一种热能回收利用设备制造技术

技术编号:20357995 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-16 14:29
本发明专利技术属于节能环保技术领域。本发明专利技术提供了一种热能回收利用设备,所述换热箱体内设有换热轮,所述换热轮为轴心水平设置的圆柱形轮,所述轴心两端分别与所述换热箱体的两侧内壁转动连接,所述换热箱体沿所述轴心方向的两侧壁分别设为正面和背面,在所述换热箱体正面开设有新风入口和废气出口,所述换热箱体背面开设有废气入口和补风出口,新风通过第一离心机从新风入口进入换热箱体,热气通过第二离心机从废气入口进入换热箱体,所述换热箱体的气体分别从所述废气出口和补风出口排出。本发明专利技术提供的一种热能回收利用设备,通过热交换可以起到节约天然气,降低生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热能回收利用设备
本专利技术属于节能环保
,具体涉及一种热能回收利用设备。
技术介绍
覆膜纸又叫胶膜纸,其广泛应用于建筑模板制作,覆膜纸与人造板经热力压和生成建筑用模板,其漂亮美观,优势明显。覆膜纸覆盖建筑膜板的表面使得建筑光滑,平整,不会为建筑物造成任何污染,而且可以严格限制有害气体的施放量。在胶膜纸生产过程中,浸胶机烘箱总能耗的大约35%,这些能耗随高温排湿风白白浪费掉,产生大量的尾气使得能耗很高。为响应环保要求煤改气后,胶膜纸生产成本急剧上升,市场上每张浸胶纸平均消耗天然气0.09m3/张。因此在浸胶机烘箱设备上进行热能回收,提高节能效率成为在胶膜纸生产过程中节约成本的一大关键。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种热能回收利用设备,以解决现有的胶膜纸生产过程中高能耗造成的高成本问题。为了实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是:一种热能回收利用设备,所述换热箱体内设有换热轮,所述换热轮为轴心水平设置的圆柱形轮,所述轴心两端分别与所述换热箱体的两侧内壁转动连接,所述换热箱体沿所述轴心方向的两侧壁分别设为正面和背面,在所述换热箱体正面开设有新风入口和废气出口,所述换热箱体背面开设有废气入口和补风出口,新风通过第一离心机从新风入口进入换热箱体,热气通过第二离心机从废气入口进入换热箱体,所述换热箱体的气体分别从所述废气出口和补风出口排出具体的,在所述换热箱体为长方形箱体,所述新风入口和废气出口分别为圆形口,且两者的圆心分别与所述换热箱体正面的一条对角线重合,所述废气入口和补风出口分别为圆形口,且两者的圆心分别与所述换热箱体正面的对角线重合。所述新风入口和废气入口对称分布在所述换热箱体正面和背面,所述废气出口和补风出口对称分布在所述换热箱体正面和背面。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种热能回收利用设备,通过将浸胶机烘箱排出的尾气(温度大概为125℃)与新鲜空气(温度大概为30℃)在所述换热轮中进行热交换,从而将新鲜空气加热至110-115℃从而补充燃烧机中,这样只需要少量的天然气,就可以将热空气加热到我们所需要的温度,从而起到节约天然气,降低生产成本的效果。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。具体的,所述换热箱体正面和背面的内壁与所述换热轮之间设有密封胶条,所述密封胶条将所述空气入口和空气出口分隔。具体的,所述密封胶条沿竖直方向设置在对应所述换热轮轴心的位置。采用上述进一步方案的有益效果是:所述密封胶条可以避免所述换热箱体内的空气未经过换热轮直接沿所述换热箱体正面在新风入口和废气出口之间流通,或者沿所述换热箱体背面在废气入口和补风出口之间流通,从而降低换热效果。具体的,所述换热轮为蜂窝状。具体的,所述换热轮由若干蜂窝状换热翅片组成,所述换热翅片双面均匀分布有半球形凸台和半球形凹坑,所述半球形凸台和半球形凹坑交错分布。具体的,所述蜂窝状翅片从上至下依次层叠,或者沿轴心向外放射状。采用上述进一步方案的有益效果是:所述蜂窝状换热轮既能保持空气流通,又能很好起到热交换作用。具体的,所述换热轮为高强度换热合金材料。例如,Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Mo合金、铝合金等。附图说明图1是本专利技术的一种热能回收利用设备正视图;图2是本专利技术的一种热能回收利用设备侧视图;图3是本专利技术的一种热能回收利用设备后视图;图4是本专利技术的一种热能回收利用设备的换热翅片正视图;图5是本专利技术的一种热能回收利用设备的换热翅片剖视图。图中:1、换热箱体;2、换热轮;21、半球形凸台;22、半球形凹坑;31、新风入口;32、废气入口;41、废气出口;42、补风出口;5、密封胶条。具体实施方式为了更好地理解本专利技术,下面结合附图及具体实施例进一步阐明本专利技术的内容,但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。