高效冷却的电镀过滤机制造技术

一种高效冷却的电镀过滤机，其特征在于，该电镀过滤机包括：主桶、副桶、冷却循环水箱、耐酸碱泵浦、基座、入水口及排水口，所述主桶、副桶、冷却循环水箱、入水口及排水口分别设置于基座上，所述主桶设置有第一进水口和第一出水口,所述副桶设置有第二进水口和第二出水口,所述冷却循环水箱设置有第三进水口和第三出水口,所述耐酸碱泵浦设置有第四进水口和第四出水口,所述耐酸碱泵浦还设置有冷却进水口和冷却出水口。本实用新型专利技术通过设置冷却循环水箱对耐酸碱泵浦的轴封进行冷却，通过将冷却进水口和冷却出水口倾斜主轴方向设置，使得冷却水在冷却腔内充分进行热交换。同时本实用新型专利技术还具有结构简单、安装方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
高效冷却的电镀过滤机
本技术涉及电镀过滤机
，尤其涉及一种高效冷却的电镀过滤机。
技术介绍
现有的电镀过滤机通常设置有用于过滤的主桶和副桶，根据使用环境的不同，主桶和副桶使用的过滤装置各有差异，通常主桶的过滤装置为主要过滤装置，其通过泵浦提供水压推动过滤系统内的水循环泵浦在使用过程中易发热，影响过滤机的续航工作能力，因而泵浦需要对主轴进行冷却，现有的冷却方式是在泵浦上设置冷却腔，通过引入冷却水对轴封进行冷却。现有技术中，冷却水通常垂直于主轴的方向引入，使得冷却水不能充分进行热交换，同时现有技术中泵浦的叶轮的导水孔槽通常垂直于叶轮的轴心设置，导水孔槽的作用是对液体施加离心力，使其向上进入主桶，然而垂直设置的导水孔槽产生大量无用功，间接增加了主轴的负载，从而增了了主轴热量，间接降低了泵浦的冷却效果。因此，一种具有优良冷却效果的电镀过滤机成为了一种实际需求。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，而提供一种具有优良冷却效果的电镀过滤机成为了一种实际需求。为实现上述目的，本技术提供一种高效冷却的电镀过滤机，其特征在于，该电镀过滤机包括：主桶、副桶、冷却循环水箱、耐酸碱泵浦、基座、入水口及排水口，所述主桶、副桶、冷却循环水箱、入水口及排水口分别设置于基座上,其中，所述主桶设置有第一进水口和第一出水口,所述副桶设置有第二进水口和第二出水口,所述冷却循环水箱设置有第三进水口和第三出水口,所述耐酸碱泵浦设置有第四进水口和第四出水口,所述耐酸碱泵浦还设置有冷却进水口和冷却出水口；其中,所述主桶的第一进水口与耐酸碱泵浦的第四出水口相连接,所述主桶的第一出水口与排水口相连接；所述副桶的第二进水口与所述入水口相连接，所述副桶的第二出水口与排水口相连接；所述冷却循环水箱的第三进水口与冷却出水口相连接，所述冷却循环水箱的第三出水口与冷却进水口相连接；其中，所述耐酸碱泵浦设置有电机、主轴、后盖、前盖及叶轮，所述主轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述主轴的另一端与叶轮固定连接，所述叶轮设置于前盖后盖之间，所述耐酸碱泵浦的第四进水口设置于前盖的中心部，所述第四出水口设置于前盖和后盖的中心轴线的垂直方向上，所述后盖设置有冷却腔，所述冷却进水口和冷却出水口分别设置于后盖上，所述冷却进水口和冷却出水口分别与所述冷却腔相贯通，所述冷却腔的两侧分别设置有前轴封和后轴封，所述叶轮为柱面设置有导水孔槽的盘状体；其中，所述冷却进水口和冷却出水口的中轴线与主轴的夹角介于15°～50°，所述导水孔槽的中轴线与叶轮的中轴线的夹角介于15°～50°。在一实施例中，所述冷却进水口和冷却出水口的中轴线与主轴的夹角为15°。在一实施例中，所述冷却进水口和冷却出水口的中轴线与主轴的夹角为30°。在一实施例中，所述冷却进水口和冷却出水口的中轴线与主轴的夹角为45°。在一实施例中，所述冷却进水口和冷却出水口的中轴线与主轴的夹角为50°。在一实施例中，所述导水孔槽在叶轮柱面的轴心与叶轮的轴心的连线与导水孔槽的中轴线形成的夹角为15°。