溢流阀制造技术

技术编号:20358183 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-16 14:33
本实用新型专利技术提供一种溢流阀,所述溢流阀包括溢流阀体、设于溢流阀体上的溢流进口、溢流出口、设于所述溢流阀体内的溢流阀芯、溢流阀弹簧、溢流活塞,所述溢流阀芯的一端连接所述溢流阀弹簧,所述溢流阀芯的另一端连接所述溢流活塞,所述溢流阀芯密封所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当进油道内的油压大于一定值时,挤压所述溢流阀芯而打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当所述溢流阀芯逐渐打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道时,所述溢流活塞逐渐密封所述溢流进口。本实用新型专利技术在当液体压力过大时,能够封闭溢流阀。

【技术实现步骤摘要】
溢流阀
本技术涉及一种溢流阀,尤其涉及一种应用于液压阀的通道控制的溢流阀。
技术介绍
本部分旨在为权利要求中及其具体实施方式中陈述的本技术实施方式提供背景或者上下文,此处的描述的内容,不因为是包括在本部分中就承认是现有技术。溢流阀一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流,稳压,系统卸荷和安全保护作用。目前的溢流阀,当液体压力过大时,会一直保持溢流阀打开的状态,导致液压难以控制。
技术实现思路
鉴于此,有必要提供一种溢流阀,当液体压力过大时,能够封闭溢流阀。本技术提供一种溢流阀,所述溢流阀包括溢流阀体、设于溢流阀体上的溢流进口、溢流出口、设于所述溢流阀体内的溢流阀芯、溢流阀弹簧、溢流活塞,所述溢流阀芯的一端连接所述溢流阀弹簧,所述溢流阀芯的另一端连接所述溢流活塞,所述溢流阀芯密封所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当进油道内的油压大于一定值时,挤压所述溢流阀芯而打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当所述溢流阀芯逐渐打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道时,所述溢流活塞逐渐密封所述溢流进口。进一步的,所述溢流阀芯包括锥阀以及弹簧连接件,所述锥阀的锥端连接所述溢流活塞,所述锥阀的底端连接所述弹簧连接件,所述弹簧连接件连接所述溢流阀弹簧。进一步的,所述溢流阀体具有第一溢流道和第二溢流道,所述第一溢流道与所述第二溢流道连通,所述第一溢流道的直径小于所述第二溢流道的直径,所述溢流进口设于所述第一溢流道的侧壁上,所述溢流出口设于所述第二溢流道的侧壁上。进一步的,所述溢流阀体包括第一溢流部和第二溢流部,所述第一溢流部的外径小于所述第二溢流部的外径,所述溢流进口设于所述第一溢流部上,所述溢流出口设于所述第二溢流部的侧壁上。进一步的,所述溢流阀还包括弹簧调节件,所述弹簧调节件连接所述溢流阀弹簧,用于调节所述溢流阀弹簧的压紧力。进一步的,所述弹簧调节件包括螺母以及调节螺丝,所述螺母固定在所述溢流阀体上的,所述调节螺丝的端部连接所述溢流阀弹簧并且与所述螺母螺纹连接。进一步的,所述弹簧调节件还包括溢流密封圈,所述溢流密封圈连接所述调节螺丝的端部并与所述溢流阀体的内腔密封接触,所述溢流阀弹簧的端部连接所述溢流密封圈。相较于现有技术,本技术的有益效果:本技术在当液体压力过大时,能够封闭溢流阀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解的是,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为液压阀的分解示意图。图2为阀体与液压挺杆配合的结构示意图之一。图3为油缸进油状态示意图之一。图4为阀体与液压挺杆配合的结构示意图之二。图5为油缸进油状态示意图之一。图6为阀体与液压挺杆配合的结构示意图之三。图7为溢流阀的结构示意图。图8为操控机构的结构示意图。图9为图8的A处放大图。图10为复位机构的结构示意图。图11为图10的A处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。还需要说明的是,本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1,图1为本技术的一实施方式的液压阀的分解示意图。