一种火焰筒轴向浮动尺寸测量方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种火焰筒轴向浮动尺寸测量方法及装置，测量时将底板(1)用定位插销(5)固定在支座螺纹孔上与火焰筒支座贴合固定；然后将带有钢球(3)的定位轴(4)安装在火焰筒涡流器上，并用螺母(6)将三者固定；最后采用量杆(9)插入深度规体(8)，测量部件的空间尺寸，当量杆(9)插入，带钢球(3)的定位轴(4)与浮动涡流器通过量杆(9)与钢球(3)连接固定在额定位置上，直接在量杆(9)上读出尺寸即为该浮动尺寸所对应的空间尺寸。本发明专利技术节省了三坐标计量空间尺寸的时间，降低了工人的劳动强度，提高了零件的生产效率降低了，零件的生产成本，提高了企业的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰筒轴向浮动尺寸测量方法及装置
本专利技术属于机械加工
，涉及一种火焰筒涡流器浮动尺寸测量装置及方法。
技术介绍
火焰筒是主燃烧室的一个环形组合件，与扩压器组件、燃烧室机匣、喷嘴、燃油总管装配成主燃烧室。如图1所示，火焰筒由带支座的整流罩11、火焰筒外环、火焰筒内环、安装环14等零件焊接而成。其中涡流器安装在安装环14上，带支座的整流罩11由多个支座和整流罩11通过氩弧焊焊接而成，涡流器的额定位置至支座端面尺寸为H，涡流器为浮动件，无法精准测量，且该尺寸为主燃烧室装配关键尺寸，若尺寸加工或测量出现偏离，影响火焰筒与燃油喷嘴装配，导致表面存在间隙，无法实现喷嘴和燃烧室机匣正确安装。目前，检查尺寸的方法为采取三坐标计量的方法在涡流器安装环14固定面上间接计量零件的尺寸，通过计算得出该尺寸的计算值，工人的劳动强度高，生产效率低，无法准确评价该尺寸是否准确。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提出一种火焰筒轴向浮动尺寸测量方法及装置，测量空间尺寸时节省部件的测量时间，降低工人的劳动强度，提高零件的生产效率，降低零件的生产成本，提高企业的效益。本专利技术的技术方案如下：一种火焰筒轴向浮动尺寸测量装置，包括底板、定位轴、定位插销、深度规体和量杆；所述底板上有多个贯穿其上、下端面的尺寸测量孔，底板与火焰筒可拆卸连接；所述定位轴的一端连接有钢球，定位轴与火焰筒的涡流器可拆卸连接，并将涡流器可拆卸连接在安装环上；所述深度规体和量杆与尺寸测量孔可拆卸连接。优选的，所述底板为一环形件，其上有多个销孔，销孔内安装有衬套，且底板通过定位插销以及火焰筒支座上的螺纹孔与火焰筒相连。优选地，所述定位轴与钢球锡焊连接，定位轴包括一外径大于安装环内径的头部，以及一段螺纹段，所述螺纹段与螺母、垫片匹配。优选的，所述定位插销为一阶梯状圆柱销，且其一端的表面有螺纹。优选的，所述深度规体为一阶梯状圆柱体，且沿其轴线开有通孔。优选的，所述量杆为一圆形截面的杆件，其一端开有圆形截面的槽口。一种采用上述火焰筒轴向浮动尺寸测量装置的测量方法，包括以下步骤：步骤一：将底板通过定位插销、火焰筒支座螺纹孔与火焰筒支座贴合固定；步骤二：将带钢球的定位轴安装在火焰筒涡流器上，并用螺母将三者固定在安装环上，钢球和涡流器分居安装环两侧；步骤三：采用量杆插入深度规体，测量空间尺寸，当量杆和深度规体插入尺寸测量孔时，带钢球的定位轴与浮动涡流器通过量杆与钢球连接固定在额定位置上，直接在量杆上读出尺寸即为该浮动尺寸所对应的空间尺寸。与现有技术相比，采用本专利技术的装置和方法节省了三坐标计量空间尺寸的时间，降低了工人的劳动强度，提高了零件的生产效率，降低了零件的生产成本，提高了企业的效益。