在一实施例中，所述导水孔槽在叶轮柱面的轴心与叶轮的轴心的连线与导水孔槽的中轴线形成的夹角为30°。在一实施例中，所述导水孔槽在叶轮柱面的轴心与叶轮的轴心的连线与导水孔槽的中轴线形成的夹角为45°。在一实施例中，所述导水孔槽在叶轮柱面的轴心与叶轮的轴心的连线与导水孔槽的中轴线形成的夹角为50°。本技术的贡献在于，其有效解决了如何提供一种具有优良冷却效果的电镀过滤机的技术问题。本技术通过设置冷却循环水箱对耐酸碱泵浦的轴封进行冷却，通过将冷却进水口和冷却出水口倾斜主轴方向设置，使得冷却水在冷却腔内充分进行热交换；通过将冷却循环水箱和耐酸碱泵浦分别设置于左右两侧，使得冷却进出水管呈斜向设置；通过将耐酸碱泵浦的叶轮的导水孔槽与叶轮中轴线形成夹角设置，使得叶轮减少了无效作工，间接降低了主轴负载，从而减小主轴发热量，间接起到提高冷却效果的作用。同时本技术还具有结构简单、安装方便的特点。【附图说明】图1是本技术的正视图。图2是本技术的后视图。图3是本技术的耐酸碱泵浦结构剖面示意图。图4是本技术的耐酸碱泵浦壳体结构示意图。图5是本技术的后盖结构俯视图。图6是本技术的叶轮结构俯视图。图7是本技术的叶轮结构横截面示意图。图8是本技术的叶轮结构纵截面A-A示意图。图9是本技术的前盖结构正视图。图10是本技术的前盖结构B-B剖面示意图。图11是本技术的主轴结构剖面示意图。图12是本技术的轴盖剖面示意图。主桶～10副桶～20冷却循环水箱～30耐酸碱泵浦～40基座～50入水口～51排水口～52第一进水口～11第一出水口～12第二进水口～21第二出水口～22第三进水口～31第三出水口～32第四进水口～41第四出水口～42冷却进水口～43冷却出水口～44电机～45主轴～46前盖～47后盖～48叶轮～49输出轴～451冷却腔～481前轴封～482后轴封～483导水孔槽～491夹角～4911矩形限位孔～492锥形台～493圆形凹槽～494定位台阶～495开口环～496轴盖～401定位块～4011限位环～4012连轴孔～461【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。参见图1～12，本技术提供一种高效冷却的电镀过滤机，其特征在于，该电镀过滤机包括：主桶10、副桶20、冷却循环水箱30、耐酸碱泵浦40、基座50、入水口51及排水口52，其中，所述基座50包括上支撑架和下支撑架，所述支撑架为不锈钢结构，所述上支撑架和下支撑架可以是包含板状支撑面和钢管支撑件的支撑结构，也可以是仅由钢管支撑件组装而成的支撑结构，本实施例中，所述上支撑架和下支撑架是由支撑面和支撑勒组合而成的支撑结构，其主要起到承载主要构件以及铺设管道的作用，为了是本领域技术人员更容易理解技术方案，附图1和附图2中省略部分支撑结构，使得各主要构件的连接关系更清楚。其中，所述主桶10内设置有过滤装置，该过滤装置可以是现有技术中的任意种过滤装置，本实施例中，该过滤装置为多层滤板式过滤装置，由于本技术的创新点不在于此，故不作具体公开。具体地，本实施例中的主桶10的外侧还设置有压力表用于监控桶内的压强。其中，所述副桶20内设置有过滤装置，该过滤装置可以是现有技术中的任意种过滤装置，本实施例中，该过滤装置为活性炭过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却的电镀过滤机，其特征在于，该电镀过滤机包括：主桶(10)、副桶(20)、冷却循环水箱(30)、耐酸碱泵浦(40)、基座(50)、入水口(51)及排水口(52)，所述主桶(10)、副桶(20)、冷却循环水箱(30)、耐酸碱泵浦(40)、入水口(51)及排水口(52)分别设置于基座(50)上,其中，所述主桶(10)设置有第一进水口(11)和第一出水口(12),所述副桶(20)设置有第二进水口(21)和第二出水口(22),所述冷却循环水箱(30)设置有第三进水口(31)和第三出水口(32),所述耐酸碱泵浦(40)设置有第四进水口(41)和第四出水口(42),所述耐酸碱