冷焰火喷花机制造技术

本发明专利技术公开了一种冷焰火喷花机，包括储料装置、送料装置、电加热装置、送风装置、吸料管、喷花管；所述电加热装置设在送料装置上，所述储料装置与送料装置的进料口连通，所述吸料管套设在喷花管内的中央，吸料管的下部与送料装置的出料口连通，所述喷花管与送风装置连通，送风装置的送风口设在喷花管上位于吸料管出料口后面的部位。本发明专利技术具有工作稳定、冷焰火喷发形态好的优点。

【技术实现步骤摘要】
冷焰火喷花机
本专利技术属于冷焰火设备，具体涉及一种冷焰火喷花机。
技术介绍
冷焰火喷花机作为一种新类型舞台气氛渲染设备受到业内的欢迎。现有的冷焰火喷花机是利用螺旋送料装置将加热后的金属粉送到送料管和喷花管的交汇处，再通过送风装置向喷花管送风，利用正压气流将金属粉从喷花管喷发出去燃烧形成冷焰火，这种喷花机在使用过程仍存在一些问题：一是喷花中心不正，偏离喷花管的中心，影响喷花效果；二是在送料管和喷花管的交汇处和喷花管的管壁易产生金属粉粘结现象，影响其正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工作稳定、冷焰火喷发形态好的冷焰火喷花机。本专利技术提供的冷焰火喷花机，包括储料装置、送料装置、电加热装置、送风装置、吸料管、喷花管；所述电加热装置设在送料装置上，所述储料装置与送料装置的进料口连通，所述吸料管套设在喷花管内的中央，吸料管的下部与送料装置的出料口连通，所述喷花管与送风装置连通，送风装置的送风口设在喷花管上位于吸料管出料口后面的部位。所述喷花管的底部封闭，所述吸料管从所述喷花管的底部伸入喷花管内，所述送风装置的送风口设置在所述喷花管的侧面。所述送料装置采用双螺旋送料装置，包括与储料装置连通的一级螺旋送料器、与一级螺旋送料器连通且通过所述出料口与所述吸料管连通的二级螺旋送料器，所述电加热装置包裹在二级螺旋送料器上，所述一、二级螺旋送料器由电机通过齿轮传动装置驱动。本专利技术的有益效果：本专利技术的特点是利用送风装置送出的高压气流产生负压将送料装置中加热后的金属粉料通过吸料管吸到喷花管中，再将其吹出形成冷火烟花，其优点有：1、解决了现有采用正压的冷焰火喷花机在螺旋送料器的送料管和喷花管的交汇处和喷花管的管壁易产生金属粉粘结现象，影响其正常使用的问题。经观察和分析，产生金属粉粘结现象的主要原因是，为了将金属粉送出一定的高度或距离，正压气流流量较大，其中所含氧气较多，使得从送料管出来的高温金属粉过快过度的燃烧，因此在送料管的管口和喷花管的管壁产生粘结。为了解决金属粉粘结的问题，必须在喷花管的管壁采用防粘接材料，如聚四氟乙烯、石墨等，这样势必结构更加复杂并增加成本。本专利技术利用负压通过吸料管吸取金属粉，吸料管内的空气很少，所含氧气也少，金属粉在从吸料管抽出前基本不会充分燃烧，故不会在送料管的管口和吸料管的管壁产生粘结，加之吸料管位于喷花管的中心，也不会在喷花管的管壁产生粘结。本专利技术结构更加简单，成本更低，工作稳定故障少。2、解决了现有喷花机喷花中心不正，喷花效果欠佳的问题。现有喷花机的送料管位于喷花管管壁上，高温金属粉在正压气流的作用下沿着喷花管壁吹出，导致吹出的烟花偏离喷花管的中心，花型不好。本专利技术将吸料管设在喷花管的中心，从吸料管出来的高温金属粉沿喷花管的中心吹出，形成的烟花不偏不斜，更直更漂亮。下面结合附图进一步说明本专利技术的技术方案。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的AA向剖视图。