人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置制造方法及图纸

人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置，其主体为隔绝装置，包括隔板、活塞板和辊轮，所述辊轮安装在隔绝装置的上端，所述隔板和活塞板安装在隔绝装置内，所述隔绝装置的内腔由上空腔、下空腔和侧空腔组成；保证下空腔中的液体纯度高，下空腔的上端由保护气体保护着，减少氧化；根据需要用多少溶液就向下空腔中放入多少溶液，通过出液管方便的卸液，不仅简化了操作流程，也减少了中途被氧化的风险。

【技术实现步骤摘要】
人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置
本专利技术涉及人造毛绒加工生产领域，尤其是一种人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置。
技术介绍
随着社会的快速发展，人造毛绒业也得到了突飞猛进的发展，在人造毛绒加工生产过程中，需要对毛绒的原料进行烘干、漂洗、过滤、溶解等操作，溶液的使用尤为频繁，不管是哪个过程，都离不开溶液的使用，比如漂洗的溶液，溶解液等容易与空气，发生氧化反应造成溶液变质失效，而且现有的炉体卸液不方便，需要少量溶液时，取液不方便，只能将炉体内的整个溶液倒出，不仅占用储液装置空间，还容易被氧化，造成最终溶液的变质而浪费，因而需要设计一种避免溶液被氧化、卸液方便的装置。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种减少氧化、卸液方便、操作流程简单的人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置，其主体为隔绝装置，包括隔板、活塞板和辊轮，所述辊轮安装在隔绝装置的上端，所述隔板和活塞板安装在隔绝装置内，所述隔绝装置的内腔由上空腔、下空腔和侧空腔组成；所述侧空腔位于上空腔和下空腔的一侧，活塞板位于上空腔和下空腔之间；所述隔板位于活塞板的一侧，隔板将侧空腔与上空腔和下空腔分隔开；所述隔绝装置的侧上方设置有入料口和排气管，所述入料口和排气管分别位于隔绝装置的两侧；所述辊轮设置有一对，其中一个辊轮安装在隔绝装置的入料口上端，另一个辊轮安装在隔绝装置的排气管和入料口之间，所述两个辊轮之间通过皮带连接，位于隔绝装置的排气管和入料口之间的辊轮和活塞板通过链条连接；所述隔绝装置中还设置有排气阀门、封闭阀门和入料阀门，所述入料阀门安装在隔板的底端，入料阀门位于侧空腔中，所述入料阀门将侧空腔和下空腔分隔；所述封闭阀门安装在隔绝装置的侧上端，封闭阀门位于上空腔中，封闭阀门将上空腔和排气管分隔；所述排气阀门安装在隔绝装置的上端外侧，排气阀门将上空腔和外部空间分隔；进一步的，所述隔绝装置的外侧设置有出液管，所述出液管与隔绝装置的侧下端相连通；更进一步的，所述出液管与下空腔相连通；所述隔绝装置的一侧设置有炉体，所述炉体的上端设置有入料装置，炉体的一侧设置有弧面，所述该弧面位于炉体和隔绝装置之间；具体的，所述弧面和辊轮贴合，弧面的顶端设置有出液口，所述该出液口的口径小于隔绝装置入料口的口径；其中，所述排气管连接保护气体发生装置，所述该保护气体发生装置可与排气阀门相连。工作原理为：炉体内的溶液需要倒出时，需将炉体向隔绝装置倾斜下滑，炉体的弧面在倾斜下滑的过程中带动辊轮转动，隔绝装置内的活塞板在辊轮的作用下上移，此时上空腔、下空腔的压力发生变化，封闭阀门关闭，排气阀门打开，入料阀门关闭，上空腔内的多余气体被排出；当炉体的弧面到达顶端时，弧面与辊轮分离，活塞板在压力的作用下下移，同时炉体内的溶液流入至侧空腔中，排气阀门关闭，封闭阀门打开，保护气体从排气管进入上空腔中，入料阀门被打开，溶液流入至下空腔中。本专利技术的有益效果在于：保证下空腔中的液体纯度高，下空腔的上端由保护气体保护着，减少氧化；根据需要用多少溶液就向下空腔中放入多少溶液，通过出液管方便的卸液，不仅简化了操作流程，也减少了中途被氧化的风险。附图说明图1是本专利技术提出的人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。参照图1所示，该人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置，其主体为隔绝装置1，包括隔板3、活塞板2和辊轮，所述辊轮安装在隔绝装置1的上端，所述隔板3和活塞板2安装在隔绝装置1内，所述隔绝装置1的内腔由上空腔9、下空腔10和侧空腔组成；所述侧空腔位于上空腔9和下空腔10的一侧，活塞板2位于上空腔9和下空腔10之间；所述隔板3位于活塞板2的一侧，隔板3将侧空腔与上空腔9和下空腔10分隔开；所述隔绝装置1的侧上方设置有入料口和排气管，所述入料口和排气管分别位于隔绝装置1的两侧；所述辊轮设置有一对，其中一个辊轮安装在隔绝装置1的入料口上端，另一个辊轮安装在隔绝装置1的排气管和入料口之间，所述两个辊轮之间通过皮带连接，位于隔绝装置1的排气管和入料口之间的辊轮和活塞板2通过链条连接；所述隔绝装置1中还设置有排气阀门5、封闭阀门4和入料阀门11，所述入料阀门11安装在隔板3的底端，入料阀门11位于侧空腔中，所述入料阀门11将侧空腔和下空腔10分隔；所述封闭阀门4安装在隔绝装置1的侧上端，封闭阀门4位于上空腔9中，封闭阀门4将上空腔9和排气管分隔；所述排气阀门5安装在隔绝装置1的上端外侧，排气阀门5将上空腔9和外部空间分隔；进一步的，所述隔绝装置1的外侧设置有出液管6，所述出液管6与隔绝装置1的侧下端相连通；更进一步的，所述出液管6与下空腔10相连通；所述隔绝装置1的一侧设置有炉体8，所述炉体8的上端设置有入料装置7，炉体8的一侧设置有弧面，所述该弧面位于炉体8和隔绝装置1之间；具体的，所述弧面和辊轮贴合，弧面的顶端设置有出液口，所述该出液口的口径小于隔绝装置1入料口的口径；其中，所述排气管连接保护气体发生装置，所述该保护气体发生装置可与排气阀门相连；炉体内的溶液需要倒出时，需将炉体向隔绝装置倾斜下滑，炉体的弧面在倾斜下滑的过程中带动辊轮转动，隔绝装置内的活塞板在辊轮的作用下上移，此时上空腔、下空腔的压力发生变化，封闭阀门关闭，排气阀门打开，入料阀门关闭，上空腔内的多余气体被排出；当炉体的弧面到达顶端时，弧面与辊轮分离，活塞板在压力的作用下下移，同时炉体内的溶液流入至侧空腔中，排气阀门关闭，封闭阀门打开，保护气体从排气管进入上空腔中，入料阀门被打开，溶液流入至下空腔中。保证下空腔中的液体纯度高，下空腔的上端由保护气体保护着，减少氧化；根据需要用多少溶液就向下空腔中放入多少溶液，通过出液管方便的卸液，不仅简化了操作流程，也减少了中途被氧化的风险。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置，其主体为隔绝装置(1)，包括隔板(3)、活塞板(2)和辊轮，所述辊轮安装在隔绝装置(1)的上端，所述隔板(3)和活塞板(2)安装在隔绝装置(1)内，其特征在于：所述隔绝装置(1)的内腔由上空腔(9)、下空腔(10)和侧空腔组成；所述侧空腔位于上空腔(9)和下空腔(10)的一侧，活塞板(2)位于上空腔(9)和下空腔(10)之间；所述隔板(3)位于活塞板(2)的一侧，隔板(3)将侧空腔与上空腔(9)和下空腔(10)分隔开；所述隔绝装置(1)的侧上方设置有入料口和排气管，所述入料口和排气管分别位于隔绝装置(1)的两侧；所述辊轮设置有一对，其中一个辊轮安装在隔绝装置(1)的入料口上端，另一个辊轮安装在隔绝装置(1)的排气管和入料口之间，所述两个辊轮之间通过皮带连接，位于隔绝装置(1)的排气管和入料口之间的辊轮和活塞板(2)通过链条连接；所述隔绝装置(1)中还设置有排气阀门(5)、封闭阀门(4)和入料阀门(11)，所述入料阀门(11)安装在隔板(3)的底端，入料阀门(11)位于侧空腔中，所述入料阀门(11)将侧空腔和下空腔(10)分隔；所述封闭阀门(4)安装在隔绝装置(1)的侧上端，封闭阀门(4)位于上空腔(9)中，封闭阀门(4)将上空腔(9)和排气管分隔；所述排气阀门(5)安装在隔绝装置(1)的上端外侧，排气阀门(5)将上空腔(9)和外部空间分隔。...

