水油切换绝缘台制造技术

本实用新型专利技术公开了水油切换绝缘台，包括保护壳体、三通球阀、放电棒和泵组固定板，所述保护壳体上方设置有中空腔，所述保护壳体一侧安装有标识铭牌，所述标识铭牌通过螺栓固定在所述保护壳体一侧，所述标识铭牌一侧安装有所述三通球阀，所述三通球阀通过螺栓固定在所述保护壳体一侧，所述保护壳体另一侧设置有绝缘台，所述绝缘台上方设置有安装板，所述安装板上方设置有变频电机，所述变频电机一侧设置有电机减速箱，所述电机减速箱一侧设置有联轴器，所述保护壳体顶部安装有减震衬垫。有益效果在于：1、采用双齿轮泵组与双变频电机同时工作，提高了水油切换的效率；2、绝缘措施到位，防止变频电机因漏电而损坏其他零件。

【技术实现步骤摘要】
水油切换绝缘台
本技术涉及绝缘台设备
，特别是涉及水油切换绝缘台。
技术介绍
绝缘台按照高度不同分成不同的型号，解决了电力施工检修现场需求不同，需要携带高度不同的绝缘台和存放及运输问题。现有的绝缘台多采用单个电机与泵组进行水油切换，水油切换效率较低，而且绝缘措施不到位，时长发生漏电现象，在使用时较为危险。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供水油切换绝缘台。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：水油切换绝缘台，包括保护壳体、三通球阀、放电棒和泵组固定板，所述保护壳体上方设置有中空腔，所述保护壳体一侧安装有标识铭牌，所述标识铭牌通过螺栓固定在所述保护壳体一侧，所述标识铭牌一侧安装有所述三通球阀，所述三通球阀通过螺栓固定在所述保护壳体一侧，所述保护壳体另一侧设置有绝缘台，所述绝缘台上方设置有安装板，所述安装板上方设置有变频电机，所述变频电机一侧设置有电机减速箱，所述电机减速箱一侧设置有联轴器，所述保护壳体顶部安装有减震衬垫，所述减震衬垫上方安装有所述泵组固定板，所述泵组固定板一侧设置有齿轮泵组，所述中空腔上方安装有所述放电棒，所述联轴器型号为070。为了进一步提高水油切换绝缘台的使用功能，所述中空腔为半透腔，所述三通球阀与所述齿轮泵组通过管道连接，所述绝缘台与所述保护壳体采用ABS工程塑料注塑一体成型。这样设置，有助于节约材料，降低生产成本。为了进一步提高水油切换绝缘台的使用功能，所述齿轮泵组共有两个，平行设置。这样设置，有助于增加水油切换速率。为了进一步提高水油切换绝缘台的使用功能，所述联轴器与所述变频电机均各有两个，所述变频电机为伺服电机，所述联轴器与所述变频电机通过轴承连接。这样设置，有助于使所述变频电机带动所述联轴器进行工作，同时对所述联轴器进行保护，延长所述联轴器使用寿命。为了进一步提高水油切换绝缘台的使用功能，所述放电棒通过螺栓固定在所述保护壳体外表面。这样设置，有助于对绝缘台进行放电，防止绝缘台内部零件因连线而烧毁。为了进一步提高水油切换绝缘台的使用功能，所述电机减速箱与所述变频电机通过轴连接。这样设置，有助于所述变频电机工作速度进行控制。为了进一步提高水油切换绝缘台的使用功能，所述减震衬垫采用天然橡胶制成，厚度为5mm。这样设置，有助于对所述齿轮泵组工作时进行减震保护，防止所述齿轮泵组工作时因振动过大造成所述保护壳体损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、采用双齿轮泵组与双变频电机同时工作，提高了水油切换的效率；2、绝缘措施到位，防止变频电机因漏电而损坏其他零件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术水油切换绝缘台的立体结构图；图2是本技术水油切换绝缘台的联轴器图；图3是本技术水油切换绝缘台的泵组固定板图。附图标记说明如下：1、保护壳体；2、中空腔；3、标识铭牌；4、三通球阀；5、齿轮泵组；6、联轴器；7、变频电机；8、放电棒；9、绝缘台；10、电机减速箱；11、安装板；12、泵组固定板；13、泵组控制开关；14、减震衬垫。