一种无吸入阀摆动转子油桶泵制造技术

技术编号:20357937 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-16 14:27
本实用新型专利技术涉及一种无吸入阀摆动转子油桶泵,其由吸油管、带螺纹端盖、垫片、摆动转子泵体、轴端端盖、电机、出油管组成,其特征在于:吸油管与带螺纹端盖的进油口连接;带螺纹端盖与摆动转子泵体连接,带螺纹端盖的突出螺纹与标准油桶出口的螺母对接;轴端端盖与摆动转子泵体连接,轴端端盖内设置机械密封;电机安装在轴端端盖上;出油管与泵壳用螺纹连接;泵壳内壁和摆动转子组成吸入和排出机油的工作耦合部件,由于密封好,故有极强的自吸能力和排油能力,转轴和偏心轴驱动摆动转子在泵壳内腔按圆周贴壁摆动;摆动转子的舌头在摆动导轨内上下摇摆滑动,将泵壳内腔隔断成吸油区和排油区。本实用新型专利技术具有效率高、结构简单、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无吸入阀摆动转子油桶泵
本专利技术涉及流体输送装备领域,尤其是涉及一种用于桶装机油抽送的无吸入阀摆动转子油桶泵。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类:1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为:离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵。3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。长期以来,用标准油桶盛装机油用于野外和工厂大型装备的润滑油的更换及添加,抽取机油通常采用手动抽提器、外接油泵、高速液下抽油泵等,这些泵具使用起来有的很费力,有的需要灌泵,很麻烦,而高速液下抽油泵的叶轮直径受限制,只能采用每分钟10000转的高速电机,结构复杂,使用寿命也短。为方便快捷的从盛装机油的标准油桶里抽取机油,非常需要一种新型泵作为油桶泵。有关公开文献报道了一些有关从盛装机油的标准油桶里抽取机油的各类油桶泵,都在常用的几种类型的基础上作了改进,但至今也未见其它公开发表文献中有关无吸入阀摆动转子油桶泵的研究报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于桶装机油抽送的效率高、结构简单、使用方便的油桶泵,具体是一种无吸入阀摆动转子油桶泵。本专利技术是这样实现的,一种无吸入阀摆动转子油桶泵由吸油管、带螺纹端盖、垫片、摆动转子泵体、轴端端盖、电机、出油管组成,其特征在于:吸油管与带螺纹端盖的进油口连接,在带螺纹端盖和泵壳内钻通进油通道;带螺纹端盖与摆动转子泵体连接,其连接处采用垫片实现密封,带螺纹端盖内设置支承转轴的轴承,带螺纹端盖的突出螺纹与标准油桶出口的螺母对接;轴端端盖与摆动转子泵体连接,其连接处采用垫片实现密封,轴端端盖内设置机械密封,防止机油从轴端泄漏;电机安装在轴端端盖上,电机轴与泵体转轴连接;出油管与泵壳用螺纹连接;其中摆动转子泵体由泵壳、摆动转子、转轴、偏心轴、螺栓、摆动导轨、丝堵组成,泵壳和摆动转子组成吸入和排出机油的工作耦合部件;转轴和偏心轴驱动摆动转子在泵壳内腔按圆周贴壁摆动;摆动转子的舌头在摆动导轨内上下摇摆滑动,将泵壳内腔隔断成吸油区和排油区;螺栓是将带螺纹端盖、垫片、摆动转子泵体、轴端端盖连城一体的连接件;丝堵将吸油加工口堵塞及密封。其中摆动转子采用三D打印技术打印成形,确保它的精度要求,材料选用耐磨、抗冲击的工程塑料。其中电机可按野外工作环境,选配直流电机和自备电源;若在有交流电源的工作环境,选配交流电机。功能和使用说明:使用前,将标准油桶出口盖和排气盖打开,并将无吸入阀摆动转子油桶泵的安装螺纹与标准油桶出口的螺母对接拧紧,再将机油出口管接到需加油的容器进口;然后接通电源,启动,机油就会源源不断的流入需加油的容器;当到达预设的油位时,立即关闭电源,停泵;加油工作完成后,拆除无吸入阀摆动转子油桶泵,盖好标准油桶的出口和排气口。本专利技术的优点是:1)结构简单,使用方便;2)因摆动转子与泵壳内壁的密封很好,故有极强的自吸能力;3)特别适用于粘度大介质的单独输送;4)高的泵效率,全液相效率大于72%。附图说明图1是本专利技术一种无吸入阀摆动转子油桶泵的结构主视示意图。图2是图1中A-A剖面图。