一种快速提升环冷烟气温度的方法技术

本发明专利技术涉及一种快速提升环冷烟气温度的方法，使短时间停机期间的烧结环冷烟气温度维持在300℃以上，具体方案如下：1)烧结机停机前，环冷速比降低6％‑7％，烧结机机速提高5％‑7％，提高环冷机布料料层厚度30mm‑40mm，烧结终点向后移动0.5‑0.6个风箱的位置；机头布料压入量增加10mm‑15mm，待压入量增加的部分到达机尾后组织停机；2)烧结机停机后，主抽变频转数立刻关闭至670‑700r/min，主抽风门立刻关闭；环冷机高温段鼓风机风门开度降低至40％‑50％，待重新开机时将风门全部打开；3)重新开机后，烧结机机速比停机前机速提高5％‑10％，烧结大烟道废气温度控制在110℃‑120℃之间，烧结主抽风门逐渐开启。本发明专利技术缓解了短时停机对余热发电系统的影响，提高烧结余热发电量。

【技术实现步骤摘要】
一种快速提升环冷烟气温度的方法
本专利技术涉及烧结领域，特别涉及一种快速提升环冷烟气温度的方法。
技术介绍
烧结环冷机余热回收(余热发电项目)运行以来，存在烧结机系统短时间停机(45分钟内)后烟气温度达不到余热发电要求而造成发电机解列，发电中断的现象，而发电中断后，重新恢复发电至少需要5小时，造成热能浪费和发电量下降，严重影响热能回收，提高了自发电的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种快速提升环冷烟气温度的方法，解决烧结系统短时间停机后，环冷机烟气温度下降的问题，避免烧结余热发电系统解列。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种快速提升环冷烟气温度的方法，使短时间停机期间的烧结环冷烟气温度维持在300℃以上，具体方案如下：1)烧结机停机前，环冷速比降低6％-7％，烧结机机速提高5％-7％，提高环冷机布料料层厚度30mm-40mm，烧结终点向后移动0.5-0.6个风箱的位置；机头布料压入量增加10mm-15mm，待压入量增加的部分到达机尾后组织停机；2)烧结机停机后，主抽变频转数立刻关闭至670-700r/min，主抽风门立刻关闭；环冷机高温段鼓风机风门开度降低至40％-50％，待重新开机时将风门全部打开；3)重新开机后，烧结机机速比停机前机速提高5％-10％，烧结大烟道废气温度控制在110℃-120℃之间，烧结主抽风门逐渐开启。所述的短时间停机为45分钟以内的停机。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在稳定烧结生产的前提下，能够避免因短时间停机后，环冷一二段废气温度急剧下降后造成环冷余热发电解列。实现了环冷机烟气温度的快速提升，烧结环冷烟气温度维持在300℃以上，避免了单系统运行时，由于烟气温度低，发电系统停机的问题。缓解了由于烧结系统运行的问题，对余热发电系统的影响，能够提高烧结余热发电量。实施本技术后，平均每月可减少2次发电机停机。满足环冷机热废气发电要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明：以下实施例对本专利技术进行详细描述。这些实施例仅是对本专利技术的最佳实施方案进行描述，并不对本专利技术的范围进行限制。实施例1计划短时间停机时快速提升环冷烟气温度的方法，具体方案如下：1)停机前要降低环冷速比0.02，调整到0.38，提高烧结机机速0.1m/min(正常生产烧结机机速在1.6-1.80.1m/min)，提高环冷机布料料层厚度30mm，烧结终点适当向后移动0.5个风箱的位置。2)停机前，要适当加大机头压料程度，机头布料压入量增加10mm，待压入量增加的部分到达机尾后方可组织停机，提高烧结机料层蓄热作用。3)停机后，主抽变频立刻关闭至700r/min、主抽风门立刻关闭，这样可以减慢烧结垂直燃烧速度，延长烧结时间。4)停机后，环冷机高温段鼓风机(2#鼓风机)风门开度降低至50％，待正常生产时将风门全部打开。5)开机后，烧结机机速比正常生产时机速提高0.1-0.15m/min，使过烧的物料尽快倒出，保证环冷一段和二段温度快速提升。6)开机后，烧结主抽风门开启依据是烧结大烟道废气温度控制在110-120℃之间，烧结主抽风门逐渐开启，防止开风门过早造成过烧现象、环冷高温段烟气温度降低。实施例2当非计划短时间停机时快速提升环冷烟气温度的方法，具体方案如下：1)停机后，主抽变频立刻关闭至700r/min、主抽风门立刻关闭至0％，这样可以减慢烧结垂直燃烧速度，延长烧结时间。2)停机后，环冷机高温段鼓风机(2#鼓风机)风门开度降低至50％，待正常生产时将风门全部打开。3)开机后，烧结机机速比正常生产时机速提高0.1-0.15m/min，使过烧的物料尽快倒出，保证环冷一段和二段温度快速恢复。4)开机后，烧结主抽风门开启依据是烧结大烟道废气温度控制在110-120℃之间，烧结主抽风门逐渐开启，防止开风门过早造成过烧现象、环冷高温段烟气温度降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速提升环冷烟气温度的方法，其特征在于，该方法使短时间停机期间的烧结环冷烟气温度维持在300℃以上，具体方案如下：1)烧结机停机前，环冷速比降低6％‑7％，烧结机机速提高5％‑7％，提高环冷机布料料层厚度30mm‑40mm，烧结终点向后移动0.5‑0.6个风箱的位置；机头布料压入量增加10mm‑15mm，待压入量增加的部分到达机尾后组织停机；2)烧结机停机后，主抽变频转数立刻关闭至670‑700r/min，主抽风门立刻关闭；环冷机高温段鼓风机风门开度降低至40％‑50％，待重新开机时将风门全部打开；3)重新开机后，烧结机机速比停机前机速提高5％‑10％，烧结大烟道废气温度控制在110℃‑120℃之间，烧结主抽风门逐渐开启。

【技术特征摘要】
1.一种快速提升环冷烟气温度的方法，其特征在于，该方法使短时间停机期间的烧结环冷烟气温度维持在300℃以上，具体方案如下：1)烧结机停机前，环冷速比降低6％-7％，烧结机机速提高5％-7％，提高环冷机布料料层厚度30mm-40mm，烧结终点向后移动0.5-0.6个风箱的位置；机头布料压入量增加10mm-15mm，待压入量增加的部分到达机尾后组织停机；2)烧结机停机后，主...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹冬松，王小强，刘琳，董彬，李黎明，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21