滑阀和数字阀控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及滑阀和数字阀控制器。公开了硬涂层滑阀。示例性滑阀包括套筒和定位在套筒内的线轴。套筒和线轴由耐腐蚀材料制成。滑阀包括在线轴或套筒中的至少一个上的耐磨涂层。

【技术实现步骤摘要】
滑阀和数字阀控制器
本公开内容概括地涉及滑阀，并且更具体而言涉及使用供应压力来偏置滑阀的方法和装置。
技术介绍
滑阀(spoolvalve)是许多液压和/或气动机器和系统中常见的部件。滑阀被用于基于线轴(spool)在滑阀内的位置来控制和/或引导流体沿着滑阀的一个或多个输入端口到一个或多个输出端口之间的不同路径的流动。
技术实现思路
许多已知的滑阀具有针对特定的供应压力和/或窄范围的供应压力而设计的固定的偏置力。相应地，为了满足在宽范围压力相关联的不同的应用中使用滑阀的需求，制造商面临着生产和维持多种与宽范围的预期供应压力相配的滑阀的库存的成本。尽管这些选项的可用性允许最终用户为其期望的应用获得合适的滑阀，但是对于最终用户来说为其期望的应用识别和获取适当的滑阀和/或当他们在新的不同的应用中使用滑阀时存在成本和复杂性。本技术公开了一种滑阀，包括：套筒；将被定位在所述套筒内的线轴，所述套筒和所述线轴由耐腐蚀材料制成；和施加到所述线轴或所述套筒中的至少一个的耐磨涂层。在本技术的一个实施例中，所述耐腐蚀材料是奥氏体不锈钢。在本技术的一个实施例中，所述涂层是类金刚石碳涂层。在本技术的一个实施例中，所述耐磨涂层具有大约1μm的厚度。在本技术的一个实施例中，所述耐磨涂层具有小于所述线轴和所述套筒之间的径向间隙的厚度。在本技术的一个实施例中，所述线轴和所述套筒是预制的，所述预制线轴的外径将被加工以在所述涂层被施加到所述线轴之前增加所述线轴与所述套筒之间的间距。在本技术的一个实施例中，在将所述涂层施加到所述线轴的外径之后，所述套筒的内径将被加工成所需尺寸。在本技术的一个实施例中，所述涂层被施加到所述线轴上的脊面的外表面。在本技术的一个实施例中，所述涂层不被施加到所述线轴的与所述线轴上的所述脊面间隔开的所述线轴的区域。在本技术的一个实施例中，所述滑阀实现在以数字阀控制器中来实现。此外，本技术还公开了一种数字阀控制器，包括：壳体；和所述壳体内的滑阀，所述滑阀包括可在套筒内移动的滑阀线轴，耐磨涂层被施加到所述线轴滑阀或所述套筒中的至少一个上，以在所述线轴滑阀与所述套筒的直接接触之间创建阻挡层。在本技术的一个实施例中，所述套筒和所述线轴由奥氏体不锈钢制成。在本技术的一个实施例中，所述涂层是类金刚石碳涂层。在本技术的一个实施例中，所述耐磨涂层具有小于所述线轴与所述套筒之间的径向间隙的厚度。在本技术的一个实施例中，所述涂层被施加到所述线轴上的脊面的外表面。在本技术的一个实施例中，所述线轴的与所述脊面间隔开的所述线轴的部分未被所述涂层覆盖。最后，本技术还公开了一种方法，包括：加工用于滑阀的套筒；加工滑动配合在所述套筒内的线轴以滑动配合在所述套筒内，所述线轴和所述套筒由耐腐蚀材料形成；以及将耐磨涂层施加到所述套筒或所述线轴中的至少一个。在本技术的一个实施例中，所述涂层的厚度小于所述线轴与所述套筒之间的间隙。在本技术的一个实施例中，所述耐腐蚀材料是奥氏体不锈钢。在本技术的一个实施例中，所述涂层是类金刚石碳涂层。公开了硬涂层滑阀。示例性滑阀包括套筒和定位在套筒内的线轴。套筒和线轴由耐腐蚀材料制成。滑阀包括在线轴或套筒中的至少一个上的耐磨涂层。示例性数字阀控制器包括壳体和壳体内的滑阀。滑阀包括可在套筒内移动的线轴。耐磨涂层应当位于线轴或套筒中的至少一个上，以在线轴与套筒的直接接触之间创建阻挡层(barrier)。示例性方法包括加工用于滑阀的套筒并且加工滑动地配合在套筒内的线轴。线轴和套筒由耐腐蚀材料制成。示例性方法包括将耐磨涂层施加到套筒或线轴中的至少一个。本文公开的示例包括用于基于与供应压力相对应的偏置压力来生成线轴偏置力的装置。以这种方式，当供应压力基于滑阀在其内实施的特定应用而改变时，偏置压力(和相关联的偏置力)成比例地改变。以这种方式，制造商不需要提供如此多的滑阀变型，因为根据本文公开的教导构造的单个滑阀可以用于与宽范围供应压力相关联的多个应用。此外，本文公开的示例性滑阀节省了最终用户在获取多个滑阀中的成本，并降低了在为特定应用选择相配的适当的滑阀时的错误的复杂性和风险。