本发明专利技术公开了一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿、工作架以及支撑脚杯，工作架的顶部表面间隔一定距离固定有多个滚筒支座，相邻的两个滚筒支座之间安装有支架，支架上安装有可沿支架外侧面上下往复活动的支撑板A和支撑板B，支撑板A和支撑板B相对面之间固定有过渡支撑板，支架与支撑板A以及和支撑板B的连接处安装有调节机构；本发明专利技术设置了调节过渡支撑板高度的调节机构，仅通过转动手轮即可对过渡支撑板的高度进行微调，使得上料装置对于大多数不同大小的物料均适用，降低了加工成本，提高了加工效率；并且，润滑嘴、分流道以及出剂口便于对滚筒轴进行润滑，降低滚动摩擦，提高了上料装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电子束熔炼炉上料装置
本专利技术属于熔炼炉
，具体涉及一种电子束熔炼炉上料装置。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。传统的熔炼炉上料装置仅仅是在传输滚筒的一侧加置支撑板，但是对于支撑板的高度无法调节，对于大小不同的物件，在传输过程中必然会受到不同程度的影响的问题，为此我们提出一种电子束熔炼炉上料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子束熔炼炉上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的熔炼炉上料装置仅仅是在传输滚筒的一侧加置支撑板，但是对于支撑板的高度无法调节，对于大小不同的物件，在传输过程中必然会受到不同程度的影响的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿、固定于所述支撑腿顶端的工作架以及固定于所述支撑腿底端的支撑脚杯，所述工作架沿水平方向分布，且对立固定有两个，所述工作架的顶部表面间隔一定距离固定有多个滚筒支座，相邻的两个所述滚筒支座之间安装有固定于所述工作架上的支架，所述支架上安装有可沿所述支架外侧面上下往复活动的支撑板A和支撑板B，所述支撑板A和所述支撑板B相对面之间固定有过渡支撑板，所述过渡支撑板顶部表面两端分别固定有挡板；所述支架与所述支撑板A以及所述支撑板B的连接处安装有调节机构；相对的所述滚筒支座之间安装有可转动的滚筒，所述滚筒的一端伸出所述滚筒支座，且该端上均固定有齿轮A。优选的，所述支架为“L”型结构，其外侧面上开设有沿纵向分布的滑动轨槽，所述支撑板A和所述支撑板B的外侧面顶端均固定有与所述滑动轨槽相适配的滑动凸块，且所述滑动凸块与所述滑动轨槽沿横向的切面均为“T”字型结构。优选的，所述支撑板A和所述支撑板B上开设有安装槽，且所述安装槽朝下的一端开口，所述调节机构包括一根横向分布且贯穿两个支架的连接轴、分布在所述安装槽内且固定于所述连接轴上的齿轮B，所述连接轴的一端固定有手轮；所述安装槽的两侧壁上分别开设有卡槽A和卡槽B，所述卡槽B与所述安装槽等高，所述卡槽A的高度为所述安装槽的一半，且分布于所述安装槽的端口位置处，所述卡槽A与所述卡槽B的内部分别安装有可上下往复活动的活动板A和活动板B，所述活动板A与所述活动板B的相对面上均固定有齿牙，所述活动板A与所述活动板B均通过齿牙与所述齿轮B啮合连接。优选的，所述滚筒支座的外侧面均固定有润滑嘴，其内部开设有沿横向分布且与所述润滑嘴连通的分流道，所述分流道的一侧开设有多个间隔分布的出剂口，所述出剂口与所述滚筒支座上的轴孔连通。优选的，所述滚筒支座上的轴孔外壁两端分别固定有密封胶圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术改进过渡支撑板的安装结构，通过支架、支撑板A以及支撑板B配合安装过渡支撑板，并且设置了调节过渡支撑板高度的调节机构，仅通过转动手轮即可对过渡支撑板的高度进行微调，使得上料装置对于大多数不同大小的物料均适用，降低了加工成本，提高了加工效率；并且，润滑嘴、分流道以及出剂口便于对滚筒轴进行润滑，降低滚动摩擦，提高了上料装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的过渡支撑板前视结构示意图；图4为本专利技术的过渡支撑板部分俯视结构示意图；图5为本专利技术的调节机构部分前视剖视结构示意图；图6为本专利技术的滚筒支座前视结构示意图；图7为本专利技术的滚筒支座侧视剖视结构示意图；图中：1、工作架；2、支撑腿；3、支撑脚杯；4、滚筒；5、支撑板A；6、挡板；7、滚筒支座；8、调节机构；9、齿轮A；10、支架；11、连接轴；12、手轮；13、支撑板B；14、过渡支撑板；15、滑动凸块；16、滑动轨槽；17、卡槽A；18、活动板A；19、齿牙；20、活动板B；21、卡槽B；22、安装槽；23、润滑嘴；24、密封胶圈；25、出剂口；26、分流道；27、齿轮B。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本专利技术提供一种技术方案：一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿2、通过螺栓固定于支撑腿2顶端的工作架1以及通过螺栓固定于支撑腿2底端的支撑脚杯3，工作架1沿水平方向分布，且对立固定有两个，工作架1的顶部表面通过螺栓间隔一定距离固定有多个滚筒支座7，相邻的两个滚筒支座7之间通过螺栓安装有固定于工作架1上的支架10，支架10上安装有可沿支架10外侧面上下往复活动的支撑板A5和支撑板B13，支撑板A5和支撑板B13相对面之间通过螺栓固定有过渡支撑板14，过渡支撑板14顶部表面两端分别通过螺栓固定有挡板6；支架10与支撑板A5以及支撑板B13的连接处安装有调节机构8；相对的滚筒支座7之间安装有可转动的滚筒4，滚筒4的一端伸出滚筒支座7，且该端上均通过螺栓固定有齿轮A9。