一体安装式压铸蜗壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一体安装式压铸蜗壳，包括上壳体、下壳体、连接螺栓座、电机轴穿孔、电机安装架、电机支撑架和固定螺栓座，所述上壳体的下部安装有下壳体，所述上壳体下部的外侧四周均设置有连接螺栓座，所述下壳体上部的外侧四周均设置有连接螺栓座，所述上壳体和下壳体下部的右侧均向右延伸形成蜗壳鼻，所述上壳体上的中间位置处设置有电机轴穿孔。本实用新型专利技术提供了一体安装式压铸蜗壳，通过设置的上壳体、下壳体、连接螺栓座、电机轴穿孔、电机安装架、电机支撑架和固定螺栓座，解决了没有专门的电机固定装置，不便于电机的安装和固定，蜗壳整体由多个部分组成，在蜗壳的安装和拆卸过程中，步骤繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一体安装式压铸蜗壳
本技术涉及压铸蜗壳
，具体为一体安装式压铸蜗壳。
技术介绍
蜗壳是蜗壳式引水室的简称，它的外形很像蜗牛壳，故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水，所以蜗壳的断面逐渐减小，同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。蜗壳应采用适当的尺寸以保证水力损失较小，又可减小厂房的尺寸及降低土建投资。它是用钢筋混凝土或金属制造的闭式布置，可以适应各种水头和容量的要求。蜗壳是反击式水轮机中应用最普遍的一种引水室。但是，现有的蜗壳具有以下不足：1.蜗壳上没有专门的电机固定装置，不便于电机的安装和固定；2.蜗壳整体由多个部分组成，在蜗壳的安装和拆卸过程中，步骤繁琐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一体安装式压铸蜗壳，解决了没有专门的电机固定装置，不便于电机的安装和固定，蜗壳整体由多个部分组成，在蜗壳的安装和拆卸过程中，步骤繁琐的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体安装式压铸蜗壳，包括上壳体、下壳体、连接螺栓座、电机轴穿孔、电机安装架、电机支撑架和固定螺栓座，所述上壳体的下部安装有下壳体，所述上壳体下部的外侧四周均设置有连接螺栓座，所述下壳体上部的外侧四周均设置有连接螺栓座，所述上壳体和下壳体下部的右侧均向右延伸形成蜗壳鼻，所述上壳体上的中间位置处设置有电机轴穿孔，所述上壳体的外壁上设置有电机安装架，所述上壳体左侧的外壁上设置有电机支撑架，所述下壳体下部外侧的设置有固定螺栓座，所述下壳体上的中间位置处设置有下壳体穿孔。优选的，所述上壳体上设置的连接螺栓座在下壳体上设置的连接螺栓座的正上方，且上壳体和下壳体上的连接螺栓座之间通过螺栓固定连接。优选的，所述上壳体和下壳体的横截面尺寸相同。优选的，所述电机安装架为三个，所述电机安装架分布在电机轴穿孔的外围，且电机安装架的中轴线位于同一个圆上。优选的，所述固定螺栓座为三个，且固定螺栓座等夹角的分布在下壳体上。(三)有益效果本技术提供了一体安装式压铸蜗壳，具备以下有益效果：(1)本技术，通过设置的电机安装架和电机支撑架，使用时，直接将电机安装在上壳体上设置的电机安装架上，便于快速的将电机固定在上壳体上，加快了电机的安装速度和效率，通过电机支撑架，增加了电机与上壳体之间连接的稳定性，解决了蜗壳上没有专门的电机固定装置，不便于电机的安装和固定的问题；(2)本技术，通过设置的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间的连接螺栓座用螺栓固定连接在一起，再将下壳体上的固定螺栓座用螺栓固定在安装的位置处即可，整个蜗壳直接由上壳体和下壳体组成，便于安装和拆卸，解决了蜗壳整体由多个部分组成，在蜗壳的安装和拆卸过程中，步骤繁琐的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术整体结构仰视示意图。