附图说明图1-3是根据本文公开的教导构造的示例性滑阀的剖开的透视图，其中，线轴处于不同的位置。图4是图1-3的示例性滑阀的横截面图。图5是图1-4的示例性滑阀的局部剖开的分解图。图6是根据本文公开的教导构造的另一个示例性滑阀的横截面图。图7是图6的示例性滑阀的局部剖开的分解图。图8是根据本文公开的教导构造的另一个示例性滑阀的剖视图。图9是根据本文公开的教导构造的另一个示例性滑阀的横截面图。图10是包括图1-5的示例性滑阀的示例性数字阀控制器的示意图。图11A是示例性滑阀的一个实施例的一部分的特写视图，示出了具有示例性耐磨涂层的示例性线轴，该示例性线轴可以在图1-10的任何一个滑阀中实现。图11B是示例性滑阀的另一个实施例的一部分的特写视图，示出了具有示例性耐磨涂层的示例性线轴，该示例性线轴可以在图1-10的任何一个滑阀中实现。图11C是示例性滑阀的又一个实施例的一部分的特写视图，示出了具有示例性耐磨涂层的示例性线轴，该示例性线轴可以在图1-10的任何一个滑阀中实现。图12是表示制造图11A、图11B和图11C的示例性滑阀的示例性方法的流程图。具体实施方式许多已知的滑阀由输入力控制，该输入力在一个方向上推动阀内的线轴，并且通过在相反方向上偏置线轴的偏置力来抵消。在这种已知的滑阀中，偏置力通常是固定的，从而使得通过相对于偏置力改变输入力可以精确地控制线轴在滑阀内的位置。在许多已知的滑阀中，输入力是通过施加到线轴端部的输入压力产生的，其中输入压力对应于通过滑阀引导的流体供应压力的一部分。这种滑阀用于许多与较宽范围的供应压力相关联的不同应用中。相应地，这种滑阀的相应输入压力的范围在不同的应用中也较宽地进行变化。为使滑阀正常工作，滑阀采用相对于输入力具有适当强度的恒定偏置力，以将滑阀的操作范围保持在输入力的操作范围内的中心。因此，在任何特定应用中操作滑阀所需的偏置力取决于该应用中使用的供应压力。不幸的是，许多已知的滑阀具有针对特定的供应压力和/或窄范围的供应压力而设计的固定的偏置力。相应地，为了满足在宽范围压力相关联的不同的应用中使用滑阀的需求，制造商面临着生产和维持多种与宽范围的预期供应压力相配的滑阀的库存的成本。尽管这些选项的可用性允许最终用户为其期望的应用获得合适的滑阀，但是对于最终用户来说为其期望的应用识别和获取适当的滑阀和/或当他们在新的不同的应用中使用滑阀时存在成本和复杂性。为了克服这些缺点，本文公开的示例包括用于基于与供应压力相对应的偏置压力来生成线轴偏置力的装置。以这种方式，当供应压力基于滑阀在其内实施的特定应用而改变时，偏置压力(和相关联的偏置力)成比例地改变。以这种方式，制造商不需要提供如此多的滑阀变型，因为根据本文公开的教导构造的单个滑阀可以用于与宽范围供应压力相关联的多个应用。此外，本文公开的示例性滑阀节省了最终用户在获取多个滑阀中的成本，并降低了在为特定应用选择相配的适当的滑阀时的错误的复杂性和风险。为了实现线轴上力的适当平衡，使得对于给定的供应压力，沿着输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑阀，包括：套筒；将被定位在所述套筒内的线轴，所述套筒和所述线轴由耐腐蚀材料制成；和施加到所述线轴或所述套筒中的至少一个的耐磨涂层。

【技术特征摘要】
2017.01.31 US 15/421,2381.一种滑阀，包括：套筒；将被定位在所述套筒内的线轴，所述套筒和所述线轴由耐腐蚀材料制成；和施加到所述线轴或所述套筒中的至少一个的耐磨涂层。2.根据权利要求1所述的滑阀，其中，所述耐腐蚀材料是奥氏体不锈钢。3.根据权利要求1所述的滑阀，其中，所述涂层是类金刚石碳涂层。4.根据权利要求1所述的滑阀，其中，所述耐磨涂层具有大约1μm的厚度。5.根据权利要求1所述的滑阀，其中，所述耐磨涂层具有小于所述线轴和所述套筒之间的径向间隙的厚度。6.根据权利要求1所述的滑阀，其中，所述线轴和所述套筒是预制的，预制线轴的外径将被加工以在所述涂层被施加到所述线轴之前增加所述线轴与所述套筒之间的间距。7.根据权利要求1所述的滑阀，其中，在将所述涂层施加到所述线轴的外径之后，所述套筒的内径将被加工成所需尺寸。8.根据权利要求1所述的滑阀，其中，所述涂层被施加...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·J·温克勒，
申请(专利权)人：费希尔控制产品国际有限公司，
类型：新型
国别省市：美国,US