附图说明图1是零件的结构示意图；图2是测量装置示意图；图3是定位插销示意图；图4是定位轴示意图；图5是量杆示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述。如图2～图5所示，火焰筒轴向浮动尺寸测量装置由底板1、衬套2、钢球3、定位轴4、定位插销5、螺母6、垫片7、深度规体8、量杆9组成。底板1上有4个尺寸测量孔，利用火焰筒支座螺纹孔配合定位插销5(如图3，定位插销5为一阶梯状圆柱销，且其一端的表面有螺纹)固定底板1，保证尺寸测量孔位于涡流器孔额定位置，该装置的衬套2安装在底板1的4个销孔上，钢球3、定位轴4安装在火焰筒涡流器上(如图4和图2，定位轴4包括一外径大于安装环14内径的头部，以及一段螺纹段，螺纹段与螺母6、垫片7匹配，钢球3通过锡焊固定在定位轴4上头部一端)，并用螺母6号将其固定在安装环14上。测量时，采用量杆9(如图5，量杆为一圆形截面的杆件，其一端开有圆形截面的槽口，用于容纳钢球3)插入深度规体8(如图2，深度规体8为一阶梯状圆柱体，且沿其轴线开有通孔)测量部件的空间尺寸，当量杆9插入并且其一端的槽体接触钢球3时，在量杆9上读出尺寸即为该浮动尺寸所对应的空间尺寸，利用量杆9刻线即可判断该尺寸是否合格。零件的具体实施方案如下：步骤一：将底板1通过定位插销5、火焰筒支座螺纹孔与火焰筒支座贴合固定；步骤二：将带钢球3的定位轴4安装在火焰筒涡流器上，并用螺母6将三者固定在安装环14上，钢球3和涡流器分居安装环14两侧；步骤三：采用量杆9插入深度规体8，测量空间尺寸，当量杆9和深度规体8插入尺寸测量孔时，带钢球3的定位轴4与浮动涡流器通过量杆9与钢球3连接固定在额定位置上，直接在量杆9上读出尺寸即为该浮动尺寸所对应的空间尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰筒轴向浮动尺寸测量装置，其特征在于：包括底板(1)、定位轴(4)、定位插销(5)、深度规体(8)和量杆(9)；所述底板(1)上有多个贯穿其上、下端面的尺寸测量孔，底板(1)与火焰筒可拆卸连接；所述定位轴(4)的一端连接有钢球(3)，定位轴(4)与火焰筒的涡流器可拆卸连接，并将涡流器可拆卸连接在安装环(14)上；所述深度规体(8)和量杆(9)与尺寸测量孔可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种火焰筒轴向浮动尺寸测量装置，其特征在于：包括底板(1)、定位轴(4)、定位插销(5)、深度规体(8)和量杆(9)；所述底板(1)上有多个贯穿其上、下端面的尺寸测量孔，底板(1)与火焰筒可拆卸连接；所述定位轴(4)的一端连接有钢球(3)，定位轴(4)与火焰筒的涡流器可拆卸连接，并将涡流器可拆卸连接在安装环(14)上；所述深度规体(8)和量杆(9)与尺寸测量孔可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种火焰筒轴向浮动尺寸测量装置，其特征在于：所述底板(1)为一环形件，其上有多个销孔，销孔内安装有衬套(2)，且底板(1)通过定位插销(5)以及火焰筒支座上的螺纹孔与火焰筒相连。3.根据权利要求1所述的一种火焰筒轴向浮动尺寸测量装置，其特征在于：所述定位轴(4)与钢球(3)锡焊连接，定位轴(4)包括一外径大于安装环(14)内径的头部，以及一段螺纹段，所述螺纹段与螺母(6)、垫片(7)匹配。4.根据权利要求1所述的一种火焰筒轴向浮动尺寸测量装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁清国，邓元贵，李蓉，李先号，周佳伟，陈昊，陈成，游宏亮，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52