如图1、图2所示,一种无吸入阀摆动转子油桶泵由吸油管1、带螺纹端盖2、垫片3、摆动转子泵体4、轴端端盖5、电机6、出油管7组成,其中摆动转子泵体4由泵壳41、摆动转子42、转轴43、偏心轴44、螺栓45、摆动导轨46、丝堵47组成。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细说明。如图1、图2所示本专利技术的结构示意图中可看到,一种无吸入阀摆动转子油桶泵由吸油管1、带螺纹端盖2、垫片3、摆动转子泵体4、轴端端盖5、电机6、出油管7组成,其特征在于:吸油管1与带螺纹端盖2的进油口连接,在带螺纹端盖2和泵壳41内钻通进油通道;带螺纹端盖2与摆动转子泵体4连接,其连接处采用垫片3实现密封,带螺纹端盖2内设置支承转轴的轴承,带螺纹端盖2的突出螺纹与标准油桶出口的螺母对接;轴端端盖5与摆动转子泵体4连接,其连接处采用垫片3实现密封,轴端端盖5内设置机械密封,防止机油从轴端泄漏;电机6安装在轴端端盖5上,电机6轴与泵体转轴43连接;出油管7与泵壳41用螺纹连接;其中摆动转子泵体4由泵壳41、摆动转子42、转轴43、偏心轴44、螺栓45、摆动导轨46、丝堵47组成,泵壳41内壁和摆动转子42组成吸入和排出机油的工作耦合部件,由于密封好,故有极强的自吸能力和排油能力;转轴43和偏心轴44驱动摆动转子42在泵壳41内腔按圆周贴壁摆动;摆动转子42的舌头在摆动导轨46内上下摇摆滑动,将泵壳41内腔隔断成吸油区和排油区;螺栓45是将带螺纹端盖2、垫片3、摆动转子泵体4、轴端端盖5连城一体的连接件;丝堵47将吸油加工口堵塞及密封。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无吸入阀摆动转子油桶泵,其由吸油管(1)、带螺纹端盖(2)、垫片(3)、摆动转子泵体(4)、轴端端盖(5)、电机(6)、出油管(7)组成,其特征在于:吸油管(1)与带螺纹端盖(2)的进油口连接,在带螺纹端盖(2)和泵壳(41)内钻通进油通道;带螺纹端盖(2)与摆动转子泵体(4)连接,其连接处采用垫片(3)实现密封,带螺纹端盖(2)内设置支承转轴(43)的轴承,带螺纹端盖(2)的突出螺纹与标准油桶出口的螺母对接;轴端端盖(5)与摆动转子泵体(4)连接,其连接处采用垫片(3)实现密封,轴端端盖(5)内设置机械密封,防止机油从轴端泄漏;电机(6)安装在轴端端盖(5)上,电机(6)轴与泵体转轴(43)连接;出油管(7)与泵壳(41)用螺纹连接;其中摆动转子泵体(4)由泵壳(41)、摆动转子(42)、转轴(43)、偏心轴(44)、螺栓(45)、摆动导轨(46)、丝堵(47)组成,泵壳(41)内壁和摆动转子(42)组成吸入和排出机油的工作耦合部件,由于密封好,故有极强的自吸能力和排油能力;转轴(43)和偏心轴(44)驱动摆动转子(42)在泵壳(41)内腔按圆周贴壁摆动;摆动转子(42)的舌头在摆动导轨(46)内上下摇摆滑动,将泵壳(41)内腔隔断成吸油区和排油区;螺栓(45)是将带螺纹端盖(2)、垫片(3)、摆动转子泵体(4)、轴端端盖(5)连成一体的连接件;丝堵(47)将吸油加工口堵塞及密封。...

【技术特征摘要】
1.一种无吸入阀摆动转子油桶泵,其由吸油管(1)、带螺纹端盖(2)、垫片(3)、摆动转子泵体(4)、轴端端盖(5)、电机(6)、出油管(7)组成,其特征在于:吸油管(1)与带螺纹端盖(2)的进油口连接,在带螺纹端盖(2)和泵壳(41)内钻通进油通道;带螺纹端盖(2)与摆动转子泵体(4)连接,其连接处采用垫片(3)实现密封,带螺纹端盖(2)内设置支承转轴(43)的轴承,带螺纹端盖(2)的突出螺纹与标准油桶出口的螺母对接;轴端端盖(5)与摆动转子泵体(4)连接,其连接处采用垫片(3)实现密封,轴端端盖(5)内设置机械密封,防止机油从轴端泄漏;电机(6)安装在轴端端盖(5)上,电机(6)轴与泵体转轴(43)连接;出油管(7)与泵壳(41)用螺纹连接;其中摆动转子泵体(4)由泵壳(41)、摆动转子(42)、转轴(43)、偏心轴(44)、螺栓(45)、摆动导轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆升起钮德明
申请(专利权)人:广西理工职业技术学院
类型:新型
国别省市:广西,45

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