对扣拼接取暖器用超薄铝型材制造技术

本申请公开了一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其截面为一闭合环形结构，包括依次首尾连接的第一侧壁、底壁、第二侧壁、顶壁，所述第一侧壁与底壁一体成型，所述第二侧壁与顶壁一体成型，所述第一侧壁顶部向下弯曲形成一条形凹槽，所述顶壁背离所述第二侧壁的一端向上凸伸形成有夹持于所述条形凹槽的第一条形筋条，所述顶壁背离所述第二侧壁的一端端面抵持于所述第一侧壁表面，所述底壁背离所述第一侧壁的一端向上凸伸形成第二条形筋条，所述第二侧壁底部向上折弯形成第三条形筋条，所述第三条形筋条顶部向所述第二条形筋条弯折形成有勾住所述第二条形筋条侧面的钩体。本发明专利技术的优点在于对扣拼接，安装简便。

【技术实现步骤摘要】
对扣拼接取暖器用超薄铝型材
本申请涉及铝型材，特别涉及一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材。
技术介绍
21世纪，铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此铝加工材品种已发生了巨大变化。铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，这表明我国铝加工材生产已进一步国际化。但铝型材在取暖器领域的应用，为了满足取暖器多种性能需求，型材往往需要使用结构极其复杂的结构，给生产带来了难度，故此需要提出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其截面为一闭合环形结构，包括依次首尾连接的第一侧壁、底壁、第二侧壁、顶壁，所述第一侧壁与底壁一体成型，所述第二侧壁与顶壁一体成型，所述第一侧壁顶部向下弯曲形成一条形凹槽，所述顶壁背离所述第二侧壁的一端向上凸伸形成有夹持于所述条形凹槽的第一条形筋条，所述顶壁背离所述第二侧壁的一端端面抵持于所述第一侧壁表面，所述底壁背离所述第一侧壁的一端向上凸伸形成第二条形筋条，所述第二侧壁底部向上折弯形成第三条形筋条，所述第三条形筋条顶部向所述第二条形筋条弯折形成有勾住所述第二条形筋条侧面的钩体，所述第二条形筋条与第三条形筋条侧面之间相互抵持。优选的，在上述的对扣拼接取暖器用超薄铝型材中，所述第二侧壁顶部向下折弯形成有一长槽。优选的，在上述的对扣拼接取暖器用超薄铝型材中，所述顶壁顶面均匀向上凸伸有多个散热板体。优选的，在上述的对扣拼接取暖器用超薄铝型材中，所述第一侧壁与第二侧壁内侧上下分别相向凸伸有第四条形筋条，所述第四条形筋条顶端形成有C形槽。更优选的，在上述的对扣拼接取暖器用超薄铝型材中，所述第一侧壁内侧向内凸伸有两相对设置的L形筋条，该相对设置的两L形筋条与所述第一侧壁围成一插槽。优选的，在上述的对扣拼接取暖器用超薄铝型材中，所述第一侧壁内侧凸伸有多条加强筋条。与现有技术相比，本专利技术的优点在于结构简单，可以实现快速生产的效果，提高生产效率；对扣拼接，安装简便；选用金属铝制成，减轻型材整体自重，达到节能减排的效果、方便运输及使用的效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中对扣拼接取暖器用超薄铝型材的拼装前截面图；图2所示为本专利技术具体实施例中对扣拼接取暖器用超薄铝型材的拼装后截面图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。结合图1所示，对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其截面为一闭合环形结构100，包括依次首尾连接的第一侧壁110、底壁120、第二侧壁130、顶壁140，第一侧壁110与底壁120一体成型，第二侧壁130与顶壁140一体成型，第一侧壁110顶部向下弯曲形成一条形凹槽111，顶壁140背离第二侧壁130的一端向上凸伸形成有夹持于条形凹槽111的第一条形筋条141，顶壁140背离第二侧壁130的一端端面抵持于第一侧壁110表面，底壁120背离第一侧壁110的一端向上凸伸形成第二条形筋条121，第二侧壁130底部向上折弯形成第三条形筋条131，第三条形筋条131顶部向第二条形筋条121弯折形成有勾住第二条形筋条121侧面的钩体132，第二条形筋条121与第三条形筋条131侧面之间相互抵持。该技术方案中，第一筋条夹持于条形凹槽，并且顶壁与第一侧壁之间抵持，另外第二筋条与第三筋条之间实现勾住卡合，实现对扣拼接，安装简便；并且三根筋条也起到加强作用，保证了整体结构的稳固；结构简单，可以实现快速生产的效果，提高生产效率；选用金属铝制成，减轻型材整体自重，达到节能减排的效果、方便运输及使用的效果。进一步地，第二侧壁130顶部向下折弯形成有一长槽133。加强了第二侧壁顶部的抗压能力，起到加强作用。进一步地，顶壁140顶面均匀向上凸伸有多个散热板体142。起到散热作用，增大了表面积。进一步地，第一侧壁110与第二侧壁130内侧上下分别相向凸伸有第四条形筋条112，第四条形筋条112顶端形成有C形槽113。加强的同时也可以作为连接部方便组装其它零部件；并且降低了加工难度。进一步地，第一侧壁110内侧向内凸伸有两相对设置的L形筋条114，该相对设置的两L形筋条114与第一侧壁110围成一插槽115。加强强度的同时，方便了加装其它零部件。进一步地，第一侧壁110内侧凸伸有多条加强筋条116。加强局部可能存在强度不够的地方，防止型材弯曲。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其特征在于，其截面为一闭合环形结构(100)，包括依次首尾连接的第一侧壁(110)、底壁(120)、第二侧壁(130)、顶壁(140)，所述第一侧壁(110)与底壁(120)一体成型，所述第二侧壁(130)与顶壁(140)一体成型，所述第一侧壁(110)顶部向下弯曲形成一条形凹槽(111)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端向上凸伸形成有夹持于所述条形凹槽(111)的第一条形筋条(141)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端端面抵持于所述第一侧壁(110)表面，所述底壁(120)背离所述第一侧壁(110)的一端向上凸伸形成第二条形筋条(121)，所述第二侧壁(130)底部向上折弯形成第三条形筋条(131)，所述第三条形筋条(131)顶部向所述第二条形筋条(121)弯折形成有勾住所述第二条形筋条(121)侧面的钩体(132)，所述第二条形筋条(121)与第三条形筋条(131)侧面之间相互抵持。

【技术特征摘要】
1.一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其特征在于，其截面为一闭合环形结构(100)，包括依次首尾连接的第一侧壁(110)、底壁(120)、第二侧壁(130)、顶壁(140)，所述第一侧壁(110)与底壁(120)一体成型，所述第二侧壁(130)与顶壁(140)一体成型，所述第一侧壁(110)顶部向下弯曲形成一条形凹槽(111)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端向上凸伸形成有夹持于所述条形凹槽(111)的第一条形筋条(141)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端端面抵持于所述第一侧壁(110)表面，所述底壁(120)背离所述第一侧壁(110)的一端向上凸伸形成第二条形筋条(121)，所述第二侧壁(130)底部向上折弯形成第三条形筋条(131)，所述第三条形筋条(131)顶部向所述第二条形筋条(121)弯折形成有勾住所述第二条形筋条(121)侧面的钩体(132)，所述第二条形筋条(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋虎，
申请(专利权)人：张家港杰茂铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32