为了方便支撑板B13的活动，且活动更加稳定，本实施例中，优选的，支架10为“L”型结构，其外侧面上开设有沿纵向分布的滑动轨槽16，支撑板A5和支撑板B13的外侧面顶端均通过焊接方式固定有与滑动轨槽16相适配的滑动凸块15，且滑动凸块15与滑动轨槽16沿横向的切面均为“T”字型结构。为了方便对支撑板B13的高度进行调节，本实施例中，优选的，支撑板A5和支撑板B13上均开设有安装槽22，且安装槽22朝下的一端开口，调节机构8包括一根横向分布且贯穿两个支架10的连接轴11、分布在安装槽22内且通过螺栓固定于连接轴11上的齿轮B27，连接轴11的一端通过螺栓固定有手轮12；安装槽22的两侧壁上分别开设有卡槽A17和卡槽B21，卡槽B21与安装槽22等高，卡槽A17的高度为安装槽22的一半，且分布于安装槽22的端口位置处，卡槽A17与卡槽B21的内部分别安装有可上下往复活动的活动板A18和活动板B20，活动板A18与活动板B20的相对面上均通过焊接方式固定有齿牙19，活动板A18与活动板B20均通过齿牙19与齿轮B27啮合连接。为了方便对滚筒4轴进行润滑，本实施例中，优选的，滚筒支座7的外侧面均固定有润滑嘴23，其内部开设有沿横向分布且与润滑嘴23连通的分流道26，分流道26的一侧开设有多个间隔分布的出剂口25，出剂口25与滚筒支座7上的轴孔连通。为了便于对滚筒4轴进行密封，进一步提高润滑性能，本实施例中，优选的，滚筒支座7上的轴孔外壁两端分别固定有密封胶圈24。实施例二请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本专利技术提供一种技术方案：一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿2、通过焊接方式固定于支撑腿2顶端的工作架1以及通过螺栓固定于支撑腿2底端的支撑脚杯3，工作架1沿水平方向分布，且对立固定有两个，工作架1的顶部表面通过螺栓间隔一定距离固定有多个滚筒支座7，相邻的两个滚筒支座7之间通过螺栓安装有固定于工作架1上的支架10，支架10上安装有可沿支架10外侧面上下往复活动的支撑板A5和支撑板B13，支撑板A5和支撑板B13相对面之间通过焊接方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿(2)、固定于所述支撑腿(2)顶端的工作架(1)以及固定于所述支撑腿(2)底端的支撑脚杯(3)，所述工作架(1)沿水平方向分布，且对立固定有两个，其特征在于：所述工作架(1)的顶部表面间隔一定距离固定有多个滚筒支座(7)，相邻的两个所述滚筒支座(7)之间安装有固定于所述工作架(1)上的支架(10)，所述支架(10)上安装有可沿所述支架(10)外侧面上下往复活动的支撑板A(5)和支撑板B(13)，所述支撑板A(5)和所述支撑板B(13)相对面之间固定有过渡支撑板(14)，所述过渡支撑板(14)顶部表面两端分别固定有挡板(6)；所述支架(10)与所述支撑板A(5)以及所述支撑板B(13)的连接处安装有调节机构(8)；相对的所述滚筒支座(7)之间安装有可转动的滚筒(4)，所述滚筒(4)的一端伸出所述滚筒支座(7)，且该端上均固定有齿轮A(9)。
【技术特征摘要】
1.一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿(2)、固定于所述支撑腿(2)顶端的工作架(1)以及固定于所述支撑腿(2)底端的支撑脚杯(3)，所述工作架(1)沿水平方向分布，且对立固定有两个，其特征在于：所述工作架(1)的顶部表面间隔一定距离固定有多个滚筒支座(7)，相邻的两个所述滚筒支座(7)之间安装有固定于所述工作架(1)上的支架(10)，所述支架(10)上安装有可沿所述支架(10)外侧面上下往复活动的支撑板A(5)和支撑板B(13)，所述支撑板A(5)和所述支撑板B(13)相对面之间固定有过渡支撑板(14)，所述过渡支撑板(14)顶部表面两端分别固定有挡板(6)；所述支架(10)与所述支撑板A(5)以及所述支撑板B(13)的连接处安装有调节机构(8)；相对的所述滚筒支座(7)之间安装有可转动的滚筒(4)，所述滚筒(4)的一端伸出所述滚筒支座(7)，且该端上均固定有齿轮A(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉上料装置，其特征在于：所述支架(10)为“L”型结构，其外侧面上开设有沿纵向分布的滑动轨槽(16)，所述支撑板A(5)和所述支撑板B(13)的外侧面顶端固定有与所述滑动轨槽(16)相适配的滑动凸块(15)，且所述滑动凸块(15)与所述滑动轨槽(16)沿横向的切面均为“T”字型结构。3.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉上料装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林农，
申请(专利权)人：江苏维德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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