所述液压阀100包括操控装置10、液压挺杆20、阀体30以及复位装置40,所述操控装置10固定在所述阀体30的一侧,所述复位装置40固定在所述阀体30的另一侧与所述操控装置10相对,为了便于理解,本技术将所述阀体30的连接所述操控装置10的一侧定义为上端,将所述阀体30的连接所述复位装置40的一侧定义为下端。请参阅图2所述阀体30内设有与液压挺杆20相应的竖直滑道31,所述液压挺杆20置于所述滑道31中,所述液压挺杆20在操控装置10的作用下能够沿着所述滑道上下运动,滑道31贯通所述阀体30的上下两端,并且所述液压挺杆20的上端连接所述操控装置10,所述液压挺杆20的下端连接所述复位装置40。其中,所述操控装置10和液压挺杆20连接,可构成所述液压阀100的操控机构,其中,所述液压挺杆20和所述复位装置40连接,可构成所述液压阀100的复位机构。请一并参阅图1,所述滑道31上设有相互间隔的第一出油口311和第二出油口312,并且,所述第一出油口311靠近所述滑道31的上端开口313并与所述上端开口313具有一定距离,所述第二出油口312靠近所述滑道31的下端开口314并与所述下端开口314具有一定距离。其中,如图3所示,所述第一出油口311和所述第二出油口312可分别连通油缸200的油腔A和B,当液压油从第一出油口311进入到油缸200的油腔A内时,推动油缸200内的活塞向下运动,当液压油从第二出油口312进入到油缸200的油腔B内时,推动油缸200内的活塞向上运动。应当理解的是,本技术的液压阀100可以是一联液压阀、二联液压阀,甚至更多联液压阀,其中联数代表液压阀工作油口的数量,每一联的每一工作油口均包括一第一出油口311和一第二出油口312,当为二联液压阀时,表示该二联液压阀具有两个工作油口,当为四联液压阀时,表示该四联液压阀具有四个工作油口,图1所示为四联液压阀。请继续参阅图1和图2,所述阀体30内设有进油道32,在所述阀体30上设有进油口33,所述进油口33连通进油道32,所述进油口33可将油箱中的液压油排入到所述进油道32中,所述进油道32可以连通每一联的每一第一出油口311和每一第二出油口312,从而使油箱中的液压油排入到每一联的每一出油口311和每一第二出油口312,进而进入到每一联所连通的油缸200的两个油腔中。其中,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种溢流阀,其特征在于,所述溢流阀包括溢流阀体、设于溢流阀体上的溢流进口、溢流出口、设于所述溢流阀体内的溢流阀芯、溢流阀弹簧、溢流活塞,所述溢流阀芯的一端连接所述溢流阀弹簧,所述溢流阀芯的另一端连接所述溢流活塞,所述溢流阀芯密封所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当进油道内的油压大于一定值时,挤压所述溢流阀芯而打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当所述溢流阀芯逐渐打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道时,所述溢流活塞逐渐密封所述溢流进口。

【技术特征摘要】
1.一种溢流阀,其特征在于,所述溢流阀包括溢流阀体、设于溢流阀体上的溢流进口、溢流出口、设于所述溢流阀体内的溢流阀芯、溢流阀弹簧、溢流活塞,所述溢流阀芯的一端连接所述溢流阀弹簧,所述溢流阀芯的另一端连接所述溢流活塞,所述溢流阀芯密封所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当进油道内的油压大于一定值时,挤压所述溢流阀芯而打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道,当所述溢流阀芯逐渐打开所述溢流进口和所述溢流出口之间的通道时,所述溢流活塞逐渐密封所述溢流进口。2.根据权利要求1所述的溢流阀,其特征在于,所述溢流阀芯包括锥阀以及弹簧连接件,所述锥阀的锥端连接所述溢流活塞,所述锥阀的底端连接所述弹簧连接件,所述弹簧连接件连接所述溢流阀弹簧。3.根据权利要求2所述的溢流阀,其特征在于,所述溢流阀体具有第一溢流道和第二溢流道,所述第一溢流道与所述第二溢流道连通,所述第一溢流道的直径小于所述第二溢流道的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德良
申请(专利权)人:惠州联合阀控液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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