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一：如图1-图3所示，水油切换绝缘台，包括保护壳体1、三通球阀4、放电棒8和泵组固定板12，保护壳体1上方设置有中空腔2，保护壳体1一侧安装有标识铭牌3，标识铭牌3对变频电机7及齿轮泵组5的额定功率进行标识，标识铭牌3通过螺栓固定在保护壳体1一侧，标识铭牌3一侧安装有三通球阀4，三通球阀4对水油路进行切换，三通球阀4通过螺栓固定在保护壳体1一侧，保护壳体1另一侧设置有绝缘台9，绝缘台9对变频电机7提供绝缘保护，绝缘台9上方设置有安装板11，安装板11上方设置有变频电机7，变频电机7一侧设置有电机减速箱10，电机减速箱10控制变频电机7工作速度，电机减速箱10一侧设置有联轴器6，保护壳体1顶部安装有减震衬垫14，减震衬垫14对齿轮泵组5工作时提供减震保护，防止齿轮泵组5工作时振动过大，造成保护壳体1损坏，减震衬垫14上方安装有泵组固定板12，泵组固定板12一侧设置有齿轮泵组5，中空腔2上方安装有放电棒8，联轴器6型号为070。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，齿轮泵组5共有两个，平行设置，联轴器6与变频电机7均各有两个，变频电机7为伺服电机，联轴器6与变频电机7通过轴承连接。具体的，这样设置便于提高绝缘台整体工作效率。本技术的具体工作原理为：变频电机7带动联轴器6工作，联轴器6控制三通球阀4水管路流通，在需要进行水油切换时，打开泵组控制开关13，齿轮泵组5开始工作，直接对联轴器6一侧进行密封，切换成油路，并从三通球阀4中流出，完成水油切换，减震衬垫14对齿轮泵组5工作时提供减震保护，防止齿轮泵组5工作时振动过大，造成保护壳体1损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水油切换绝缘台，其特征在于：包括保护壳体（1）、三通球阀（4）、放电棒（8）和泵组固定板（12），所述保护壳体（1）上方设置有中空腔（2），所述保护壳体（1）一侧安装有标识铭牌（3），所述标识铭牌（3）通过螺栓固定在所述保护壳体（1）一侧，所述标识铭牌（3）一侧安装有所述三通球阀（4），所述三通球阀（4）通过螺栓固定在所述保护壳体（1）一侧，所述保护壳体（1）另一侧设置有绝缘台（9），所述绝缘台（9）上方设置有安装板（11），所述安装板（11）上方设置有变频电机（7），所述变频电机（7）一侧设置有电机减速箱（10），所述电机减速箱（10）一侧设置有联轴器（6），所述保护壳体（1）顶部安装有减震衬垫（14），所述减震衬垫（14）上方安装有所述泵组固定板（12），所述泵组固定板（12）一侧设置有齿轮泵组（5），所述中空腔（2）上方安装有所述放电棒（8）。

【技术特征摘要】
1.水油切换绝缘台，其特征在于：包括保护壳体（1）、三通球阀（4）、放电棒（8）和泵组固定板（12），所述保护壳体（1）上方设置有中空腔（2），所述保护壳体（1）一侧安装有标识铭牌（3），所述标识铭牌（3）通过螺栓固定在所述保护壳体（1）一侧，所述标识铭牌（3）一侧安装有所述三通球阀（4），所述三通球阀（4）通过螺栓固定在所述保护壳体（1）一侧，所述保护壳体（1）另一侧设置有绝缘台（9），所述绝缘台（9）上方设置有安装板（11），所述安装板（11）上方设置有变频电机（7），所述变频电机（7）一侧设置有电机减速箱（10），所述电机减速箱（10）一侧设置有联轴器（6），所述保护壳体（1）顶部安装有减震衬垫（14），所述减震衬垫（14）上方安装有所述泵组固定板（12），所述泵组固定板（12）一侧设置有齿轮泵组（5），所述中空腔（2）上方安装有所述放电棒（8）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永波，
申请(专利权)人：百富非凡机电设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32