本专利技术提供了一种热能回收利用设备,包括第一离心机、第二离心机和换热箱体1,所述换热箱体1内设有换热轮2,所述换热轮2为轴心水平设置的圆柱形轮,所述轴心两端分别与所述换热箱体1的两侧内壁转动连接,所述换热箱体1沿所述轴心方向的两侧壁分别设为正面和背面,在所述换热箱体1正面开设有新风入口31和废气出口41,所述换热箱体1背面开设有废气入口32和补风出口42,新风通过第一离心机从新风入口31进入换热箱体1,热气通过第二离心机从废气入口32进入换热箱体1,所述换热箱体1的气体分别从所述废气出口41和补风出口42排出。优选的,在所述换热箱体1为长方体,所述新风入口31和废气出口41为圆形且其圆心分别在所述换热箱体1正面的对角线上,所述废气入口32和补风出口42为圆形且其圆心分别在所述换热箱体1正面的对角线上。所述新风入口31和废气入口32对称分布在所述换热箱体1正面和背面的侧壁上,所述废气出口41和补风出口42对称分布在所述换热箱体1正面和背面的侧壁上。本专利技术提供的一种热能回收利用设备,通过将浸胶机烘箱排出的尾气(温度大概为125℃)与新鲜空气(温度大概为30℃)在所述换热轮2中进行热交换,从而将新鲜空气加热至110-115℃从而补充浸胶机烘箱内,这样只需要少量的天然气,就可以将热空气加热到我们所需要的温度,从而起到节约天然气,降低生产成本的效果。优选的,所述换热箱体1正面和背面的内壁与所述换热轮2之间设有密封胶条5,所述密封胶条5将所述空气入口和空气出口分隔。具体的,所述密封胶条沿竖直方向设置在所述换热轮2轴心位置。所述密封胶条可以避免所述换热箱体1内的空气未经过换热轮2直接沿所述换热箱体1正面在新风入口31和废气出口41之间流通,或者沿所述换热箱体1背面在废气入口32和补风出口42之间流通,从而降低换热效果。优选的,所述换热轮2为蜂窝状。具体的,所述换热轮2由若干蜂窝状换热翅片组成,所述换热翅片双面均匀分布有半球形凸台21和半球形凹坑22,所述半球形凸台21和半球形凹坑22交错分布。具体的,所述蜂窝状翅片从上至下依次层叠,或者沿轴心向外放射状。所述蜂窝状换热轮2既能保持空气流通,又能很好起到热交换作用。优选的,所述换热轮2为高强度换热合金材料制成。例如,Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Mo合金、铝合金等。如图1-5所示,其中所述换热箱体1的正面和背面两侧各有2个孔,总计4个孔,中间是蜂窝状的换热轮2,所述换热轮2起到节能作用的核心,通过换热轮2,可以使新风加热,从而起到节能的作用,具体过程如下:浸胶机烘箱内的热气温度大约125℃在第二离心风机的作用下,通过换热箱体1的背面的废气入口32进入该换热箱体1,在该换热箱体1的另一侧(即正面)的废气出口41排出,在经过该换热箱体1的过程中,可以将该换热箱体1的换热轮2加热120℃左右。空气通过第一离心风机的作用下,从通过换热箱体1的正面的新风入口31进入该换热箱体1,从该换热箱体1的另一侧(即背面)的补风出口42出来,进入到燃烧器中。在此过程中,空气的温度从30℃左右通过该换热箱体1的换热轮2被加热到110-115℃。由于浸胶机烘箱内的空气温度在130-140℃,而经过该换热箱体1的空气已经被加热到110-115℃,这样只需要少量的天然气,就可以将热空气加热到我们所需要的温度,从而起到节约天然气,降低生产成本的效果。以上所述仅为本专利技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能回收利用设备,包括第一离心机、第二离心机和换热箱体(1),其特征在于,所述换热箱体(1)内设有换热轮(2),所述换热轮(2)为轴心水平设置的圆柱形轮,所述轴心两端分别与所述换热箱体(1)的两侧内壁转动连接,所述换热箱体(1)沿所述轴心方向的两侧壁分别设为正面和背面,在所述换热箱体(1)正面开设有新风入口(31)和废气出口(41),所述换热箱体(1)背面开设有废气入口(32)和补风出口(42),新风通过第一离心机从新风入口(31)进入换热箱体(1),热气通过第二离心机从废气入口(32)进入换热箱体(1),所述换热箱体(1)的气体分别从所述废气出口(41)和补风出口(42)排出。

【技术特征摘要】
1.一种热能回收利用设备,包括第一离心机、第二离心机和换热箱体(1),其特征在于,所述换热箱体(1)内设有换热轮(2),所述换热轮(2)为轴心水平设置的圆柱形轮,所述轴心两端分别与所述换热箱体(1)的两侧内壁转动连接,所述换热箱体(1)沿所述轴心方向的两侧壁分别设为正面和背面,在所述换热箱体(1)正面开设有新风入口(31)和废气出口(41),所述换热箱体(1)背面开设有废气入口(32)和补风出口(42),新风通过第一离心机从新风入口(31)进入换热箱体(1),热气通过第二离心机从废气入口(32)进入换热箱体(1),所述换热箱体(1)的气体分别从所述废气出口(41)和补风出口(42)排出。2.根据权利要求1所述的一种热能回收利用设备,其特征在于:在所述换热箱体(1)为长方体形箱体,所述新风入口(31)和废气出口(41)分别为圆形口,且两者的圆心分别与所述换热箱体(1)正面的一条对角线重合,所述废气入口(32)和补风出口(42)分别为圆形口,且两者的圆心分别与所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭峻胡锡咏别恒勇
申请(专利权)人:上海贝辉木业有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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