件51时，可以确保液压的大小。如图2和3所示，所述挺杆件51包括液压挺杆511和活塞512，所述活塞5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压先导阀，其特征在于，包括手柄、连接件、圆凸轮、万向轴、多个液压杆、先导阀体、以及夹紧板，所述连接件一端连接所述手柄，所述万向轴的一端连接所述连接件的另一端并将所述圆凸轮固定在所述万向轴以及所述连接件之间，所述万向轴的另一端连接在所述先导阀体上，所述多个液压杆分别置于所述先导阀体的导向孔中，每一所述液压杆连接有复位弹簧，每一所述液压杆包括挺杆件以及杆套，所述杆套套于所述挺杆件外，所述杆套外设有径向的限位环，所述夹紧板固定在所述先导阀体上，所述夹紧板上设有供所述挺杆件的端部伸出与所述圆凸轮接触的第一通孔，所述第一通孔限制所述杆套伸出所述导向孔。

【技术特征摘要】
1.一种液压先导阀，其特征在于，包括手柄、连接件、圆凸轮、万向轴、多个液压杆、先导阀体、以及夹紧板，所述连接件一端连接所述手柄，所述万向轴的一端连接所述连接件的另一端并将所述圆凸轮固定在所述万向轴以及所述连接件之间，所述万向轴的另一端连接在所述先导阀体上，所述多个液压杆分别置于所述先导阀体的导向孔中，每一所述液压杆连接有复位弹簧，每一所述液压杆包括挺杆件以及杆套，所述杆套套于所述挺杆件外，所述杆套外设有径向的限位环，所述夹紧板固定在所述先导阀体上，所述夹紧板上设有供所述挺杆件的端部伸出与所述圆凸轮接触的第一通孔，所述第一通孔限制所述杆套伸出所述导向孔。2.根据权利要求1所述的液压先导阀，其特征在于，所述杆套固定在所述导向孔中，所述杆套外设有第一密封圈。3.根据权利要求1所述的液压先导阀，其特征在于，所述挺杆件包括液压挺杆和活塞，所述活塞设于所述杆套中，所述液压挺杆与所述活塞连接，所述活塞的头端与所述圆凸轮接触，所述杆套内设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述活塞的侧壁接触。4.根据权利要求3所述的液压先导阀，其特征在于，所述液压杆还包括弹簧固定件，所述弹簧固定件设于所述杆套的靠近所述液压挺杆的一端，所述液压挺杆穿过所述弹簧固定件与所述活塞连接，所述活塞抵持...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德良，
申请(专利权)人：惠州联合阀控液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44