图3、图4分别是本专利技术的不同结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术提供的冷焰火喷花机，包括安装在机架7上的储料装置1、送料装置2、电加热装置3、送风装置5、吸料管4、喷花管6；所述电加热装置3设在送料装置2上，所述储料装置1与送料装置2的进料口连通，所述吸料管4套设在喷花管6内中央的轴线上，吸料管4的下部与送料装置2的出料口209连通，所述喷花管6与送风装置5连通，送风装置5的送风口501设在喷花管6上位于吸料管4的出料口401后面的部位；所述喷花管6的底部封闭，所述吸料管4从喷花管6的底部伸入喷花管6内，送风装置5采用风机，其送风口501设置在喷花管6的侧面。所述送料装置2采用双螺旋送料装置，包括与储料装置1的底部101连通的一级螺旋送料器202、通过下料管203与一级螺旋送料器202连通且通过其出料口209与所述吸料管4的下部连通的二级螺旋送料器204，所述电加热装置3包裹在二级螺旋送料器204上，所述一、二级螺旋送料器由电机208通过齿轮传动装置驱动。齿轮传动装置包括与电机208连接的齿轮207、与齿轮207啮合且固定在二级螺旋送料器204的螺杆上的齿轮206、设在齿轮206上且与固定在一级螺旋送料器202的螺杆上的齿轮201啮合的齿轮205。本专利技术工作时，将金属粉放置在储料装置1内，在电机208通过齿轮传动装置驱动下，送料装置2的一级螺旋送料器202将储料装置1内的金属粉输经下料管203送至二级螺旋送料器204，再由二级螺旋送料器204将金属粉送至吸料管4，金属粉在二级螺旋送料器204输送过程被电加热装置3加热至燃点，此时，送风装置5产生的高速气流从送风口501送入喷花管6内，由于送风装置5的送风口501位于所述吸料管4的出料口401的后面，高速气流进入喷花管6后沿喷花管6向前（向上）喷射出管外，该气流在吸料管4的出料口401处会产生较大的负压，从而将由送料装置2送入的金属粉从吸料管9高速吸出，处于燃点的金属粉被吸出后随高速气流从喷花管1喷出，在空气的作用下燃烧发光形成冷焰火，产生绚丽夺目的烟花效果。由于吸料管4套设在喷花管6内中央的轴线上，金属粉形成的烟花从喷花管6中心吹出不偏不斜更直更漂亮。又由于采用负压抽吸高温金属粉，金属粉在离开吸料管4之前基本不会燃烧，不会出现金属粉粘连现象，始终保持吸料管4的畅通，保证喷花机稳定工作。本专利技术中的喷花管6还可采用倾斜或者水平方式布置，可以获得不同的喷花效果。如图3所示，喷花管6和其中的吸料管4采用倾斜方式布置，送风装置5的送风口501与喷花管6连通；如图4所示，喷花管6和其中的吸料管4采用倾斜方式布置，送风装置5的送风口501与喷花管6连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷焰火喷花机，包括储料装置、送料装置、电加热装置、送风装置、吸料管、喷花管；其特征是所述电加热装置设在送料装置上，所述储料装置与送料装置的进料口连通，所述吸料管套设在喷花管内的中央，吸料管的下部与送料装置的出料口连通，所述喷花管与送风装置连通，送风装置的送风口设在喷花管上位于吸料管出料口后面的部位。

【技术特征摘要】
1.一种冷焰火喷花机，包括储料装置、送料装置、电加热装置、送风装置、吸料管、喷花管；其特征是所述电加热装置设在送料装置上，所述储料装置与送料装置的进料口连通，所述吸料管套设在喷花管内的中央，吸料管的下部与送料装置的出料口连通，所述喷花管与送风装置连通，送风装置的送风口设在喷花管上位于吸料管出料口后面的部位。2.根据权利要求1所述的冷焰火喷花机，其特征是所述喷花管的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程，
申请(专利权)人：杨程，
类型：发明
国别省市：湖南,43