【技术特征摘要】
1.人造毛绒加工生产用的熔炼装置的空气隔绝保护装置，其主体为隔绝装置(1)，包括隔板(3)、活塞板(2)和辊轮，所述辊轮安装在隔绝装置(1)的上端，所述隔板(3)和活塞板(2)安装在隔绝装置(1)内，其特征在于：所述隔绝装置(1)的内腔由上空腔(9)、下空腔(10)和侧空腔组成；所述侧空腔位于上空腔(9)和下空腔(10)的一侧，活塞板(2)位于上空腔(9)和下空腔(10)之间；所述隔板(3)位于活塞板(2)的一侧，隔板(3)将侧空腔与上空腔(9)和下空腔(10)分隔开；所述隔绝装置(1)的侧上方设置有入料口和排气管，所述入料口和排气管分别位于隔绝装置(1)的两侧；所述辊轮设置有一对，其中一个辊轮安装在隔绝装置(1)的入料口上端，另一个辊轮安装在隔绝装置(1)的排气管和入料口之间，所述两个辊轮之间通过皮带连接，位于隔绝装置(1)的排气管和入料口之间的辊轮和活塞板(2)通过链条连接；所述隔绝装置(1)中还设置有排气阀门(5)、封闭阀门(4)和入料阀门(11)，所述入料阀门(11)安装在隔板(3)的底端，入料阀门(11)位于侧空腔中，所述入料阀门(11)将侧空腔和下空腔(10)分隔；所述封闭阀门(4)安装在隔绝装置(1)的侧上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟强，
申请(专利权)人：嘉善龙翔人造毛绒有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33