图中：1上壳体、2下壳体、3连接螺栓座、4蜗壳鼻、5电机轴穿孔、6电机安装架、7电机支撑架、8固定螺栓座、9下壳体穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例；一体安装式压铸蜗壳，包括上壳体1、下壳体2、连接螺栓座3、电机轴穿孔5、电机安装架6、电机支撑架7和固定螺栓座8，上壳体1的下部安装有下壳体2，上壳体1下部的外侧四周均设置有连接螺栓座3，下壳体2上部的外侧四周均设置有连接螺栓座3，上壳体1上设置的连接螺栓座3在下壳体2上设置的连接螺栓座3的正上方，且上壳体1和下壳体2上的连接螺栓座3之间通过螺栓固定连接，上壳体1和下壳体2的横截面尺寸相同，上壳体1和下壳体2下部的右侧均向右延伸形成蜗壳鼻4，上壳体1上的中间位置处设置有电机轴穿孔5，上壳体1的外壁上设置有电机安装架6，电机安装架6为三个，电机安装架6分布在电机轴穿孔5的外围，且电机安装架6的中轴线位于同一个圆上，上壳体1左侧的外壁上设置有电机支撑架7，下壳体2下部外侧的设置有固定螺栓座8，固定螺栓座8为三个，且固定螺栓座8等夹角的分布在下壳体2上，下壳体2上的中间位置处设置有下壳体穿孔9。工作原理：本技术使用时，直接将电机安装在上壳体1上设置的电机安装架6上，上壳体1和下壳体2之间的连接螺栓座3用螺栓固定连接在一起，再将下壳体2上的固定螺栓座8用螺栓固定在安装的位置处即可。综上可得，本技术通过设置的上壳体1、下壳体2、连接螺栓座3、电机轴穿孔5、电机安装架6、电机支撑架7和固定螺栓座8，解决了没有专门的电机固定装置，不便于电机的安装和固定，蜗壳整体由多个部分组成，在蜗壳的安装和拆卸过程中，步骤繁琐的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体安装式压铸蜗壳，包括上壳体(1)、下壳体(2)、连接螺栓座(3)、电机轴穿孔(5)、电机安装架(6)、电机支撑架(7)和固定螺栓座(8)，其特征在于：所述上壳体(1)的下部安装有下壳体(2)，所述上壳体(1)下部的外侧四周均设置有连接螺栓座(3)，所述下壳体(2)上部的外侧四周均设置有连接螺栓座(3)，所述上壳体(1)和下壳体(2)下部的右侧均向右延伸形成蜗壳鼻(4)，所述上壳体(1)上的中间位置处设置有电机轴穿孔(5)，所述上壳体(1)的外壁上设置有电机安装架(6)，所述上壳体(1)左侧的外壁上设置有电机支撑架(7)，所述下壳体(2)下部外侧的设置有固定螺栓座(8)，所述下壳体(2)上的中间位置处设置有下壳体穿孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一体安装式压铸蜗壳，包括上壳体(1)、下壳体(2)、连接螺栓座(3)、电机轴穿孔(5)、电机安装架(6)、电机支撑架(7)和固定螺栓座(8)，其特征在于：所述上壳体(1)的下部安装有下壳体(2)，所述上壳体(1)下部的外侧四周均设置有连接螺栓座(3)，所述下壳体(2)上部的外侧四周均设置有连接螺栓座(3)，所述上壳体(1)和下壳体(2)下部的右侧均向右延伸形成蜗壳鼻(4)，所述上壳体(1)上的中间位置处设置有电机轴穿孔(5)，所述上壳体(1)的外壁上设置有电机安装架(6)，所述上壳体(1)左侧的外壁上设置有电机支撑架(7)，所述下壳体(2)下部外侧的设置有固定螺栓座(8)，所述下壳体(2)上的中间位置处设置有下壳体穿孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进科，吴正，
申请(专利权)人：佛山市顺德区携创电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44