一种回转炉接料斗的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回转炉接料斗的清洗装置，属于清洗技术领域。该装置包括盖板、连接轴、软管、喷洗装置和传动组件，盖板可拆卸地设置在接料斗的上端，连接轴固定在盖板的下方，喷洗装置套接在连接轴上，喷洗装置通过软管与高压水连接，传动组件固定在盖板下方，用于控制喷洗装置做小幅、快速的上下运动。本发明专利技术通过结构改进，实现了对接料斗内进行全面的清洗，保证清洗效果；本发明专利技术的清洗装置结构简单、拆装方便，不仅用于回转炉接料斗的清洗，还可直接应用于清洗其它类似容器。

【技术实现步骤摘要】
一种回转炉接料斗的清洗装置
本专利技术属于清洗
，更具体地说，涉及一种回转炉接料斗的清洗装置。
技术介绍
目前，在采用回转炉生产氧化钨的模式下，尾气含尘，致使进料端的接料斗的下料口容易发生堵料。一旦发生堵料，会影响炉内的压力和气体氛围，最终影响氧化钨的产品质量。现有技术中，一旦发生堵料，要靠人工敲打下料管和接料斗，依靠外力来强制使其内壁粘着的料掉下去或流下去。长此下去，下料管和接料斗都容易发生变形，变形后的下料管和接料斗更容易发生堵料，形成恶性循环。如此现象，势必造成氧化钨产品的质量不稳定、员工劳动强度增加、设备的维修周期缩短。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种具有较好清洗效果的回转炉接料斗的清洗装置。技术方案：为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种回转炉接料斗的清洗装置，包括盖板、连接轴、软管、喷洗装置和传动组件，所述盖板可拆卸地设置在所述接料斗的上端，所述连接轴固定在所述盖板的下方，所述喷洗装置套接在所述连接轴上，所述喷洗装置通过所述软管与高压水连接，所述传动组件固定在所述盖板下方，用于控制所述喷洗装置做竖直往复运动。所述的传动组件包括机头、固定件、传动齿轮、传动轴、凸轮、传动块和限位板，所述机头内设有电机，所述机头固定在所述盖板的下方，所述固定件的上端与所述机头固定连接，所述传动齿轮位于所述固定件内，所述传动齿轮与所述电机连接，所述凸轮通过所述传动轴与所述传动齿轮连接，所述凸轮上设有偏心限位柱，所述限位板固定设置在所述连接轴上，所述限位板上设有限位槽，所述传动块穿过所述限位槽，所述传动块上设有方形槽，所述偏心限位柱插接在所述方形槽内，用于通过所述方形槽的限位作用带动所述传动块在所述限位槽内做竖直往复运动，所述喷洗装置与所述传动块连接。通过该传动组件可以实现带动喷洗装置沿连接轴做小幅、快速的竖直往复滑动。优选的，所述方形槽的长度大于所述偏心限位柱的旋转直径，所述方形槽的宽度略大于所述偏心限位柱的直径，这样可以保证喷洗的范围尽量大。所述喷洗装置上设有多个水平布置的喷杆，所述喷杆的方向两两对称，以保证喷杆在冲洗时的稳定性，使之不会绕着连接轴旋转，保证冲洗的力度最大化。优选的，所述喷杆多层布置，使喷洗的范围尽量大，尤其对于一些较深的容器，可以根据容器的深度自由选择喷杆的层数。所述盖板上设有密封接头，所述密封接头的一端与高压水管连接，另一端与所述软管连接。有益效果：相比于现有技术，本专利技术通过结构改进，实现了对接料斗内进行全面的清洗，保证清洗效果；本专利技术的清洗装置结构简单、拆装方便，不仅用于回转炉接料斗的清洗，还可直接应用于清洗其它类似容器。附图说明图1为本专利技术的回转炉接料斗清洗装置结构示意图；图2为本专利技术的传动组件结构示意图；图中：1、密封接头；2、盖板；3、连接轴；4、软管；5、喷洗装置；6、传动组件；601、机头；602、固定件；603、传动齿轮；604、传动轴；605、凸轮；606、传动块；607、限位板。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。实施例如图1所示的一种回转炉接料斗的清洗装置，包括盖板2、连接轴3、软管4、喷洗装置5和传动组件6，盖板2可拆卸地设置在接料斗的上端，连接轴3固定在盖板2的下方，喷洗装置5套接在连接轴3上，盖板2上设有密封接头1，密封接头1的一端与高压水管连接，另一端与软管4连接，喷洗装置5与软管4连接，传动组件6固定在盖板2下方，用于控制喷洗装置5做竖直往复运动。如图2所示，传动组件6包括机头601、固定件602、传动齿轮603、传动轴604、凸轮605、传动块606和限位板607，机头601内设有电机，机头601固定在盖板2的下方，固定件602的上端与机头601固定连接，传动齿轮603位于固定件602内，传动齿轮603与电机连接，凸轮605通过传动轴604与传动齿轮603连接，凸轮605上设有偏心限位柱，限位板607固定设置在连接轴3上，限位板607上设有限位槽，传动块606穿过限位槽，传动块606上设有方形槽，偏心限位柱插接在方形槽内，用于通过方形槽的限位作用带动传动块606在限位槽内做竖直往复运动，方形槽的长度大于偏心限位柱的旋转直径，方形槽的宽度略大于偏心限位柱的直径，方形槽的与偏心限位柱接触的两侧为弧形，喷洗装置5与传动块606连接。喷洗装置5上设有12个水平布置的喷杆，喷杆分两层布置，每层6个，每层的喷杆的方向两两对称。现有技术中的喷头喷射方向一般是固定的，本专利技术的设计使方形槽带动喷杆做小幅、快速的上下运动，同时，由于方形槽的与偏心限位柱接触的两侧为弧形，使得往复运动时的转换平稳快速，经过实践，这种清洗方式的清洗效率可提高30％以上，清洗效果好，可实现全面清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转炉接料斗的清洗装置，其特征在于，包括盖板(2)、连接轴(3)、软管(4)、喷洗装置(5)和传动组件(6)，所述盖板(2)可拆卸地设置在所述接料斗的上端，所述连接轴(3)固定在所述盖板(2)的下方，所述喷洗装置(5)套接在所述连接轴(3)上，所述喷洗装置(5)通过所述软管(4)与高压水连接，所述传动组件(6)固定在所述盖板(2)下方，用于控制所述喷洗装置(5)做竖直往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种回转炉接料斗的清洗装置，其特征在于，包括盖板(2)、连接轴(3)、软管(4)、喷洗装置(5)和传动组件(6)，所述盖板(2)可拆卸地设置在所述接料斗的上端，所述连接轴(3)固定在所述盖板(2)的下方，所述喷洗装置(5)套接在所述连接轴(3)上，所述喷洗装置(5)通过所述软管(4)与高压水连接，所述传动组件(6)固定在所述盖板(2)下方，用于控制所述喷洗装置(5)做竖直往复运动。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的传动组件(6)包括机头(601)、固定件(602)、传动齿轮(603)、传动轴(604)、凸轮(605)、传动块(606)和限位板(607)，所述机头(601)内设有电机，所述机头(601)固定在所述盖板(2)的下方，所述固定件(602)的上端与所述机头(601)固定连接，所述传动齿轮(603)位于所述固定件(602)内，所述传动齿轮(603)与所述电机连接，所述凸轮(605)通过所述传动轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永富，王文燕，
申请(专利权)人：江苏金曼科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32