泵浦(40)还设置有冷却进水口(43)和冷却出水口(44)；其中,所述主桶(10)的第一进水口(11)与耐酸碱泵浦(40)的第四出水口(42)相连接,所述主桶(10)的第一出水口(12)与排水口(52)相连接；所述副桶(20)的第二进水口(21)与所述入水口(51)相连接，所述副桶(20)的第二出水口(22)与排水口(52)相连接；所述冷却循环水箱(30)的第三进水口(31)与冷却出水口(44)相连接，所述冷却循环水箱(30)的第三出水口(32)与冷却进水口(43)相连接；其中，所述耐酸碱泵浦(40)设置有电机(45)、主轴(46)、前盖(47)、后盖(48)及叶轮(49)，所述主轴(46)的一端与电机的输出轴(451)固定连接，所述主轴(46)的另一端与叶轮(49)固定连接，所述叶轮(49)设置于前盖(47)与后盖(48)之间，所述耐酸碱泵浦(40)的第四进水口(41)设置于前盖(47)的中心部，所述第四出水口(42)设置于前盖(47)和后盖(48)的中心轴线的垂直方向上，所述后盖(48)设置有冷却腔(481)，所述冷却进水口(43)和冷却出水口(44)分别设置于后盖上，所述冷却进水口(43)和冷却出水口(44)分别与所述冷却腔(481)相贯通，所述冷却腔(481)的两侧分别设置有前轴封(482)和后轴封(483)，所述叶轮(49)为柱面设置有导水孔槽(491)的盘状体；其中，所述冷却进水口(43)和冷却出水口(44)的中轴线与主轴(46)的夹角介于15°～50°，所述导水孔槽(491)在叶轮柱面的轴心与叶轮(49)的轴心的连线与导水孔槽(491)的中轴线形成的夹角(4911)介于15°～50°。...

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却的电镀过滤机，其特征在于，该电镀过滤机包括：主桶(10)、副桶(20)、冷却循环水箱(30)、耐酸碱泵浦(40)、基座(50)、入水口(51)及排水口(52)，所述主桶(10)、副桶(20)、冷却循环水箱(30)、耐酸碱泵浦(40)、入水口(51)及排水口(52)分别设置于基座(50)上,其中，所述主桶(10)设置有第一进水口(11)和第一出水口(12),所述副桶(20)设置有第二进水口(21)和第二出水口(22),所述冷却循环水箱(30)设置有第三进水口(31)和第三出水口(32),所述耐酸碱泵浦(40)设置有第四进水口(41)和第四出水口(42),所述耐酸碱泵浦(40)还设置有冷却进水口(43)和冷却出水口(44)；其中,所述主桶(10)的第一进水口(11)与耐酸碱泵浦(40)的第四出水口(42)相连接,所述主桶(10)的第一出水口(12)与排水口(52)相连接；所述副桶(20)的第二进水口(21)与所述入水口(51)相连接，所述副桶(20)的第二出水口(22)与排水口(52)相连接；所述冷却循环水箱(30)的第三进水口(31)与冷却出水口(44)相连接，所述冷却循环水箱(30)的第三出水口(32)与冷却进水口(43)相连接；其中，所述耐酸碱泵浦(40)设置有电机(45)、主轴(46)、前盖(47)、后盖(48)及叶轮(49)，所述主轴(46)的一端与电机的输出轴(451)固定连接，所述主轴(46)的另一端与叶轮(49)固定连接，所述叶轮(49)设置于前盖(47)与后盖(48)之间，所述耐酸碱泵浦(40)的第四进水口(41)设置于前盖(47)的中心部，所述第四出水口(42)设置于前盖(47)和后盖(48)的中心轴线的垂直方向上，所述后盖(48)设置有冷却腔(481)，所述冷却进水口(43)和冷却出水口(44)分别设置于后盖上，所述冷却进水口(43)和冷却出水口(44)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雄彬，
申请(专利权)人：深圳市佳誉华电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44