【技术实现步骤摘要】
双进气结构的摆式空压机
本技术属于空压机
,具体是一种双进气结构的摆式空压机。
技术介绍
现有技术中,摆式空压机(也称为摆扇式/摆动式空压机)的结构是由驱动曲轴组件和空压机本体组件构成,它多用于特种车辆上。摆式空压机的工作过程中摆动活塞等的机械摩擦会产生较大热量,同时,气体压缩转化的内能也会具有较大热量。这些热量通过摆动活塞的转轴传导到曲轴上,使曲轴组件以及其它结构位置的润滑油很快达到沸点,丧失润滑。通常,摆式空压机工作60分钟左右,就要停机降温。摆式空压机的结构原理如“压缩机技术,2004年第4期(总第186期),摆动式空气压缩机原理及性能测试分析”。目前,摆动式空压机的本体的内腔是圆柱形状,曲轴箱连接位置在圆柱的一端面(该端面密封连接有一个端盖,该端盖中间开有轴孔)。圆柱的另一端面上密封连接有另一端盖,该端盖上开有通气孔。两个截面近似于扇形的管状进气组件围成两个压缩室。管状进气组件中间的通气管通过风道连接端盖上的通气孔,通气孔连接外部大气。两个摆动活塞分别在一个压缩室内摆动,再配合进气组件以及位于空压机的本体侧壁上的带有阀片的进/排气口,实现压缩和排气。
技术实现思路
随着技术发展,镁铝合金由于其重量轻、强度高、加工容易等特点被用来替换铸铁,制作空压机的结构部件。以摆动式空压机来说,空压机本体的壳体、摆动活塞等都可以采用镁铝合金。但是,铝镁合金的发热更快,上述问题更为突出。开发思路:为了解决发热问题,在工程上可采用的方法通常是采用导热油进行热交换来散热(具体到摆式空压机,就是把曲轴箱内润滑油液高度浸没曲轴组件的结构部分,并把润滑油全部进行循环换热)。 ...
【技术保护点】
1.一种双进气结构的摆式空压机,包括曲轴箱、曲轴组件和摆式空压机的空压机本体;曲轴组件在曲轴箱内;曲轴组件连接空压机本体的摆动活塞的转轴;空压机本体的第一端面密封连接有第一端盖,在第一端盖上连接有第一进气口;空压机本体的管状进气组件中间的通气管的一端设有第一开口,第一开口通过风道连接第一进气口,其特征是管状进气组件中间的通气管的另一端设有第二开口;在空压机本体的第二端面密封连接有第二端盖,第二端盖的中间位置开有轴孔,摆动活塞的转轴通过轴封连接在轴孔内,第二端盖上开有与第二开口连接的第二进气口;在曲轴箱和空压机本体的第二端面之间密封连接有筒形的进气壳体,进气壳体的内腔与第二进气口连通,摆动活塞的部分转轴在进气壳体内;进气壳体的外壁上开有多个贯穿的通气孔,各个通气孔围绕进气壳体的轴线对称;所述摆动活塞的转轴通过轴封伸入曲轴箱,并与曲轴组件连接。
【技术特征摘要】
1.一种双进气结构的摆式空压机,包括曲轴箱、曲轴组件和摆式空压机的空压机本体;曲轴组件在曲轴箱内;曲轴组件连接空压机本体的摆动活塞的转轴;空压机本体的第一端面密封连接有第一端盖,在第一端盖上连接有第一进气口;空压机本体的管状进气组件中间的通气管的一端设有第一开口,第一开口通过风道连接第一进气口,其特征是管状进气组件中间的通气管的另一端设有第二开口;在空压机本体的第二端面密封连接有第二端盖,第二端盖的中间位置开有轴孔,摆动活塞的转轴通过轴封连接在轴孔内,第二端盖上开有与第二开口连接的第二进气口;在曲轴箱和空压机本体的第二端面之间密封连接有筒形的进气壳体,进气壳体的内腔与第二进气口...
【专利技术属性】
技术研发人员:王青春,张明康,曾强林,徐大汛,
申请(专利权)人:扬州北方空压机有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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